本实用新型专利技术涉及一种鞋模楦头，包括楦头和连接组件，楦头包括相互卡扣连接的脚掌模和脚裸模，连接组件包括脚掌模连接块和脚裸模连接块，脚掌模连接块和脚裸模连接块上设有连接沉孔，脚掌模和脚裸模上端对应连接组件上的连接沉孔设有螺纹孔，在螺纹孔内拧进一外螺纹螺母，一螺栓穿过连接组件上的连接沉孔拧进外螺纹螺母中的内螺纹。通过采用上述实施例，外螺纹螺母增加了与楦头接触面积，有效得固定在楦头内，螺栓穿过连接组件紧固外螺纹螺母，此操作非常简便，可有效提高连接组件和楦头的连接准确率，并且减少工序、增加了工作效率、节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种鞋模楦头，包括楦头和连接组件，楦头包括相互卡扣连接的脚掌模和脚裸模，连接组件包括脚掌模连接块和脚裸模连接块，脚掌模连接块和脚裸模连接块上设有连接沉孔，脚掌模和脚裸模上端对应连接组件上的连接沉孔设有螺纹孔，在螺纹孔内拧进一外螺纹螺母，一螺栓穿过连接组件上的连接沉孔拧进外螺纹螺母中的内螺纹。通过采用上述实施例，外螺纹螺母增加了与楦头接触面积，有效得固定在楦头内，螺栓穿过连接组件紧固外螺纹螺母，此操作非常简便，可有效提高连接组件和楦头的连接准确率，并且减少工序、增加了工作效率、节约了生产成本。【专利说明】鞋牛旲植头
本技术涉及一种楦头，具体涉及一种制鞋用鞋模楦头。
技术介绍
传统的制鞋的技术中，连帮鞋在生产过程中的成型部分是经过入楦、压线、打粗、加温、注射、冷却、整理、拔楦等八个工序完成。在生产过程中，模具与楦头是否合理是成品品质好坏最关键的因素。一般鞋模都是由安装座和楦头组成，这种鞋模是把安装座和楦头固定在一起，制鞋时，先用塑料制的鞋模把鞋帮定型，然后再把定型后的鞋帮套在铝制鞋模上对其浇注鞋底。于是，安装座和楦头的安装连接部分显得非常重要，一般是楦头上设有连接组件再由连接组件配合安装座，尤其，楦头与连接组件的安装配合尤为重要。 传统的做法是:如图1所示，楦头包括脚掌模和脚裸模，在脚掌模连接块和脚裸模连接块分别通过垂直螺钉与脚掌模和脚裸模的上端面固定连接，然后在楦头面上钻有与连接组件的配合通孔，在通孔中安装定位螺栓。 上述连接结构存在以下缺陷:在曲面的楦头上钻孔造成孔的准确率不高，导致连接组件上的孔不能对齐该通孔，造成鞋模报废，并且工序繁琐。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种提高连接组件和楦头的连接准确率，并且减少工序、增加了工作效率、节约了生产成本的鞋模楦头。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种鞋模楦头，包括楦头和连接组件，所述的楦头包括相互卡扣连接的脚掌模和脚裸模，所述脚掌模和所述脚裸模形成连通上端面至下底面的弧形连接面，所述脚掌模和所述脚裸模沿弧形连接面可进行相对上下错位滑移，所述连接组件包括脚掌模连接块和脚裸模连接块，脚掌模连接块和脚裸模连接块之间形成垂直隔断缝，所述垂直隔断缝与弧形连接面相对，所述的脚掌模连接块和所述的脚裸模连接块上设有连接沉孔，所述的脚掌模和所述的脚裸模上端设有连接螺纹孔，所述的连接螺纹孔与所述连接组件上的连接沉孔位置对应，在所述的连接螺纹孔内紧固一外螺纹螺母，一螺栓穿过所述连接组件上的连接沉孔并螺纹旋进在所述外螺纹螺母的内螺纹孔内。 通过采用上述技术方案，外螺纹螺母紧锁在楦头内，并替代楦头磨损，可以增加楦头的使用的寿命，螺栓穿过连接组件紧固外螺纹螺母，使得连接组件可以准确的定位和固定在楦头上，避免了在楦头的曲目上钻孔的情况，可有效提高连接组件和楦头的连接准确率，并且减少工序、增加了工作效率、节约了生产成本。 本技术进一步设置为:所述的外螺纹螺母一端设有内六角孔，所述内六角孔的对边距离大于所述外螺纹螺母的内螺纹孔径，所述外螺纹螺母的外螺纹一端越过于所述内六角孔。 通过采用上述技术方案，可使用内六角扳手把外螺纹螺母拧紧楦头上的螺纹孔内，又可以让螺栓旋进外螺纹螺母的内螺纹孔内，外螺纹螺母的外螺纹一端越过于内六角孔的设置进一步增加了外螺纹螺母和楦头的接触面提高了锁紧效果。 本技术进一步设置为:所述的螺栓为内六角螺栓。 通过采用上述技术方案，使得螺栓紧固连接组件和楦头后，螺栓不会裸露在连接组件的端面上，为后续工件的安装带来便捷。 本技术进一步设置为:所述的脚裸模连接块面部设有拆装孔，所述的拆装孔延伸至所述的脚裸模内。 通过采用上述技术方案，连接组件面部设有拆装孔使用专用拆装工具把脚裸模连接块向外拉出，使脚裸模连接块相对于脚掌模连接块向上相对于弧形连接面向上错位滑移，然后再连同脚掌模连接块与鞋帮分离，实现简单方便脱楦的技术效果。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术现有楦头剖视图； 图2为本技术【具体实施方式】的楦头后视图； 图3为本技术【具体实施方式】的楦头剖视图； 图4为本技术【具体实施方式】的外螺纹螺母剖视图； 图5为本技术【具体实施方式】的外螺纹螺母立体图。 【具体实施方式】 如图2—图5所示，本技术公开了一种鞋模楦头，包括楦头I和连接组件2，楦头I包括相互卡扣连接的脚掌模11和脚裸模12，脚掌模11和脚裸模12形成连通上端面至下底面的弧形连接面，脚掌模11和脚裸模12沿弧形连接面可进行相对上下错位滑移，连接组件2包括脚掌模连接块21和脚裸模连接块22，脚掌模连接块21和脚裸模连接块22之间形成垂直隔断缝，垂直隔断缝与弧形连接面相对，脚掌模连接块21和脚裸模连接块22上设有连接沉孔23，脚掌模11和脚裸模12上端设有螺纹孔，螺纹孔与连接组件上的连接沉孔位置对应23，在螺纹孔内紧固一外螺纹螺母3，一螺栓4穿过连接组件上的连接沉孔并螺纹旋进在外螺纹螺母的内螺纹孔内。通过采用上述实施例，外螺纹螺母3有效得紧锁在楦头I内，并替代楦头I磨损，可以增加楦头的使用的寿命，螺栓4穿过连接组件2紧固外螺纹螺母3，使得连接组件2可以准确的定位和固定在楦头I上，避免了在楦头的曲目上钻孔的情况，可有效提高连接组件和楦头的连接准确率，并且减少工序、增加了工作效率、节约了生产成本。 外螺纹螺母3—端设有内六角孔31，内六角孔31的对边距离大于外螺纹螺母的内螺纹孔径，外螺纹螺母3的外螺纹一端越过于内六角孔31。通过采用上述实施例，可使用内六角扳手把外螺纹螺母拧紧楦头上的螺纹孔内，又可以让螺栓旋进外螺纹螺母的内螺纹孔内，外螺纹螺母的外螺纹一端越过于内六角孔的设置进一步增加了外螺纹螺母和楦头的接触面提高了紧固性。 螺栓4为内六角螺栓。通过采用上述实施例，使得螺栓紧固连接组件和楦头后，螺栓不会裸露在连接组件的端面上，为后续工件的安装带来便捷。 脚裸模连接块22面部设有拆装孔24，拆装孔24延伸至脚裸模12内。通过采用上述实施例，连接组件2面部设有拆装孔使用专用拆装工具把脚裸模12连接块向外拉出，使脚裸模12连接块相对于脚掌模11连接块向上相对于弧形连接面向上错位滑移，然后再连同脚掌模连接块与鞋帮分离，实现简单方便脱楦的技术效果。【权利要求】1.一种鞋模楦头，包括楦头和连接组件，所述的楦头包括相互卡扣连接的脚掌模和脚裸模，所述脚掌模和所述脚裸模形成连通上端面至下底面的弧形连接面，所述脚掌模和所述脚裸模沿弧形连接面可进行相对上下错位滑移，所述连接组件包括脚掌模连接块和脚裸模连接块，脚掌模连接块和脚裸模连接块之间形成垂直隔断缝，所述垂直隔断缝与弧形连接面相对，所述的脚掌模连接块和所述的脚裸模连接块上设有连接沉孔，其特征在于:所述的脚掌模和所述的脚裸模上端设有连接螺纹孔，所述的连接螺纹孔与所述连接组件上的连接沉孔位置对应，在所述的连接螺纹孔内紧固一外螺纹螺母，一螺栓穿过所述连接组件上的连接沉孔并螺纹旋进在所述的外螺纹螺母的内螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的鞋模楦头，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鞋模楦头，包括楦头和连接组件，所述的楦头包括相互卡扣连接的脚掌模和脚裸模，所述脚掌模和所述脚裸模形成连通上端面至下底面的弧形连接面，所述脚掌模和所述脚裸模沿弧形连接面可进行相对上下错位滑移，所述连接组件包括脚掌模连接块和脚裸模连接块，脚掌模连接块和脚裸模连接块之间形成垂直隔断缝，所述垂直隔断缝与弧形连接面相对，所述的脚掌模连接块和所述的脚裸模连接块上设有连接沉孔，其特征在于：所述的脚掌模和所述的脚裸模上端设有连接螺纹孔，所述的连接螺纹孔与所述连接组件上的连接沉孔位置对应，在所述的连接螺纹孔内紧固一外螺纹螺母，一螺栓穿过所述连接组件上的连接沉孔并螺纹旋进在所述的外螺纹螺母的内螺纹孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕道德，陈群余，吕德兴，林正龙，
申请(专利权)人：瑞安市信德鞋模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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