本实用新型专利技术涉及己内酰胺生产中的氨气处理领域，具体而言，涉及一种冷凝器以及包含该冷凝器的氨气处理装置。本实用新型专利技术实施例提供了一种冷凝器，为单封头冷凝器。筒体位于上管板与下管板之间并分别与上管板、下管板的一侧焊接，上管板的另一侧与封头固定连接，下管板的另一侧与设备管口固定连接；本实用新型专利技术实施例提供包含上述冷凝器的氨气处理装置，包括顶部设置有放空口的叔丁醇罐、单封头冷凝器、装有水的氨气吸收桶以及第一管道；下管板的另一侧与叔丁醇罐的放空口固定连接，单封头冷凝器的封头上设置有气相出口，气相出口通过第一管道与氨气吸收桶连接。能够达到回收氨气，避免环境污染，减少能源浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及己内酰胺生产中的氨气处理领域，具体而言，涉及一种冷凝器以及包含该冷凝器的氨气处理装置。本技术实施例提供了一种冷凝器，为单封头冷凝器。筒体位于上管板与下管板之间并分别与上管板、下管板的一侧焊接，上管板的另一侧与封头固定连接，下管板的另一侧与设备管口固定连接；本技术实施例提供包含上述冷凝器的氨气处理装置，包括顶部设置有放空口的叔丁醇罐、单封头冷凝器、装有水的氨气吸收桶以及第一管道；下管板的另一侧与叔丁醇罐的放空口固定连接，单封头冷凝器的封头上设置有气相出口，气相出口通过第一管道与氨气吸收桶连接。能够达到回收氨气，避免环境污染，减少能源浪费的效果。【专利说明】一种冷凝器以及包含该冷凝器的氨气处理装置
本技术涉及己内酰胺生产中的氨气处理领域，具体而言，涉及一种冷凝器以及包含该冷凝器的氨气处理装置。
技术介绍
己内酰胺外观为白色粉末或结晶体，有油性手感，是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。 其主要制备方法有四种，肟法:首先将高纯度的环己酮与硫酸羟胺在80-110°C下进行缩合反应生成环己酮肟。分离出来的环己酮肟以发烟硫酸为催化剂，在80-110°C经贝克曼重排转位为粗己内酰胺，粗己内酰胺通过萃取、蒸馏、结晶等工序，制得高纯度己内酰胺。肟法的原料环己酮可由苯酚加氢得环己醇，再脱氢而得；或由环己烷空气氧化生成环己醇与环己酮，分离后的环己醇催化脱氢也生成环己酮；甲苯法:甲苯在钴盐催化剂作用下氧化生成苯甲酸，苯甲酸用活性炭载体上的钯催化剂进行液相加氢生成六氢苯甲酸，在发烟硫酸中，六氢苯甲酸与亚硝酰硫酸反应生成己内酰胺。甲苯法由于甲苯资源丰富，生成成本低，具有一定的发展前途；光亚硝化法:环己烷在汞蒸气灯照射下与氯亚硝酰发生光化学反应，直接转化成环己酮肟盐酸盐，环己酮肟盐酸盐在发烟硫酸存在下，通过贝克曼重排转化为己内酰胺；苯酚法苯酚在镍催化剂存在下加氢，制得环己醇，提纯后脱氢得粗环己酮。环己酮提纯后与羟胺反应得到环己酮肟，再经贝克曼移位生成己内酰胺。反应产物中的硫酸用氨中和得副产物硫胺，粗己内酰胺经一系列化学与物理处理得到纯己内酰胺。 氨肟化法生产己内酰胺时，先要进行肟化反应生成环己酮肟，一般采用叔丁醇作为反应媒介，因此也就涉及到溶剂回收的工艺，进行叔丁醇回收时具体工艺流程如下:从叔丁醇回收塔塔顶蒸出的含水、氨、叔丁醇的混合馏份，首先进入叔丁醇塔顶空冷器冷凝至60°C左右，再经叔丁醇塔顶后冷凝器冷却至40°C进入叔丁醇塔回流罐；未冷却下来的不凝气体与肟化反应器顶部尾气混合冷却后，排入尾气吸收塔进行尾气回收；冷凝液经叔丁醇塔顶回流泵加压后一部分作为塔顶回流，其余大部分送至己内酰胺原料罐区循环叔丁醇罐，此时循环叔丁醇罐中含有80%的叔丁醇，8%的氨气，12%的水，在正常操作过程中，储罐罐顶的呼吸阀泄压时会向外放出氨气，氨气本身具有一定的毒性，在空气中很容易发生爆炸，另外直接放空氨气没有实现对资源的有效回收。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种冷凝器，所述的冷凝器为单封头，具有占地面积小、降低安装成本等优点。 本技术的第二目的在于提供一种氨气处理装置，所述的氨气处理装置具有提高操作安全性、降低环境污染等优点。 为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案: 本技术实施例提供了一种冷凝器，为单封头冷凝器，包括竖直的筒体、上管板、下管板、折流板、换热管以及封头，筒体位于上管板与下管板之间并分别与上管板、下管板的一侧焊接，上管板的另一侧与封头固定连接，下管板的另一侧与设备管口固定连接； 筒体的侧壁上设置有冷媒进口以及冷媒出口，换热管设置于筒体的内部且穿设于折流板上。 优选地，上管板的另一侧与封头法兰连接，下管板的另一侧与所述设备管口法兰连接。 优选地，冷凝器的换热管为单管程。 本技术实施例的单封头冷凝器的结构设计采用垂直安装，下管板直接与设备管口固定连接，节约了装置空间降低了安装成本。 本技术实施例提供了一种氨气处理装置，包括顶部设置有放空口的叔丁醇罐、单封头冷凝器、装有水的氨气吸收桶以及第一管道； 下管板的另一侧与叔丁醇罐的放空口固定连接，单封头冷凝器的封头上设置有气相出口，气相出口通过第一管道与氨气吸收桶连接。 优选地，氨气处理装置还包括:防倒吸组件，防倒吸组件设置于第一管道上。 优选地，防倒吸组件为缓冲罐。 优选地，所述第一管道上靠近所述单封头冷凝器的气相出口处设置有带阻火器的呼吸阀。 优选地，还包括软管，软管的一端插入氨气吸收桶内，软管的另一端与第一管道可拆卸连接。 本技术实施例提供的氨气处理装置，与现有技术中直接在叔丁醇罐顶安装呼吸阀的方法相比，通过在叔丁醇罐顶设置单封头冷凝器对其中的氨气进行回收处理，通过冷凝将冷凝下来的叔丁醇-氨气-水混合物在重力作用下重新回流入叔丁醇罐中，冷凝下来的水和叔丁醇将氨气进行进一步的充分吸收，使有效资源得到进一步的回收，降低了能耗，不凝气可由后续装置进行进一步回收，这样设置以防止储罐罐顶的呼吸阀在正常泄压时向外放出氨气，污染环境甚至产生安全隐患，而且对氨气进行回收能够有效避免资源浪费。 本技术实施例还提供了氨气处理装置处理氨气的方法，包括如下步骤: 叔丁醇罐中的气相的叔丁醇-氨气-水混合物经过单封头冷凝器冷凝后，冷凝部分回流至所述叔丁醇罐中，不凝部分通过第一管道、软管后进入氨气吸收桶内用水进行吸收。 其中冷凝部分中为大量的叔丁醇、水以及少量溶解于前两者中的氨，叔丁醇、水吸收氨气具有一定的饱和性，因此会有部分的氨以不凝气形式通过管道进入氨气吸收桶，未凝部分基本组分为氨气。叔丁醇常压下熔点为23°C，所述储罐内少量的水及氨气溶解于叔丁醇中有助于其以液态形式储存。 优选地，不凝部分通过第一管道、软管后进入氨气吸收桶内用水进行吸收后，还包括如下步骤:将酸性气体通入氨气吸收桶中的氨气溶液进行中和反应。 本技术实施例提供的氨气处理装置处理氨气的方法，操作方便、快捷，能耗低，可实现将氨气回收利用，不会污染环境，进一步减少安全隐患。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例的所述的氨气处理装置的结构示意图； 图2为本技术又一实施例的所述的氨气处理装置的结构示意图。 附图标记: I叔丁醇罐；2单封头冷凝器；3氨气吸收桶； 4第一管道；5防倒吸组件； 6软管； 7带阻火器的呼吸阀。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷凝器，其特征在于，为单封头冷凝器，包括竖直的筒体、上管板、下管板、折流板、换热管以及封头，所述筒体位于所述上管板与所述下管板之间并分别与所述上管板、下管板的一侧焊接，所述上管板的另一侧与所述封头固定连接，所述下管板的另一侧与设备管口固定连接；所述筒体的侧壁上设置有冷媒进口以及冷媒出口，所述换热管设置于所述筒体的内部且穿设于所述折流板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪勤亚，刘廷斌，岳川，李泽民，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。