一种小转弯半径链条制造技术

技术编号:11255498 阅读:138 留言:0更新日期:2015-04-02 04:01
本技术的目的是提供一种与普通链条相比在节距相等的情况下,强度相当,但转弯半径更小的小转弯半径链条。它由若干链节单元顺序连接组成;每个链节单元至少包括相同的两片位于链节单元左侧、平行设置的内链板,相近的两片位于链节单元右侧、平行设置的外链板,用于链节单元间顺序连接的设置在两片外链板右端的销轴;转动设置在两内链板左端开设的通孔间的轴套,轴套的内径与通孔的直径不小于销轴的外径;两片外链板分别转动设置在两片内链板外。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种链条,是一种与普通链条相比在节距相等的情况下,强度相当,但转弯半径更小的小转弯半径链条
技术介绍
链传动、输送是有着较广泛应用的传动、输送方式,在链节距相等、强度相当的情况下,链条的最小转弯半径是一个重要的参数,是制约链传动机构所需占用空间的关键因素之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种与普通链条相比在节距相等的情况下,强度相当,但转弯半径更小的小转弯半径链条。本技术的目的是通过以下技术方案实现:这种小转弯半径链条,由若干链节单元顺序连接组成;每个链节单元至少包括相同的两片位于链节单元左侧、平行设置的内链板,相近的两片位于链节单元右侧、平行设置的外链板,用于链节单元间顺序连接的设置在两片外链板右端的销轴;转动设置在两内链板左端开设的通孔间的轴套,轴套的内径与通孔的直径不小于销轴的外径;两片外链板分别转动设置在两片内链板外。本技术的有益效果是:与普通的强度相当、等节距链条相比,事实上相当于增加了一个转动关节,减小了转弯半径。作为对上述结构的小转弯半径链条的改进,两片外链板分别转动设置在两片内链板外是:在内外链板上开设的通孔内设置转轴。为链轮齿与链条啮合提供空间。作为对上述结构的小转弯半径链条的进一步改进,在内链板内侧分别设置有只能绕转轴转动的挡块。当链条转弯(包括啮合)时,挡块转动,降低轴套的摩擦力,起到保护轴套的作用。附图说明图1  是小转弯半径链条链节单元的结构示意图图2  是图1的俯视图图3  是小转弯半径链条的结构示意图图4  是图3的俯视图图5  是上外链板的结构示意图图6  是下外链板与内链板的结构示意图图7  是转轴的结构示意图图8  是挡块的结构示意图图9  是销轴的结构示意图图10  是图9的俯视图图11  是普通链条的结构示意图图12  是图11的俯视图图13  是小转弯半径链条最小转弯半径示意图图14  是普通链条最小转弯半径示意图图15  是小转弯半径链条与链轮啮合情况示意图图16  是普通链条与链轮啮合情况示意图图17 是轴套的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步说明:参见图3、图4所示的小转弯半径链条,是由图1、图2所示的若干链节单元顺序连接组成。每个链节单元至少包括相同的两片位于链节单元左侧、平行设置的内链板1,相近的两片位于链节单元右侧、平行设置的外链板(上外链板2和下外链板8),用于链节单元间顺序连接的设置在两片外链板2和8右端的销轴4;转动设置在两内链板1左端开设的通孔19间的轴套5,轴套5的内孔18直径与通孔19的直径不小于销轴4的外径;两片外链板2和8分别转动设置在两片内链板1外。事实上,包括两片内链板1和两片外链板2和8的小转弯半径链条是这种链条的主要结构形式。 两片内链板1和下外链板8可以是相同的结构(参见图6所示)。上外链板2在主体上与下外链板8相同,仅在右端开设的通孔11与下外链板8不同(参见图5所示),是为了当利用小转弯半径链条实现输送功能时,利用销轴4(参见图9、图10所示)作为设置外挂零部件的基础,销轴4上端方头17与上外链板2方孔11相配合,使销轴4在链板孔内不能转动(下文会述及);当小转弯半径链条只是用来传动时,则上、下外链板2和8相同,销轴4上端也无需设置方头17,但须设置轴向限位结构,如开设轴用挡圈槽等。在内外链板转动连接的部位、相对应的位置上开设有通孔,通孔内分别设置有转轴3,转轴3与通孔采用小间隙配合,保证内外链板绕转轴3转动灵活。考虑到加工工艺性,内外链板上通孔的中心距相同,圆孔的直径相同。在转轴3上、内链板1内侧,还仅转动设置有挡块6。具体实施方式为:参见图7所示,转轴3上端设置两个台肩,台肩13是轴向限位台肩,台肩12是挡块6的转轴。在下端还开设挡圈槽14。参见图8所示,挡块6的外径不大于内外链板上通孔的中心距的1/2。在挡块6中心开设台阶孔15、16,孔15的内径大于台肩13的外径,孔16的内径与台肩12小间隙配合。在挡圈槽14内设置的轴用挡圈(图中未示出)与台肩13对内外链板限位。参见图17所示,轴套5,是链条的滚子,滚子的外径不大于内外链板上通孔的中心距的1/2。参见图3、图4所示,若干链节单元连接组成链条时,只需将销轴4由下方依次穿过下一个链节单元的下外链板8、下内链板、轴套5、上内链板、上外链板2即可。若需连接成封闭的链条时,只需将上述链条首尾相连接即可。使用时,若需链条实现输送功能,即主要通过设置在链条上的外挂零部件进行运输,其外设零部件的方式有两种(参见图3、图4所示):利用销轴4作为设置外挂零部件的基础。将外挂零部件通过销轴4上端的孔9与销轴4连接,销轴4上端方头与上外链板方孔11相配合,使销轴4在链板孔11内不能转动,同时外挂零部件也可以对销轴4轴线限位,保证链条直线运动时,外挂零部件与链条无相对运动。还可以在链条外链板上设置外挂零部件专用基础7,将外挂零部件通过专用基础7上的孔10与专用基础7连接。因上面有所述及,不再赘述利用此链条单纯地实现传动功能。链条与链轮啮合时:图3、图4所示的小转弯半径链条21与图11、图12所示的普通链条22相比较,链条与链轮啮合时,链轮20的轮齿从链节板的中间穿过(参见图16所示),只有一个的链条转弯点位于链轮20的齿底部,其最小转弯半径见图14所示,图中,弧24为与啮合节圆同心的圆弧,而链条21的轮齿从链节板的连接部穿过(图15所示),链条转弯点有两个,一个位于链轮20齿中部,另一个低于链轮20的齿底部,其最小转弯半径见图13所示,图中,弧23为与啮合节圆同心的圆弧。因为是在轨道里面运动,半径可以更小一些。明显的,链条21的转弯半径小于链条22的转弯半径。本技术的有益效果是:与普通的强度相当、等节距链条相比,事实上相当于增加了一个转动关节,降低了转弯点,减小了转弯半径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小转弯半径链条,由若干链节单元顺序连接组成,其特征是,每个链节单元至少包括相同的两片位于链节单元左侧、平行设置的内链板,相近的两片位于链节单元右侧、平行设置的外链板,用于链节单元间顺序连接的设置在两片外链板右端的销轴;转动设置在两内链板左端开设的通孔间的轴套,轴套的内径与通孔的直径不小于销轴的外径;两片外链板分别转动设置在两片内链板外。

【技术特征摘要】
1.一种小转弯半径链条,由若干链节单元顺序连接组成,其特征是,每个链节单元至少包括相同的两片位于链节单元左侧、平行设置的内链板,相近的两片位于链节单元右侧、平行设置的外链板,用于链节单元间顺序连接的设置在两片外链板右端的销轴;转动设置在两内链板左端开设的通孔间的轴套,轴套的内径与通孔的直径不小...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锁峰
申请(专利权)人:溧阳市正翔精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1