一种快速修整砂轮的方法技术

本发明专利技术公开了一种快速修整砂轮的方法，其包括如下步骤：(1)固定需要修整的砂轮；(2)设置原始点；(3)修整杯状砂轮；(4)杯状砂轮修整完毕。本发明专利技术能大大减少了杯状砂轮修整时间，杯状砂轮修整时间由原来的每次修整时间4h减少到现有20min，每日单台设备产能提高7.4％；由于杯状砂轮修整方式的改变导致砂轮刀刃内沿变平，避免了由于对角线部分凹凸不平，尺寸不一的情况，使SiS156G冈本一体机加工单晶尺寸波动减小；保证杯状砂轮平整度，修正后杯状砂轮最高点与最低点误差在50μm以内。

【技术实现步骤摘要】
一种快速修整砂轮的方法
：本专利技术涉及一种修整砂轮的方法，特别是涉及一种快速修整砂轮的方法。
技术介绍
：国内使用的金刚石砂轮修整设备主要功能为将砂轮表面修整平整，保证杯状砂轮平整度，最高点与最低点误差在50um以内，由于SiS156G冈本一体机加工产量的累积，杯状砂轮形貌会高低不平及表面附着大量硅粉，加工能力下降，所以，在SiS156G冈本一体机加工单晶达到18000mm时，必须要对砂轮表面进行修整，目前，使用的SiS156G冈本一体机自带砂轮修整功能，原理是被修整杯状砂轮安装于SiS156G冈本一体机上，接触用于夹单晶夹具上的碳化硅油石条，使用碳化硅对杯状砂轮进行修整，但此方法只适用于杯状砂轮进刀量极低的情况，进刀量增大会造成砂轮各个刀刃在最先接触油石条时受力大，油石条在修整砂轮过程中产生轻微磨损，导致出刀口受力小，由于受力大小差异导致砂轮进刀位置会产生一个高度差，修整后砂轮用于加工单晶产生严重的质量异常，研磨前测量砂轮厚度时测量到较高的位置时，设备默认此处为砂轮厚度，但砂轮低处会由于厚度小研磨此部分单晶尺寸偏大；研磨前测量砂轮厚度时测量到较低的位置时，设备默认此处为砂轮厚度，但砂轮高处会由于厚度大研磨此部分单晶尺寸偏小；所以对刀只能使用0.04mm以下的进刀量对砂轮进行修整，这就造成此种方式修整必定会产生大量的工时，降低SiS156G冈本一体机的产能，最终导致成本升高。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种即能满足杯状砂轮的加工要求，也能在短时间内完成砂轮修整的快速修整砂轮的方法。本专利技术的目的由如下技术方案实施，一种快速修整砂轮的方法，其包括如下步骤：(1)固定需要修整的砂轮；(2)设置原始点；(3)修整杯状砂轮；(4)杯状砂轮修整完毕；其中，(1)固定需要修整的砂轮：将需要修整的杯状砂轮平整的安装于金刚石砂轮修整设备的工作台上，并固定；其中金刚石砂轮修整设备为南京三超金刚石制品有限公司生产MC360金刚石砂轮修整设备；(2)设置原始点：移动所述工作台，将所述金刚石砂轮修整设备上的台式砂轮进刀起始端与所述杯状砂轮的内沿对应，并将所述台式砂轮进刀起始端与所述杯状砂轮的内沿相对应处设置为进刀起始点；(3)修整杯状砂轮：设置所述工作台由所述进刀起始点到进刀终点的移动行程为所述杯状砂轮刀刃宽度的75％-85％，其余15％-25％的砂轮为所述杯状砂轮的外沿部分，所述杯状砂轮的外沿部分上有预留角度，移动行程为所述杯状砂轮刀刃宽度的75％-85％，可以保证所述杯状砂轮的外沿部分上预留角度不会被台式砂轮磨平，所述杯状砂轮的预留角度可以避免进刀时出现与单晶磕碰；设置所述台式砂轮转速设置为2500-3500rpm，可以保证在较高转速情况下保证修整的平整度；所述杯状砂轮转速设置为100-200rpm，可以保证被修整砂轮修整的平整度；启动所述金刚石砂轮修整设备，开始对所述杯状砂轮进行修整；修整后的所述杯状砂轮的修整部分为所述杯状砂轮自身颜色，其余15％-25％的未修整部分为硅粉颜色；未修整部分的硅粉为杯状砂轮在SiS156G冈本一体机上工作时残留的，所述未修整部分厚度较小，便于后续加工单晶砂轮入刀；(4)杯状砂轮修整完毕：将修整完毕的所述杯状砂轮从所述工作台上取下，然后安装于磨抛设备上，磨抛设备为SiS156G冈本一体机，启动所述磨抛设备，使所述杯状砂轮空转，人工使用SIC油石条将所述杯状砂轮的所述未修整部分附着的所述硅粉修整掉，可以使修整后砂轮的加工能力不受残留硅粉的影响，所述杯状砂轮修整完毕。所述的，所述磨抛设备为SiS156G冈本一体机。本专利技术的优点在于，大大减少了杯状砂轮修整时间，杯状砂轮修整时间由原来的每次修整时间4h减少到现有20min，每日单台设备产能提高7.4％；由于杯状砂轮修整方式的改变导致砂轮刀刃内沿变平，避免了由于对角线部分凹凸不平，尺寸不一的情况，使SiS156G冈本一体机加工单晶尺寸波动减小；保证杯状砂轮平整度，修正后杯状砂轮最高点与最低点误差在50μm以内。具体实施方式：实施例1：一种快速修整砂轮的方法，其包括如下步骤：(1)固定需要修整的砂轮；(2)设置原始点；(3)修整杯状砂轮；(4)杯状砂轮修整完毕；其中，(1)固定需要修整的砂轮：将需要修整的杯状砂轮平整的安装于金刚石砂轮修整设备的工作台上，并固定；其中金刚石砂轮修整设备为南京三超金刚石制品有限公司生产MC360金刚石砂轮修整设备；(2)设置原始点：移动所述工作台，将金刚石砂轮修整设备上的台式砂轮进刀起始端与杯状砂轮的内沿对应，并将台式砂轮进刀起始端与杯状砂轮的内沿相对应处设置为进刀起始点；(3)修整杯状砂轮：设置工作台由进刀起始点到进刀终点的移动行程为11.25mm，其余3.75mm的砂轮为杯状砂轮的外沿部分，杯状砂轮的外沿部分上有预留角度，移动行程为11.25mm可以保证杯状砂轮的外沿部分上预留角度不会被台式砂轮磨平，杯状砂轮的预留角度可以避免进刀时出现与单晶磕碰；设置台式砂轮转速设置为2500rpm，可以保证在较高转速情况下保证修整的平整度；杯状砂轮转速设置为100rpm，可以保证被修整砂轮修整的平整度；启动金刚石砂轮修整设备，开始对杯状砂轮进行修整；修整后的杯状砂轮的修整部分为杯状砂轮自身颜色，其余15％的未修整部分为硅粉颜色；未修整部分的硅粉为杯状砂轮在SiS156G冈本一体机上工作时残留的，未修整部分厚度较小，便于后续加工单晶砂轮入刀；(4)杯状砂轮修整完毕：将修整完毕的杯状砂轮从工作台上取下，然后安装于磨抛设备上，磨抛设备为SiS156G冈本一体机，启动磨抛设备，使杯状砂轮空转，人工使用SIC油石条将杯状砂轮的未修整部分附着的硅粉修整掉，可以使修整后砂轮的加工能力不受残留硅粉的影响，杯状砂轮修整完毕。实施例2：一种快速修整砂轮的方法，其包括如下步骤：(1)固定需要修整的砂轮；(2)设置原始点；(3)修整杯状砂轮；(4)杯状砂轮修整完毕；其中，(1)固定需要修整的砂轮：将需要修整的杯状砂轮平整的安装于金刚石砂轮修整设备的工作台上，并固定；其中金刚石砂轮修整设备为南京三超金刚石制品有限公司生产MC360金刚石砂轮修整设备；(2)设置原始点：移动所述工作台，将金刚石砂轮修整设备上的台式砂轮进刀起始端与杯状砂轮的内沿对应，并将台式砂轮进刀起始端与杯状砂轮的内沿相对应处设置为进刀起始点；(3)修整杯状砂轮：设置工作台由进刀起始点到进刀终点的移动行程为12mm，其余3mm的砂轮为杯状砂轮的外沿部分，杯状砂轮的外沿部分上有预留角度，移动行程为12mm可以保证杯状砂轮的外沿部分上预留角度不会被台式砂轮磨平，杯状砂轮的预留角度可以避免进刀时出现与单晶磕碰；设置台式砂轮转速设置为3000rpm，可以保证在较高转速情况下保证修整的平整度；杯状砂轮转速设置为150rpm，可以保证被修整砂轮修整的平整度；启动金刚石砂轮修整设备，开始对杯状砂轮进行修整；修整后的杯状砂轮的修整部分为杯状砂轮自身颜色，其余20％的未修整部分为硅粉颜色；未修整部分的硅粉为杯状砂轮在SiS156G冈本一体机上工作时残留的，未修整部分厚度较小，便于后续加工单晶砂轮入刀；(4)杯状砂轮修整完毕：将修整完毕的杯状砂轮从工作台上取下，然后安装于磨抛设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速修整砂轮的方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)固定需要修整的砂轮；(2)设置原始点；(3)修整杯状砂轮；(4)杯状砂轮修整完毕；其中，(1)固定需要修整的砂轮：将需要修整的杯状砂轮平整的安装于金刚石砂轮修整设备的工作台上，并固定；(2)设置原始点：移动所述工作台，将所述金刚石砂轮修整设备上的台式砂轮进刀起始端与所述杯状砂轮的内沿对应，并将所述台式砂轮进刀起始端与所述杯状砂轮的内沿相对应处设置为进刀起始点；(3)修整杯状砂轮：设置所述工作台由所述进刀起始点到进刀终点的移动行程为所述杯状砂轮刀刃宽度的75％‑85％，所述台式砂轮转速设置为2500‑3500rpm，所述杯状砂轮转速设置为100‑200rpm，启动所述金刚石砂轮修整设备，开始对所述杯状砂轮进行修整，修整后的所述杯状砂轮的修整部分为所述杯状砂轮自身颜色，其余15％‑25％的未修整部分为硅粉颜色；(4)杯状砂轮修整完毕：将修整完毕的所述杯状砂轮从所述工作台上取下，然后安装于磨抛设备上，启动所述磨抛设备，使所述杯状砂轮空转，人工使用SIC油石条将所述杯状砂轮的所述未修整部分附着的所述硅粉修整掉，所述杯状砂轮修整完毕。

【技术特征摘要】
1.一种快速修整砂轮的方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)固定需要修整的杯状砂轮；(2)设置起始点；(3)修整杯状砂轮；(4)杯状砂轮修整完毕；其中，(1)固定需要修整的杯状砂轮：将需要修整的杯状砂轮平整的安装于金刚石砂轮修整设备的工作台上，并固定；(2)设置起始点：移动所述工作台，将所述金刚石砂轮修整设备上的台式砂轮进刀起始端与所述杯状砂轮的内沿对应，并将所述台式砂轮进刀起始端与所述杯状砂轮的内沿相对应处设置为进刀起始点；(3)修整杯状砂轮：设置所述工作台由所述进刀起始点到进刀终点的移动行程为所述杯状砂轮刀刃宽度的75％-85％，所述台式砂轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志慧，高超，危晨，赵越，姜淑伟，常慧权，胡志勇，
申请(专利权)人：内蒙古中环光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15