一种梯形钢包包底结构，包括高位区、低位区，两个底吹气口、一个浇注口，低位区耐火砖高260mm，其特征在于：还设置有中位区，中位区由矩形区、斜角区连贯而成，矩形区处于第四象限，其一边界处于0度线上，另一边界与浇注口保有间隙，斜角区以第三象限的角平分线为中心线向两侧延扩两条S形斜角线，斜角区的表面积为矩形区表面积的1－1.1倍；中位区内包围的第三、第四象限的底壁区域为低位区，底壁的其余区间为高位区；中位区高于低位区40mm，高位区高于中位区50mm。优点在于：扩大高位区、缩小低位区、设立过渡的中位区，使钢水进入浇注口较为集中，同时加大区位落差促进底壁残留钢水流动量，降低钢水残留量，每包次可多流出钢水0.2吨。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种梯形钢包包底结构，包括高位区、低位区，两个底吹气口、一个浇注口，低位区耐火砖高260mm，其特征在于：还设置有中位区，中位区由矩形区、斜角区连贯而成，矩形区处于第四象限，其一边界处于0度线上，另一边界与浇注口保有间隙，斜角区以第三象限的角平分线为中心线向两侧延扩两条S形斜角线，斜角区的表面积为矩形区表面积的1－1.1倍；中位区内包围的第三、第四象限的底壁区域为低位区，底壁的其余区间为高位区；中位区高于低位区40mm，高位区高于中位区50mm。优点在于：扩大高位区、缩小低位区、设立过渡的中位区，使钢水进入浇注口较为集中，同时加大区位落差促进底壁残留钢水流动量，降低钢水残留量，每包次可多流出钢水0.2吨。【专利说明】一种梯形钢包包底结构
本技术涉及钢包结构，特别是一种梯形钢包包底结构。
技术介绍
转炉炼钢后钢水注入大包，再由行车转走后对中包进行注入，中包再对板坯模注入结晶成坯。大包结构包括包体、包体外壁设置的挂耳、包体内为耐火质内壁、底壁,底壁上设有两个底吹气口、一个浇注口。内壁、底壁皆由耐火砖砌成，底壁的第一、二象限分别设有底吹气口，第四象限设有浇注口。两个底吹气口、一个浇注口之间为包内中央区域，中央区域是用280mm高的耐火砖砌成，中央区域的外围区域用260mm高的耐火砖砌成，形成中央高位区及周边低位区。其目的在于使中央高位区钢水能完全排到周边低位区，由于钢水的流动性比普通水差得多，若是底壁像常规容器那样全部等高，则浇注钢水后底壁会沉积部分钢水流不走，所以底壁设立高、低位区。浇注钢水时要控制底壁低位区保留一定高度钢水，防止钢水上表面浮动的钢渣流入中包。我们在作业中发现，中央高位区虽没有钢水沉积，但周边低位区仍沉积不少钢水，且低位区面积大于高位区过多，这是不合理的，尤其是两个底吹气口的后区沉积量较大，沉积量会形成冷钢堆积，清理时倒掉浪费量也不小。
技术实现思路
本技术目的为克服上述缺陷，提供一种梯形钢包包底结构。 本技术方案是:包括高位区、低位区，两个底吹气口、一个浇注口，低位区耐火砖高260mm，其特征在于:还设置有中位区，中位区由矩形区、斜角区连贯而成，矩形区处于第四象限，其一边界处于O度线上，另一边界与浇注口保有间隙，斜角区以第三象限的角平分线为中心线向两侧延扩两条S形斜角线，斜角区的表面积为矩形区表面积的I 一 1.1倍；中位区内包围的第三、第四象限的底壁区域为低位区，底壁的其余区域为高位区；中位区高于低位区40mm,高位区高于中位区50mm。 本技术的优点在于:将两个底吹气口后区加高，扩大高位区、缩小低位区、设立过渡的中位区，使钢水进入浇注口较为集中，同时加大区位高差促进底壁残留钢水流动速度、流动量，每包次可多流出钢水0.2吨。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有大包结构示意图。 图2为图1的A — A剖视图。 图3为本技术结构示意图。 图4为图3的B-B剖视图。 【具体实施方式】 本技术结构包括高位区、低位区，两个底吹气口 3、一个浇注口 4，低位区耐火砖高260_，其特征在于:还设置有中位区6，中位区6由矩形区、斜角区连贯而成，矩形区处于第四象限，其一边界处于O度线上，另一边界与浇注口 4保有间隙，斜角区以第三象限的角平分线为中心线向两侧延扩两条S形斜角线，斜角区的表面积为矩形区表面积的I 一 1.1倍；中位区6内包围的第三、第四象限的底壁区域为低位区7，底壁的其余区域为高位区5 ；中位区6高于低位区40mm,高位区5高于中位区50mm。 高位区5、中位区6、低位区落差加大，利于残留钢水流动、加大底壁残留流动量。 低位区7面积缩小在浇注口 4附近界面，比原低位区小得多，高位区7面积扩大比原高位区大得多，中位区6作为过流区。包体I内，若以原低位区钢水残留量计放在本专利技术技术的低位区7中，则钢水水面高得多，水压高利于钢水流动。底壁低位区7保留同样的一定高度防渣流钢水，降低钢水残留量，每包次可多排出0.2吨钢水，多包次的钢水量则相当可观，提高产量。【权利要求】1.一种梯形钢包包底结构，包括高位区、低位区，两个底吹气口(3^—个浇注口(4),低位区耐火砖高260！11111，其特征在于:还设置有中位区(6),中位区(6)由矩形区、斜角区连贯而成，矩形区处于第四象限，其一边界处于0度线上，另一边界与浇注口(4)保有间隙，斜角区以第三象限的角平分线为中心线向两侧延扩两条3形斜角线，斜角区的表面积为矩形区表面积的1 一 1.1倍；中位区(6)内包围的第三、第四象限的底壁区域为低位区(7),底壁的其余区域为高位区(5)；中位区(6)高于低位区40111111，高位区(5)高于中位区50111111。【文档编号】B22D41/00GK204234714SQ201420577489【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日 【专利技术者】王振雄 申请人:福建三钢闽光股份有限公司, 福建省三钢(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种梯形钢包包底结构，包括高位区、低位区，两个底吹气口（3）、一个浇注口（4），低位区耐火砖高260mm，其特征在于：还设置有中位区（6），中位区（6）由矩形区、斜角区连贯而成，矩形区处于第四象限，其一边界处于0度线上，另一边界与浇注口（4）保有间隙，斜角区以第三象限的角平分线为中心线向两侧延扩两条S形斜角线，斜角区的表面积为矩形区表面积的1－1.1倍；中位区（6）内包围的第三、第四象限的底壁区域为低位区（7），底壁的其余区域为高位区（5）；中位区（6）高于低位区40mm，高位区（5）高于中位区50mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振雄，
申请(专利权)人：福建三钢闽光股份有限公司，福建省三钢集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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