一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术具体涉及一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统，包括废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置、循环冷却水换热装置、酸箱、碱箱，所述废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置通过提升泵、增压泵或盐水循环泵以及连通管道依次连接，所述双极膜装置与循环冷却水换热装置之间通过泵和循环管道连接，所述酸箱通过酸循环泵和管道与所述双极膜装置连通，所述碱箱通过碱循环泵和管道与所述双极膜装置连通。本实用新型专利技术无二次污染、无固废产生、脱除的盐能直接转化为一定浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，回用至前端生产装置，具有脱盐效果好、节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术具体涉及一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统，包括废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置、循环冷却水换热装置、酸箱、碱箱，所述废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置通过提升泵、增压泵或盐水循环泵以及连通管道依次连接，所述双极膜装置与循环冷却水换热装置之间通过泵和循环管道连接，所述酸箱通过酸循环泵和管道与所述双极膜装置连通，所述碱箱通过碱循环泵和管道与所述双极膜装置连通。本技术无二次污染、无固废产生、脱除的盐能直接转化为一定浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，回用至前端生产装置，具有脱盐效果好、节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。【专利说明】 一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统
本技术涉及医药废水处理
，具体涉及一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统。
技术介绍
厄贝沙坦是治疗原发性高血压，具有重要的肾脏保护作用，能减缓糖尿病肾病的进展。对于2型糖尿病肾病患者，若同时患有高血压，厄贝沙坦可减缓肾病的进展。 高血压病是一种以动脉血压持续升高为特征的进行性心血管类疾病，是全球人类最常见的慢性病，是心脏病、脑血管病、肾脏病发生和死亡的最主要危险因素。我国人口众多，随着人口的老年化，近年来原发性高血压发病率呈逐年上升趋势。厄贝沙坦类抗高血压药作为一种有效的治疗药物，在国内的生产量逐年上升。 厄贝沙坦药物的合成包括:胺化工段、水解工段、酰化环合工段、缩合工段、及精制工段。在胺化工段的萃取静置分层工序中，油相产物进入后续工段，大量分层水以废水形式排出，排放量约为5.31吨(废水)/吨(产品)，分层废水组分包括:水74~76%(W/W)、氯化钠12~15%(ff/ff)、甲醇10~12%(W/W)、氰胺0.3-0.6%(ff/ff)、二氯甲烷微量分层废水占整个产品排水量的8%以上，具有有机物浓度高，盐份含量高的特点。如直接进入生化处理系统，将导致系统无法正常运行。目前的处理系统主要有蒸馏脱盐和稀释后进入生化处理系统两种。 蒸馏脱盐系统采用三效减压蒸馏或MVR蒸馏的方式，将废水中的水分和部分挥发性有机物以水蒸汽形式蒸馏出来，剩余浓液经结晶釜结晶分离出含有氯化钠结晶的废渣。此类废渣由于含有部分难挥发有机物和合成反应中间体，无法直接被利用，只有作为工业危险废物处理，极易造成二次污染，而且运行成本高。稀释后进入生化处理系统的方法因盐份浓度过高，为满足生化处理进水的要求，需稀释至少20倍以上才能满足要求，造成水的大量浪费，在实际操作中有较大问题。因此，开发出一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统也就成为研究热点之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统，无二次污染、无固废产生、脱除的盐能直接转化为一定浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，回用至前端生产装置，具有脱盐效果好、节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统，包括废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置、循环冷却水换热装置、酸箱、碱箱，所述废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置通过提升泵、增压泵或盐水循环泵以及连通管道依次连接，所述双极膜装置与循环冷却水换热装置之间通过泵和循环管道连接，所述酸箱通过酸循环泵和管道与所述双极膜装置连通，所述碱箱通过碱循环泵和管道与所述双极膜装置连通。 进一步地，所述双极膜装置包括阴极、阴极室、酸室、盐室、碱室、阳极室、阳极，各室间通过阴、阳离子交换膜或双极膜分隔排列组成，其排列方式为阳离子交换膜-双极膜-阴离子交换膜。 进一步地，所述酸箱通过酸循环泵和管道与所述双极膜装置的酸室连通，所述碱箱通过碱循环泵和管道与所述双极膜装置的碱室连通。 进一步地，所述阴、阳离子交换膜间均设有带流道的弹性隔板，阳极为钛涂钌电极，阴极为不锈钢电极。 进一步地，所述过滤装置包括精度为0.45-1.0 μ m的滤芯过滤装置或滤布目数大于8000目的板框过滤机。 进一步地，所述酸循环泵、碱循环泵、盐水循环泵均设有侧线出流口。 进一步地，所述破氰装置设有次氯酸钠与碱的加料口。 进一步地，所述盐水循环泵出口端设有快装式滤芯过滤器，以过滤脱盐过程中产生的悬浮胶体。 本技术的双极膜装置工作原理如下(见图2): 将过滤后废水泵入双极膜装置的盐室，同时在酸、碱室中泵入去离子水，极室加入一定浓度的碱液；将双极膜装置的阴、阳极分别与直流电源的负、正极连接，控制直流电场电流密度与极间电压；酸、碱、盐室溶液分别采用循环泵在相应室内循环，通过换热装置控制各室溶液温度，控制系统中设置温度传感器，在超过设定温度时，加大换热器冷却液流量，以防止过高温度损坏膜组件。 废水中的氯离子在电场作用下，选择性透过阴离子交换膜到达酸室，与双极膜产生的氢离子结合生成盐酸；废水中的钠离子选择性透过阳离子交换膜到达碱室，与双极膜产生的氢氧根离子结合生成氢氧化钠，从而实现将废水中的氯化钠分别转化为对应的酸与碱，实现了脱盐的目的。 双极膜装置中的酸室、碱室、盐室中的溶液均采用循环泵单独循环，泵出口侧线出流成品，通过控制不同循环泵的侧线出流量来分别控制脱盐率、酸浓度、碱浓度。 本技术的积极效果在于:通过破氰装置、过滤装置与双极膜装置的组合，改变了厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水的传统处理系统。将废水中的氯化钠重新生成盐酸和氢氧化钠，完全避免了原来蒸馏系统所产生的废渣的二次污染问题；生产出的盐酸和氢氧化钠无杂质，纯度高，可直接回用至前端的生产过程。运用本技术，可将整个生产过程中60~80%以上的酸、碱循环利用，大大降低了生产过程中酸、碱的消耗量；同时，也降低了盐份对后续污水处理系统的影响。经过本技术处理后的含盐废水，氯化钠含量可降低至15~20g/L，基本上满足了污水生化处理系统的基本含盐量要求。与传统蒸馏处理系统对t匕，本处理方法无任何二次污染产生，所生成的酸、碱可直接回用至生产过程，且能耗费用小于180元/m3废水。本技术也可以替代目前的稀释处理系统，成倍减少废水总排放量。 【专利附图】【附图说明】: 图1是本技术的示意图； 图2是本技术的双极膜装置工作原理示意图。 图中:10、盐水箱；11、盐水循环泵；12、双极膜装置；13、循环冷却水换热装置；14、碱循环泵；15、碱箱；16、酸箱；17、酸循环泵；20、废水贮槽；21、提升泵；22、破氰装置；23、增压泵；24、过滤装置。 【具体实施方式】: 以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。 实施例一，见图1至图2所示: 一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统，包括:60m3容积废水贮槽20、提升泵21、破氰装置22、增压泵23、过滤装置24、1m3容积盐水箱10、盐水循环泵11、双极膜装置12、循环冷却水换热装置13、碱循环泵14、1m3容积碱箱15、1m 3容积酸箱16、酸循环泵17，所述废水贮槽20、破氰装置22、过滤装置24、盐水箱10、双极膜装置12通过提升泵21、增压泵23或盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厄贝沙坦胺化工段高浓度含盐废水处理系统，其特征在于：包括废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置、循环冷却水换热装置、酸箱、碱箱，所述废水贮槽、破氰装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置通过提升泵、增压泵或盐水循环泵以及连通管道依次连接，所述双极膜装置与循环冷却水换热装置之间通过泵和循环管道连接，所述酸箱通过酸循环泵和管道与所述双极膜装置连通，所述碱箱通过碱循环泵和管道与所述双极膜装置连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武广，董杰，
申请(专利权)人：上海博丹环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31