增稠剂溶解乳化装置制造方法及图纸

技术编号:11243897 阅读:94 留言:0更新日期:2015-04-01 17:26
本实用新型专利技术涉及蓄电池生产设备并解决了生产胶体时容易产生结块沉积现象和容器底部有胶体排不出的问题。一种增稠剂溶解乳化装置,包括容器、搅拌器支撑台、刮片和静止腔,容器设有出料管,搅拌器包括转轴和设置于转轴的若干搅拌叶片,支撑台设有面板和支撑脚,面板设有排放孔,容器搁置在面板上,出料管的进口位于容器的底壁,出料管经排放孔延伸到面板的下方,刮片贴合容器底壁内表面设置,转轴沿上下方向延伸,静止腔套设在转轴上,转轴连接有剪切叶片,剪切叶片位于静止腔内,静止腔的壁上设有连通孔,搅拌叶片位于静止腔外部。本实用新型专利技术具有能够防止产生结块沉积现象且胶体能够通过自重排净优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及蓄电池生产设备并解决了生产胶体时容易产生结块沉积现象和容器底部有胶体排不出的问题。一种增稠剂溶解乳化装置,包括容器、搅拌器支撑台、刮片和静止腔,容器设有出料管,搅拌器包括转轴和设置于转轴的若干搅拌叶片,支撑台设有面板和支撑脚,面板设有排放孔,容器搁置在面板上,出料管的进口位于容器的底壁,出料管经排放孔延伸到面板的下方,刮片贴合容器底壁内表面设置,转轴沿上下方向延伸,静止腔套设在转轴上,转轴连接有剪切叶片,剪切叶片位于静止腔内,静止腔的壁上设有连通孔,搅拌叶片位于静止腔外部。本技术具有能够防止产生结块沉积现象且胶体能够通过自重排净优点。【专利说明】増稠剂溶解乳化装置
本技术涉及蓄电池生产设备,尤其涉及一种增稠剂溶解乳化装置。
技术介绍
铅酸蓄电池在配制胶体电解液的工艺流程中,增稠剂需要预先溶解乳化,现有的增稠剂溶解乳化是通过搅拌釜来完成。在中国专利申请号为2013102815248、【公开日】为2014年10月2日、名称为“一种带双搅拌器的搅拌釜”的专利文件中公开了一种现有的搅拌釜。需要的搅拌釜包括容器和设置于容器内的搅拌器,容器设有出料管,出料管的进口端位于容器的中下部,搅拌器包括转轴的若干搅拌叶片。搅拌叶片的设置方式有两种,一种是位于转轴的同一个高度处的即等高设置的、另一种是位于转轴的不同的高度处的即非等高设置的。搅拌叶片等高设置的搅拌轴,在容器内的物料高度产生变化时,物料不同的部分距离搅拌叶片的距离差异会较大、而距离搅拌叶片距离远的部分被搅拌均匀的时间会比距离搅拌叶片近的部分搅拌均匀的时间长,为了使所有的物料都变充分搅拌均匀则需要较长的搅拌时间、也即搅拌效率较低;为了解决上述问题,设计出了搅拌叶片非等高设置的搅拌轴,使得物料各处距离搅拌叶片的距离基本相当,从而起到提高搅拌效率的作用,但是搅拌叶片非等高设置的搅拌轴存在以下问题,当物料高度较低时,会产生部分搅拌叶片裸露于物料外的现象,也即造成了搅拌叶片的闲置。使用时将增稠剂放到容器内,然后驱动转轴转动,转轴驱动搅拌叶片转动而对装在容器内的物体进行搅拌。然后通过出料管将容器中的胶体排放掉。 现有的搅拌釜用于增稠剂溶解乳化时普遍存在以下不足:胶体容易产生结块和沉积现象且容器内的胶体不能够通过自重自然排净;不能够方便地对容器内部进行观察;不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置的现象。
技术实现思路
本技术的第一个目的旨在提供一种既能够进行搅拌以加速物料的混合又能够防止产生结块沉积现象且胶体能够通过自重排净的增稠剂溶解乳化装置,解决了现有的搅拌釜在生产胶体时容易产生结块沉积现象和容器底部有胶体排不出的问题。 本技术的第二个目的旨在进一步提供一种支撑台上的防滑件和固定件能够通用的、使用区域和空余区域能够方便地进行改变以适应容器的大小变化的的增稠剂溶解乳化装置,解决了现有的支撑台不能够方便地对不同大小的物体进行支撑且保证防滑性能、以及防滑件和固定件之间不通用的问题。 本技术的第三个目的旨在进一步提高能够根据容器内物料高度变化而改变搅拌叶片高度的且搅拌叶片高度独立可调的增稠剂溶解乳化装置,解决了乳化过程中不能够在容器内的物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置现象的问题。 本技术的第四个目的旨在进一步提供一种能够方便地对容器内部进行观察的的增稠剂溶解乳化装置,解决了现有的搅拌釜对容器内部进行观察不方便的问题。 以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种增稠剂溶解乳化装置,包括容器和设置于容器的搅拌器,所述容器设有出料管,所述搅拌器包括转轴和设置于转轴且位于容器内的若干搅拌叶片,其特征在于,还包括支撑台、刮片和静止腔,所述支撑台设有面板和支撑面板的支撑脚,所述面板设有排放孔,所述容器搁置在所述面板上,所述出料管的进口位于所述容器的底壁,所述出料管经所述排放孔延伸到所述面板的下方,所述刮片贴合容器底壁内表面设置,所述转轴沿上下方向延伸,所述静止腔套设在所述转轴上,所述转轴连接有剪切叶片,所述剪切叶片位于所述静止腔内,所述静止腔的壁上设有连通孔,所述搅拌叶片位于所述静止腔外部。使用时驱动转轴和刮片都转动但静止腔保持静止,转轴驱动搅拌叶片和剪切叶片转动,搅拌叶片对位于容器内且位于静止腔外的物体进行搅拌以促进混合和溶解;物体流经静止腔时,剪切叶片对物料产生剪切作用而防止产生结块现象;刮片对容器底部进行刮擦和搅拌作业,以防止容器底壁产生沉积现象。胶体制作好后,将盛装胶体的桶放到面板下方且同出料管的出口对齐,然后时胶体经出料管排放到桶中。由于出料管的进口位于容器的底壁且容器通过支撑台支撑起、所以能够通过自重排空。刮片可以通过转轴一并驱动,也可以设置独立的驱动系统进行驱动。 作为优选,所述面板上设有若干支撑凸起,所述支撑凸起的上端连接有可翻转到开口朝下而罩在所述支撑凸起上的吸盘。组装时,通过吸盘吸附住容器而将容器固定在面板上,将空余区域的吸盘翻转到罩在支撑凸起上以防止吸盘的边缘被人在面板上走动导致损坏而失去吸附作用和吸附住行走人员而影响人在面板上走动,面板上设置吸盘使得面板表面变得凹凸不平从而起到防滑的作用。实现了第二个专利技术目的。本专利文件中,“使用区域”是指面板的被容器占用的区域,“空余区域”是指面板的除使用区域以外的区域。 本技术还包括升降机构,每一片所述搅拌叶片各通过一个所述升降机构高度可调地同所述转轴连接在一起,所述升降机构包括沿转轴轴向延伸的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑块和螺纹连接于滑块且贯穿滑块的丝杆,所述滑槽设置于所述转轴,所述滑块同所搅拌叶片连接在一起,所述丝杆沿上下方向延伸。使用时,驱动丝杆转动,丝杆转动时驱动滑块在滑槽内上下移动,滑块驱动搅拌叶片升降来改变搅拌叶片的高度位置。实现了第三个专利技术目的。该技术方案有着能够使搅拌叶片高度连续可调、且调整时方便的优点。 本技术还包括转轴驱动机构,所述转轴驱动机构包括驱动电机、从动齿轮和设置于驱动电机动力输出轴的主动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合在一起,所述从动齿轮和所述转轴同轴且连接在一起,所述升降机构还包括驱动所述丝杆转动的升降电机,所述丝杆和所述升降电机的动力输出轴同轴且连接在一起,所述升降电机连接在所述转轴的上端部。结构紧凑性好。 作为优选,所述剪切叶片包括竖置的基片,所述基片表面设有若干刀刃,所述基片设有筛孔,所述筛孔贯通所述基片。设置刀刃,能够提高剪切效果;设置筛孔,使得大的物料块不能够通过,被回流到刀刃被剪切碎。剪切效果更佳。 作为优选,所述刀刃的刃口的方向同以转轴为中心线的且经过刃口的柱面相切。剪切叶片转动时会使物料产生沿转轴轴向的流动,刃口的该设置方式能够同流动方向交叉而起到提高剪切效果的作用。 作为优选,所述容器设有观察口,所述观察口中连接有观察管,所述观察口内设有球面凹坑,所述观察管设有球形连接头,所述观察管通过所述球形连接头配合所述球面凹坑同所述观察口球面铰接在一起。能够按照需要调整观察角度,对容器内进行观察。实现了第四个专利技术目的。 作为优选,所述观察管内设有放大镜和照明灯。能够更加方便清楚地观察容器内部的情况。 作为本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种增稠剂溶解乳化装置,包括容器和设置于容器的搅拌器,所述容器设有出料管,所述搅拌器包括转轴和设置于转轴且位于容器内的若干搅拌叶片,其特征在于,还包括支撑台、刮片和静止腔,所述支撑台设有面板和支撑面板的支撑脚,所述面板设有排放孔,所述容器搁置在所述面板上,所述出料管的进口位于所述容器的底壁,所述出料管经所述排放孔延伸到所述面板的下方,所述刮片贴合容器底壁内表面设置,所述转轴沿上下方向延伸,所述静止腔套设在所述转轴上,所述转轴连接有剪切叶片,所述剪切叶片位于所述静止腔内,所述静止腔的壁上设有连通孔,所述搅拌叶片位于所述静止腔外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张森赵文超
申请(专利权)人:超威电源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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