本发明专利技术涉及适用于通讯频段的旋磁铁氧体材料，尤其涉及一种用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体及制备方法，所述用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体，由下列重量份比的原材料制成：Fe2O3 50份，PrO3 45份，CaCO3 0.5份，ZrO2 0.7份，In2O3 0.03份，MnCO3 0.03份。本发明专利技术用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体及制备方法的配方和工艺经过近5年的时间的研究和探索，从稀土原料含量到配比再到缺铁量以及球磨介质烧结温度等等都做了大量的实验进行验证比对，找到最佳的组合，目前生产得到的产品具有高介电常数，器件体积小，加工成本低且指标参数不差于进口材料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及适用于通讯频段的旋磁铁氧体材料，尤其涉及一种，所述用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体，由下列重量份比的原材料制成：Fe2O3 50份，PrO3 45份，CaCO3 0.5份，ZrO2 0.7份，In2O3 0.03份，MnCO3 0.03份。本专利技术的配方和工艺经过近5年的时间的研究和探索，从稀土原料含量到配比再到缺铁量以及球磨介质烧结温度等等都做了大量的实验进行验证比对，找到最佳的组合，目前生产得到的产品具有高介电常数，器件体积小，加工成本低且指标参数不差于进口材料。【专利说明】
本专利技术涉及适用于通讯频段的旋磁铁氧体材料，尤其涉及一种用于通信微波隔离 器和环形器的铁氧体及制备方法。
技术介绍
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、 合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广 泛的非金属磁性材料。 目前通信隔离器、环形器所使用的微波铁氧体介电常数都在13. 5-15. 5之间，例 如最常规移动GSM885-915MHZ，935-960MHZ等，目前高介电常数的微波旋磁铁氧体材料在 国内是一个空白，并且常规低介电常数的旋磁铁氧体国内通讯频段环行器，隔离器生产厂 家也都大部分依赖进口。 因此，需要一种，通过此专利技术 创造不仅能打破国外的技术垄断，更重要的是我们的产品将比进口从材料到器件的成本都 会大幅降低，且指标参数不差于进口材料。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可提高介电常数，减少器件体积，降 低加工成本的。 为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：提供一种用于通信微波隔离器和环 形器的铁氧体，由下列重量份比的原材料制成： 【权利要求】1. 一种用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体，其特征在于，由下列重量份比的原材 料制成： FeA 50-54 份； PrO? 38-45 份； CaCO? () 5-1 份； Zr02 0. 5-1 份; ln20；： 0. 03-0. 05 份； MnCO， 0. 03-0. 05 份。2. 根据权利要求1所述的用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体，其特征在于，由下 列重量份比的原材料制成： Fe203 50 份； Pr03 45 份； CaC03 0. 5 份; Zr02 0, 7 份; ln203 0. 03 份； MnC0? 0. 03 份。3. -种用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： 1) 按照如下重量比称量原材料： Fe20? 50-54 份； PrO? 38-45 份； CaC0? 0. 5-1 份； Zr02 0. 5-1 份； ln20? 0. 03-0. 05 份； MnC0? 0. 03-0. 05 份； 2) -次球磨： 将步骤1)将配好的l〇Kg配料加入10Kg去离子水放在搅拌球磨机中球磨2h; 3) 烘干： 将球磨好的配料过180M筛网150°C烘干得烘干料； 4) 过筛： 将烘干料粉碎过20目筛，装高温匣钵内准备预烧； 5) 预烧： 将装钵好的烘干料进烧结炉，按预烧曲线升温，所述预烧曲线为：3小时内升温至 300°C，7小时内300°C升温至900°C，3小时内由900°C升温至1100°C，1100°C保温5小时， 加热断电后随炉冷却，低于200°C打开炉门； 6) 二次球磨： 将预烧过后的烘干料l〇Kg克加12Kg去离子水在球磨机中球磨5h ; 7) 烘干： 将步骤6)球磨好的烘干料过180M筛网，150°C烘干； 8) 造粒： 将步骤7)所得烘干料冷却后，加入占烘干料质量9%的质量浓度为5%聚乙烯醇水溶 液，过40目筛，再用15kg压力压制成块，再进行粉碎过30M筛，晾干； 9) 压型； 10) 烧结：将步骤9)压型后烘干料置于刚玉匣钵内，分层均匀摆放在钟罩炉内按照烧 结曲线进行烧结。4.根据权利要求3所述的用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体的制备方法，其特征 在于，所述步骤2)具体为：将步骤1)将配好的10Kg配料加入10Kg去离子水放在搅拌球磨 机中球磨2h，转速40HZ，所述配料：球：去离子水的比例为1 :2. 5 :1 ;所述步骤6)具体为： 将预烧过后的烘干料l〇Kg克加12Kg去离子水在球磨机中球磨6h，所述配料：球：去离子水 的比例为1 :2. 5 :1. 2。5. 根据权利要求3所述的用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体的制备方法，其特征 在于，所述步骤10)的烧结曲线为：3小时内升温至400°C，7小时内由400°C升温至1000°C， 3小时内由1000°C升温至1390°C，1390°C保持5小时，加热断电后随炉冷却，低于200°C打 开炉门。【文档编号】C04B35/26GK104478425SQ201410782555【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日 【专利技术者】张伟, 黄帝坤 申请人:深圳市华扬通信技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于通信微波隔离器和环形器的铁氧体，其特征在于，由下列重量份比的原材料制成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，黄帝坤，
申请(专利权)人：深圳市华扬通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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