本发明专利技术公开了一种耐磨及耐气候绳缆涂层，该涂层是由以下质量份数的各组分组成：水性聚氨酯树脂15～30％、聚四氟乙烯1～5％、羟基苯基苯并三氮唑类紫外吸收剂1～3％、亚甲基二萘磺酸钠1～5％、失水山梨醇酯类乳化剂0.1～2％、有机锡类催干剂0.02～1％、氨丙基类硅烷偶联剂0.01～1％、水53～82％。本发明专利技术工艺配方合理，采用聚四氟乙烯作为耐磨剂，将其整理到绳缆上，长久保持绳缆的耐磨性能。本发明专利技术采用羟基苯基苯并三氮唑类化合物作为紫外线吸收剂，有效保证绳缆防暴晒、耐气候，大大提高了绳缆的使用寿命。本发明专利技术采用水性聚氨酯作为基质，整理到绳缆上，保证绳缆与耐磨剂、紫外线吸收剂的长久结合，同时自身也具有耐磨、防腐蚀、防紫外线的功能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐磨及耐气候绳缆涂层，该涂层是由以下质量份数的各组分组成：水性聚氨酯树脂15～30％、聚四氟乙烯1～5％、羟基苯基苯并三氮唑类紫外吸收剂1～3％、亚甲基二萘磺酸钠1～5％、失水山梨醇酯类乳化剂0.1～2％、有机锡类催干剂0.02～1％、氨丙基类硅烷偶联剂0.01～1％、水53～82％。本专利技术工艺配方合理，采用聚四氟乙烯作为耐磨剂，将其整理到绳缆上，长久保持绳缆的耐磨性能。本专利技术采用羟基苯基苯并三氮唑类化合物作为紫外线吸收剂，有效保证绳缆防暴晒、耐气候，大大提高了绳缆的使用寿命。本专利技术采用水性聚氨酯作为基质，整理到绳缆上，保证绳缆与耐磨剂、紫外线吸收剂的长久结合，同时自身也具有耐磨、防腐蚀、防紫外线的功能。【专利说明】 一种耐磨及耐气候绳缆涂层
本专利技术属于涂层
，特别是涉及一种耐磨及耐气候绳缆涂层。
技术介绍
随着社会经济的发展，经济建筑设计越来越多样化，绳缆的应用领域也越来越广泛，这对于绳缆的质量及耐用性也有了更为严格的要求。随着水性聚氨酯树脂的发展，水性聚氨酯涂料在各个领域都得到了广泛的应用，例如纺织服装行业，用于各种功能性涂层，其效果非常显著。 近些年来，随着客户对于绳缆的要求越来越高，不但要求绳缆的强度及韧性，还要保证绳缆的耐磨性，且在日光及空气中能够长久保持其性能。绳缆涂层作为有效提高其性能的方式引起了业界人士的关注。但是绳缆涂层一般应用于钢绳，而且质量较差，不能长时间保持绳缆的性能。例如专利号CN 101979762 A公开了一种磷化涂层钢丝绳，是通过对制绳钢丝磷化处理，在制绳钢丝表面形成磷化膜，以此改善钢丝绳内部钢丝之间的润滑条件，减缓钢丝间因相互摩擦而引起的磨损，并提高钢丝的防腐蚀能力，从而延长钢丝绳使用寿命。但是这种方法制备工艺过程难以控制，仅仅针对于钢绳，而且制备出的钢绳保持时间较短，效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨及耐气候绳缆涂层。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下:一种耐磨及耐气候绳缆涂层，由以下质量比组分组成:水性聚氨酯树脂15?30%、聚四氟乙烯1?5%、羟基苯基苯并三氮唑类紫外吸收剂1?3%、亚甲基二萘磺酸钠1?5%、失水山梨醇酯类乳化剂0.1?2%、有机锡类催干剂0.02?1 %、氨丙基类硅烷偶联剂0.01?1%、水53?82%。 作为优化，所述组分质量比分别为:水性聚氨酯树脂22.46 %、聚四氟乙烯3.12%、羟基苯基苯并三氮唑类紫外吸收剂1.53%、亚甲基二萘磺酸钠3.44%、失水山梨醇酯类乳化剂0.61%、有机锡类催干剂0.12%、氨丙基类硅烷偶联剂0.03%、水68.69%。 作为优化，所述失水山梨醇酯类乳化剂为吐温80。 作为优化，所述有机锡类催干剂为二月桂酸二丁基锡。 作为优化，所述氨丙基类硅烷偶联剂为3-APTS。 作为优化，所述羟基苯基苯并三氮唑类紫外吸收剂为2 -2-苯并三氮唑。 作为优化，所述聚四氟乙烯为耐磨剂。 本专利技术还提供了一种耐磨及耐气候绳缆涂层的制备方法，包括以下步骤:(1)将所述水性聚氨酯树脂、聚四氟乙烯、羟基苯基苯并三氮唑类紫外吸收剂、亚甲基二萘磺酸钠、失水山梨醇酯类乳化剂、有机锡类催干剂、氨丙基类硅烷偶联剂、水按照质量比例加入混合机中，转速彡1000RPM，时间彡30min，最后得到均匀稳定涂层整理液；(2)采用连续式绳缆涂层机将涂层整理液均匀整理到绳缆上。 借由上述技术方案，本专利技术具有的优点和有益效果是:本专利技术工艺配方合理，采用聚四氟乙烯作为耐磨剂，将其整理到绳缆上，长久保持绳缆的耐磨性能。本专利技术采用羟基苯基苯并三氮唑类化合物作为紫外线吸收剂，有效保证绳缆防暴晒、耐气候，大大提高了绳缆的使用寿命。本专利技术采用水性聚氨酯作为基质，整理到绳缆上，保证绳缆与耐磨剂、紫外线吸收剂的长久结合，同时自身也具有耐磨、防腐蚀、防紫外线的功能。 【具体实施方式】 以下通过具体较佳实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术并不仅限于以下的实施例。 实施例1 所述绳缆耐磨、耐气候涂层配方为水性聚氨酯树脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%,2-2-苯并三氮唑1.53%、亚甲基二萘磺酸钠3.44%、吐温 800.61%、二月桂酸二丁基锡 0.12%,3-APTS 0.03%、水 68.69%。 其制备过程步骤:(1)将水性聚氨酯树脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%、2-2-苯并三氮唑1.53%、亚甲基二萘磺酸钠3.44%、吐温800.61%、二月桂酸二丁基锡0.12%,3-APTS 0.03%、水68.69%加入混合机中，转速2000RPM，时间50min，最后得到均匀稳定涂层整理液；(2)采用连续式绳缆涂层机将涂层整理液均整理到绳缆上，最后将绳缆预烘、焙烘。 实施例2 所述绳缆耐磨、耐气候涂层配方为水性聚氨酯树脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%,2-2-苯并三氮唑1.53%、亚甲基二萘磺酸钠3.44%,S-200.61%、二月桂酸二丁基锡 0.12%,KH5400.03%、水 68.69%。 其制备过程步骤:(1)将水性聚氨酯树脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%、2-2-苯并三氮唑1.53%、亚甲基二萘磺酸钠3.44%、S-200.61 %、二月桂酸二丁基锡0.12%, KH5400.03%、水68.69%加入混合机中，转速1000RPM，时间30min，最后得到均匀稳定涂层整理液；(2)采用连续式绳缆涂层机将涂层整理液均匀整理到绳缆上，最后将绳缆预烘、焙烘。 实施例3 所述绳缆耐磨、耐气候涂层配方为水性聚氨酯树脂15%、聚四氟乙烯1%、2 -2-苯并三氮唑1%、亚甲基二萘磺酸钠1%、吐温800.1%、二月桂酸二丁基锡 0.02%、3-APTS (λ 01%、水 53%。 其制备过程步骤:(1)将水性聚氨酯树脂15%、聚四氟乙烯1%、2-2-苯并三氮唑1%、亚甲基二萘磺酸钠1%、吐温800.1%,二月桂酸二丁基锡0.02%,3-APTS 0.01 %、水53%加入混合机中，转速2000RPM，时间50min，最后得到均匀稳定涂层整理液；(2)采用连续式绳缆涂层机将涂层整理液均匀整理到绳缆上，最后将绳缆预烘、焙烘。 实施例4 所述绳缆耐磨、耐气候涂层配方为水性聚氨酯树脂30%、聚四氟乙烯5 %、2 -2-苯并三氮唑3%、亚甲基二萘磺酸钠5%、吐温802%、二月桂酸二丁基锡 1%、3-APTS 1%、水 82%。 其制备过程步骤:(I)将水性聚氨酯树脂30%、聚四氟乙烯5 %、2-2-苯并三氮唑3%、亚甲基二萘磺酸钠5%、吐温802%、二月桂酸二丁基锡I %、3-APTS I %、水82%加入混合机中，转速1000RPM，时间30min，最后得到均匀稳定涂层整理液；(2)采用连续式绳缆涂层机将涂层整理液均匀整理到绳缆上，最后将绳缆预烘、焙烘。 实施例5 所述绳缆耐磨、耐气候涂层配方为水性聚氨酯树脂23.82%、聚四氟乙烯2.45%、2-2-苯并三氮唑1.41%、亚甲基二萘磺酸钠3.38%、吐温 801.12%、二月桂酸二丁基锡 0.9%,3-APTS 0.06%、水 66.86%。 其制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨及耐气候绳缆涂层，其特征在于：由以下质量比组分组成：水性聚氨酯树脂15～30％、聚四氟乙烯1～5％、羟基苯基苯并三氮唑类紫外吸收剂1～3％、亚甲基二萘磺酸钠1～5％、失水山梨醇酯类乳化剂0.1～2％、有机锡类催干剂0.02～1％、氨丙基类硅烷偶联剂0.01～1％、水53～82％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：房家龙，徐连龙，刘长胜，
申请(专利权)人：青岛华凯海洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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