【技术实现步骤摘要】
一种自析油硅橡胶的制备方法
本专利技术涉及硅橡胶材料的制造，特别涉及一种自析油硅橡胶及其制备方法，属于橡胶材料制造领域。
技术介绍
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。但是硅橡胶摩擦系偏高，其自润滑效果不佳，不宜应用于对润滑有要求的领域。因此，研究自析油硅橡胶具有十分积极的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种自析油硅橡胶及其制备方法，所述的自析油硅橡胶在自析油润滑效果好的同时，也具有较好的机械性能和加工性能，其应用范围更加广泛。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。一种自析油硅橡胶，其特征在于，其组成成分按重量份数计如下：第一基胶100份第二基胶3-6份气相白炭黑30-50份羟基硅油6-10份苯基硅油6-10份硬脂酸0.2-0.4份；上述一种自析油硅橡胶，其特征在于，所述第一基胶为乙烯基摩尔含量0.12%的生胶。上述一种自析油硅橡胶，其特征在于，所述第二基胶为乙烯基摩尔含量8.0%的生胶。上述一种自析油硅橡胶及其制备方法，其制备方法如下；a.将第一基胶与第二基胶加入到捏合机中搅拌，搅拌时间为0.2-0.4min；b.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油分别多次加入，每种成分的加入次数为3-4次，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；c.捏合成型后，通循环水冷却，搅拌1-15h；搅拌进行加热，加热升温到150℃，热炼2个小时后，抽真空，抽真空压力为0.06-0.09Mpa；再通冷却水降温至80℃，出胶；d.冷却12小时后将胶料放入捏合机中，加入苯基硅油，搅拌0...
【技术保护点】
一种自析油硅橡胶，其特征在于，其组成成分按重量份数计如下：第一基胶 100份第二基胶 3‑6份气相白炭黑 30‑50份羟基硅油 6‑10份苯基硅油 6‑10份硬脂酸 0.2‑0.4份。
【技术特征摘要】
1.一种自析油硅橡胶，其特征在于，制备方法如下；将100份乙烯基摩尔含量0.12％的甲基乙烯基生胶与3份乙烯基摩尔含量8.0％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌，搅拌时间为0.4min；将30份气相白炭黑、0.2份硬脂酸、6份羟基硅油分别多次加入，每种成分的加入次数为4次，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，通循环水冷却，搅拌一个小时；搅拌进行加热，加热升温到150℃，热炼2个小时后，抽真空，抽真空压力为0.09Mpa；再通冷却水降温至80℃，出胶；冷却12小时后将胶料放入捏合机中，加入8份苯基硅油，搅拌0.5h，出胶；出胶后冷却至室温，得到产品。2.一种自析油硅橡胶，其特征在于，制备方法如下；将100份乙烯基摩尔含量0.12％的甲基乙烯基生胶与6份乙烯基摩尔含量8.0％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌，搅拌时间为0.4min；将50份气相白炭黑、0.4份硬脂酸、10份羟基硅油分别多次加入，每种成分的加入次数为4次，每次加入后...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文俊，施贤斌，耿政，王睿，
申请(专利权)人：江苏天辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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