一种链条输送机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种链条输送机，包括：底架、设置在底架上的上机架，底架上设置有驱动电机总成，上机架上设置有从动装置，驱动电机总成与从动装置通过链条连接；从动装置包括传动链轮和主链条，主链条的上表面还设置有若干个凸起；主链条由多节链条板通过链条轴铆接组成，链条板上设置有安装孔，对应的两个安装孔之间设置有滑动轮，滑动轮顶部所在的水平面不低于主链条上表面所在的水平面。本实用新型专利技术采用链条传动并在链条板上设置安装孔以方便安装滑动轮，将传统的复合板滑动传输改为滚动传输，提高了传输效率和传输机的使用寿命；滑动轮设置为橡胶滑动轮，有效避免了复合板受损，提高了传输的安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种链条输送机，包括：底架、设置在底架上的上机架，底架上设置有驱动电机总成，上机架上设置有从动装置，驱动电机总成与从动装置通过链条连接；从动装置包括传动链轮和主链条，主链条的上表面还设置有若干个凸起；主链条由多节链条板通过链条轴铆接组成，链条板上设置有安装孔，对应的两个安装孔之间设置有滑动轮，滑动轮顶部所在的水平面不低于主链条上表面所在的水平面。本技术采用链条传动并在链条板上设置安装孔以方便安装滑动轮，将传统的复合板滑动传输改为滚动传输，提高了传输效率和传输机的使用寿命；滑动轮设置为橡胶滑动轮，有效避免了复合板受损，提高了传输的安全性。【专利说明】_种链条输送机
本技术涉及输送装置
，特别涉及一种链条输送机。
技术介绍
目前复合板的生产中，复合板的输送需要频繁使用输送机。现有的输送机按传动件的不同分为皮带传动输送机和链条传动输送机。由于砂浆的摩擦力较大，皮带传动时间长了会导致皮带磨损变薄，而且皮带在传动中很容易因为跑偏而导致皮带撕裂，影响生产效率；链条传动可以克服皮带传动的上述缺点，但是现有的链条传动输送机需要在两条链条之间安装传动链板(或称为滑动滚轮)，这样就需要对链条进行改进，由于标准的链条大小形状不合适，造成加工难度大，加工成本高、费时、费力；另外，普通的链条传输容易导致复合板在传输中受损，安全性低。
技术实现思路
本技术提出一种链条输送机，用于解决
技术介绍
中的问题。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种链条输送机，包括:底架、设置在底架上的上机架，底架上设置有驱动电机总成，上机架上设置有从动装置，驱动电机总成与从动装置通过链条连接； 从动装置包括传动链轮和主链条，主链条的上表面还设置有若干个凸起；主链条由多节链条板通过链条轴铆接组成，链条板上设置有安装孔，对应的两个安装孔之间设置有滑动轮，滑动轮顶部所在的水平面不低于主链条上表面所在的水平面。 优选的，滑动轮为耐磨橡胶滑动轮。 优选的，驱动电机总成上设置有主动轮，从动装置包括两个传动组，每个传动组包括固定有至少2个第二传动链轮的传动轴，两个传动组之间通过两根主链条连接； 一个传动组上还设置有第一传动链轮，主动轮通过传动链条与第一传动链轮连接。 优选的，还包括滑轨，滑轨设置在上机架上，主链条通过滑轨导向。 优选的，上机架上固定安装有金属框架，金属框架上端设置有滑轨凹槽，滑轨卡装在滑轨凹槽内。 优选的，还包括链条调节装置，链条调节装置通过支承轴承设置在上机架的一端端面上。 本技术的优点是:采用链条传动并在链条板上设置有安装孔以方便安装滑动轮，通过将传统的复合板滑动传输改为滚动传输，提高了传输效率和传输机的使用寿命；滑动轮设置为橡胶滑动轮，有效避免了复合板受损，提高了传输的安全性。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种链条输送机的结构示意图。 图中:1、驱动电机总成；2、主动轮；23、传动链条；3、第一传动链轮；4、第二传动链轮；5、滑动轮；6、主链条；61、滑轨；62、链条板；63、链条轴；64、安装孔；7、底架；71、上机架；8、链条调节装置；81、支承轴承。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示:一种链条输送机，包括:底架7、设置在底架7上的上机架71，底架7上设置有驱动电机总成I，上机架71上设置有从动装置，驱动电机总成I与从动装置通过链条连接； 从动装置包括传动链轮和主链条6，主链条6的上表面还设置有若干个凸起；主链条6由多节链条板62通过链条轴63铆接组成，链条板62上设置有安装孔64，对应的两个安装孔64之间设置有滑动轮5，滑动轮5顶部所在的水平面不低于主链条6上表面所在的水平面。 与现有技术相比，本技术采用链条传动并在链条板62上设置有安装孔64以方便安装滑动轮5，将传统的复合板滑动传输改为滚动传输，既提高了传输效率，又延长了传输机的使用寿命；主链条6的上表面设置有若干凸起，避免传输中复合板滑动偏移造成跌落，提高了传输的安全性。 作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，滑动轮5为耐磨橡胶滑动轮。 滑动轮5优选橡胶滑动轮，橡胶耐磨且传输平稳，有效避免了复合板受损，提高了传输的安全性。 作为一种优选的技术方案，本技术的又一实施例，驱动电机总成I上设置有主动轮2，从动装置包括两个传动组，每个传动组包括固定有至少2个第二传动链轮4的传动轴，两个传动组之间通过两根主链条6连接； —个传动组上还设置有第一传动链轮3，主动轮2通过传动链条23与第一传动链轮3连接。 作为一种优选的技术方案，本技术的另一实施例，还包括滑轨61，滑轨62设置在上机架71上，主链条6通过滑轨61导向。 作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，上机架71上固定安装有金属框架，金属框架上端设置有滑轨凹槽，滑轨61卡装在滑轨凹槽内。 作为一种优选的技术方案，本技术的又一实施例，还包括链条调节装置8，链条调节装置8通过支承轴承81设置在上机架71的一端端面上。 链条调节装置8可以用来调整主链条6的松紧，以提高传输效率，避免传输故障。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种链条输送机，其特征在于:包括:底架(7)、设置在所述底架(7)上的上机架(71)，所述底架(7)上设置有驱动电机总成(I)，所述上机架(71)上设置有从动装置，所述驱动电机总成(I)与所述从动装置通过链条连接； 所述从动装置包括传动链轮和主链条出)，所述主链条出)的上表面还设置有若干个凸起；所述主链条出)由多节链条板￠2)通过链条轴￠3)铆接组成，所述链条板￠2)上设置有安装孔(64)，对应的两个所述安装孔￠4)之间设置有滑动轮(5)，所述滑动轮(5)顶部所在的水平面不低于所述主链条(6)上表面所在的水平面。2.根据权利要求1所述的链条输送机，其特征在于:所述滑动轮(5)为耐磨橡胶滑动轮。3.根据权利要求1所述的链条输送机，其特征在于:所述驱动电机总成(I)上设置有主动轮(2)，所述从动装置包括两个传动组，每个所述传动组包括固定有至少2个第二传动链轮(4)的传动轴，所述两个传动组之间通过两根主链条(6)连接； 一个所述传动组上还设置有第一传动链轮(3)，所述主动轮(2)通过传动链条(23)与所述第一传动链轮(3)连接。4.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条输送机，其特征在于：包括：底架(7)、设置在所述底架(7)上的上机架(71)，所述底架(7)上设置有驱动电机总成(1)，所述上机架(71)上设置有从动装置，所述驱动电机总成(1)与所述从动装置通过链条连接；所述从动装置包括传动链轮和主链条(6)，所述主链条(6)的上表面还设置有若干个凸起；所述主链条(6)由多节链条板(62)通过链条轴(63)铆接组成，所述链条板(62)上设置有安装孔(64)，对应的两个所述安装孔(64)之间设置有滑动轮(5)，所述滑动轮(5)顶部所在的水平面不低于所述主链条(6)上表面所在的水平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光金，郑明，
申请(专利权)人：刘光金，
类型：新型
国别省市：山东;37