电气设备用触头组件制造技术

技术编号:11252578 阅读:75 留言:0更新日期:2015-04-02 01:42
本实用新型专利技术提供一种电气设备用触头组件,包括静触头以及动触头,所述静触头的外侧端设有向内表面凹陷的第一限位筋以及第二限位筋,所述第一限位筋的外侧壁设有第一管形螺旋弹簧,所述第二限位筋的外侧壁设有第二管形螺旋弹簧,所述动触头的内侧端呈锥形结构,并连接向外表面凸出的凸起台,所述静触头内设有第三管形螺旋弹簧。本实用新型专利技术通过将凸起台限定在第一限位筋与第二限位筋内,防止凸起台的前后轴向移动,避免脱落现象的产生,同时,第一管形螺旋弹簧以及第二管形螺旋弹簧对静触头施加压力,第三管形螺旋弹簧对动触头施加张力,使静触头与动触头之间紧密贴合,提高导电能力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种电气设备用触头组件,包括静触头以及动触头,所述静触头的外侧端设有向内表面凹陷的第一限位筋以及第二限位筋,所述第一限位筋的外侧壁设有第一管形螺旋弹簧,所述第二限位筋的外侧壁设有第二管形螺旋弹簧,所述动触头的内侧端呈锥形结构,并连接向外表面凸出的凸起台,所述静触头内设有第三管形螺旋弹簧。本技术通过将凸起台限定在第一限位筋与第二限位筋内,防止凸起台的前后轴向移动,避免脱落现象的产生,同时,第一管形螺旋弹簧以及第二管形螺旋弹簧对静触头施加压力,第三管形螺旋弹簧对动触头施加张力,使静触头与动触头之间紧密贴合,提高导电能力。【专利说明】电气设备用触头组件
本技术涉及电气设备领域,具体地讲,本技术涉及一种电气设备用触头组件。
技术介绍
电气触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主导电接触材料。开关电器广泛运用于分开/闭合电路中的电压/电流,其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行,而电气触头又是开关电器的重要部件之一。触头产品是这些产品的“心脏”部件。 现有的触头组件通常采用金属丝(弹簧钢圈)环绕的模式紧固触头,该结构的缺点是:弹簧钢圈的弹力有限,扩张、收缩时滑动摩擦力很大,作用在工作面的力极不稳定,弹簧钢圈的弹力基本就没有力作用在触头之间,也就造成了导电能力不能满足要求,甚至造成触头组件的脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种电气设备用触头组件,防止触头组件的脱落,提交静触头与动触头的紧密程度,满足导电能力。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电气设备用触头组件,包括静触头以及动触头,所述静触头的外侧端设有向内表面凹陷的第一限位筋以及第二限位筋,且所述第一限位筋以及第二限位筋均匀橡胶材质,所述第一限位筋的外侧壁设有第一管形螺旋弹簧,所述第二限位筋的外侧壁设有第二管形螺旋弹簧,所述动触头的内侧端呈锥形结构,并连接向外表面凸出的凸起台,所述静触头内设有第三管形螺旋弹簧; 其中,将动触头插入静触头时,所述第一限位筋与第二限位筋限定所述凸起台的位置,所述第一管形螺旋弹簧以及第二管形螺旋弹簧压紧所述静触头,所述第三管形螺旋弹簧压紧所述动触头。 优选的,所述第一限位筋以及第二限位筋均为呈环状结构。 优选的,所述第一管形螺旋弹簧以及第二管形螺旋弹簧选用不导磁合金制成。 优选的,所述第一限位筋以及第二限位筋的横截面为半圆形或弧形。 优选的,所述凸起台为环状结构。 优选的,所述锥形结构的倾斜角度为35°?60°。 本技术提供了一种电气设备用触头组件,通过将凸起台限定在第一限位筋与第二限位筋内,防止凸起台的前后轴向移动,避免脱落现象的产生,同时,第一管形螺旋弹簧以及第二管形螺旋弹簧对静触头施加压力,第三管形螺旋弹簧对动触头施加张力,使静触头与动触头之间紧密贴合,提高导电能力;本技术结构简单、价格低廉、稳定可靠又易于实现。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的电气设备用触头组件优选实施例的结构示意图。 : 10.静触头,20.动触头,30.第一限位筋,40.第二限位筋,50.第一管形螺旋弹簧,60.第二管形螺旋弹簧,70.锥形结构,80.凸起台,90.第三管形螺旋弹簧。 【具体实施方式】 为使本技术的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次,本技术利用示意图进行了详细的表述,在详述本技术实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本技术的限定。 上述及其它技术特征和有益效果,将结合实施例及附图1对本技术的电气设备用触头组件进行详细说明。如图1所示,图1是本技术的电气设备用触头组件优选实施例的结构示意图。 如图1所示,本技术提供一种电气设备用触头组件,包括静触头10以及动触头20,静触头10的外侧端设有向内表面凹陷的第一限位筋30以及第二限位筋40,第一限位筋30的外侧壁设有第一管形螺旋弹簧50,第二限位筋40的外侧壁设有第二管形螺旋弹簧60,动触头20的内侧端呈锥形结构70,并连接向外表面凸出的凸起台80,静触头10内设有第三管形螺旋弹簧90。 其中,将动触头20插入静触头10时,第一限位筋30与第二限位筋40限定所述凸起台80的位置,将凸起台80限定在第一限位筋30与第二限位筋40内,防止凸起台80的前后轴向移动,避免脱落现象的产生。第一管形螺旋弹簧50以及第二管形螺旋弹簧60压紧所述静触头10,第三管形螺旋弹簧90压紧动触头20。第一管形螺旋弹簧50以及第二管形螺旋弹簧60对静触头10施加压力,第三管形螺旋弹簧90对动触头20施加张力,使静触头10与动触头20之间紧密贴合,提高导电能力。 具体的,第一限位筋30以及第二限位筋40均为呈环状结构,凸起台80也为环状结构。第一限位筋30以及第二限位筋40均优选为橡胶材质,第一管形螺旋弹簧50以及第二管形螺旋弹簧60选用不导磁合金制成。 本实施例中,第一限位筋30以及第二限位筋40的横截面为半圆形或弧形,锥形结构70的倾斜角度为35°?60°。 综上所述,本技术提供了一种电气设备用触头组件,通过将凸起台80限定在第一限位筋30与第二限位筋40内,防止凸起台80的前后轴向移动,避免脱落现象的产生,同时,第一管形螺旋弹簧50以及第二管形螺旋弹簧60对静触头10施加压力,第三管形螺旋弹簧90对动触头20施加张力,使静触头10与动触头20之间紧密贴合,提高导电能力;本技术结构简单、价格低廉、稳定可靠又易于实现。 虽然本技术主要描述了以上实施例,但是只是作为实例来加以描述,而本技术并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如,对实施例详示的每个部件都可以修改和运行,与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本技术的保护范围内。 本说明书中所涉及的实施例,其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外,当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时,都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。【权利要求】1.一种电气设备用触头组件,包括静触头以及动触头,其特征在于,所述静触头的外侧端设有向内表面凹陷的第一限位筋以及第二限位筋,且所述第一限位筋以及第二限位筋均匀橡胶材质,所述第一限位筋的外侧壁设有第一管形螺旋弹簧,所述第二限位筋的外侧壁设有第二管形螺旋弹簧,所述动触头的内侧端呈锥形结构,并连接向外表面凸出的凸起台,所述静触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气设备用触头组件,包括静触头以及动触头,其特征在于,所述静触头的外侧端设有向内表面凹陷的第一限位筋以及第二限位筋,且所述第一限位筋以及第二限位筋均匀橡胶材质,所述第一限位筋的外侧壁设有第一管形螺旋弹簧,所述第二限位筋的外侧壁设有第二管形螺旋弹簧,所述动触头的内侧端呈锥形结构,并连接向外表面凸出的凸起台,所述静触头内设有第三管形螺旋弹簧;其中,将动触头插入静触头时,所述第一限位筋与第二限位筋限定所述凸起台的位置,所述第一管形螺旋弹簧以及第二管形螺旋弹簧压紧所述静触头,所述第三管形螺旋弹簧压紧所述动触头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宸劼王海波
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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