一种完全生物降解的薄膜的制备方法技术

一种完全生物降解的薄膜的制备方法是按如下步骤进行制备：(1)将高直链淀粉用水调成质量浓度为13％～17％的淀粉乳，再用0.3～0.5mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳pH值为8.5～9.5，然后将淀粉乳加热至90℃～110℃，在300～400r/min的搅拌速度下糊化20～40min；(2)将质量浓度为7％～9％的聚乙烯醇水溶液，在100～140r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为4∶6；本发明专利技术所采用的高直链玉米淀粉的直链淀粉含量为80％～82％。滴加乙二醛水溶液是为了让乙二醛充分反应，完全参加交联，膜液真空脱气是为了去除搅拌过程中引入的气泡。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】是按如下步骤进行制备：(1)将高直链淀粉用水调成质量浓度为13％～17％的淀粉乳，再用0.3～0.5mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳pH值为8.5～9.5，然后将淀粉乳加热至90℃～110℃，在300～400r/min的搅拌速度下糊化20～40min；(2)将质量浓度为7％～9％的聚乙烯醇水溶液，在100～140r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为4∶6；本专利技术所采用的高直链玉米淀粉的直链淀粉含量为80％～82％。滴加乙二醛水溶液是为了让乙二醛充分反应，完全参加交联，膜液真空脱气是为了去除搅拌过程中引入的气泡。【专利说明】
本专利技术涉及塑料薄膜制造领域，尤其涉及。
技术介绍
塑料自上世纪问世以来，因其具有比重小、生产工艺简单、产品种类繁多、美观实用等特点，已经渗透到工业、农业、国防及日常生活等各个领域，按体积计算，塑料已成为产量和用量最大的材料。在塑料被广泛应用的同时，它所存在的问题也日益显现。一方面由于塑料制品性能稳定，一般在短时间内不会自行消失，而且由于塑料产品使用后回收难度大，处理成本高，废弃物积累速度快，已成为污染环境的重要原因，严重威胁到人类和动植物的生存环境，日益成为世界性公害。另一方面，绝大部分塑料产品的原材料来源于石油化工，而石油是一种不可再生资源。因此，以天然高分子尤其是以淀粉为原料的生物可降解塑料已成为世界各国竞相研宄和开发的热点领域。 我国对可降解塑料薄膜的研宄起步于20世纪70年代的光降解塑料薄膜，研发的重点是光降解、碳酸钙填充的光降解和淀粉填充型塑料薄膜，但上述产品均不能完全降解。目前对降解塑料薄膜的开发重点已经向完全生物降解塑料薄膜领域转移。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决目前塑料薄膜不能完全生物降解的问题，而提供一种完全生物降解的高直链淀粉基薄膜的制备方法。 是按如下步骤进行制备: (I)将高直链淀粉用水调成质量浓度为13%?17%的淀粉乳，再用0.3?0.5mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳pH值为8.5?9.5，然后将淀粉乳加热至90°C?110°C，在300?400r/min的揽拌速度下糊化20?40min ； (2)将质量浓度为7%?9%的聚乙烯醇水溶液，在100?140r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为4: 6; (3)再加入质量浓度为15?30%的甘油水溶液，在100?105°C的条件下增塑反应20?40min，甘油质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的20%，然后将温度降至85°C?90°C，用0.5?lmol/L的盐酸调节体系的pH值为2?5，滴加乙二醛交联反应30?50min，乙二醛质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的10%，加入淀粉和聚乙烯醇总重量的2%的耐水性助剂尿素反应15?25min，形成膜液； (4)将膜液真空脱气10?20min，真空度为0.06?0.09MPa，再将膜液流延到有机玻璃模具中，在60°C?80°C的条件下干燥3?5小时后揭膜；即得到完全生物降解的高直链淀粉基薄膜。 本专利技术的有益效果 本专利技术所采用的高直链玉米淀粉的直链淀粉含量为80%?82%。滴加乙二醛水溶液是为了让乙二醛充分反应，完全参加交联，膜液真空脱气是为了去除搅拌过程中引入的气泡。 本专利技术所生产的产品，经扫描电镜观察，断面结构致密并具有空间网状结构；经乂射线衍射分析具有一定的结晶结构；经示差扫描量热仪分析其热性能稳定，在50°C下可正常使用；经红外光谱分析，交联剂乙二醛已完全参加了交联反应而无余量残存，在使用时不会发生单体助剂析出。同时本专利技术所采用的其他助剂均为无毒且能够完全生物降解的物质，因此产品作为各种包装材料使用时具有不污染环境、安全无毒、可完全降解等特征，其使用性能已达到传统聚烯烃塑料薄膜并且明显高于普通淀粉基可降解薄膜，其生物降解性能明显优于目前大型超市中所使用的环保型包装材料。测定产品的各种性能如下:拉伸强度32.8MPa、断裂伸长率135%、透光率42.1 %、吸水率41.7%、吸油率0%，在常温、土壤pH值为7.5?8.5的条件下降解50天时失重率可达68.2%，70?90天能完全降解。本专利技术拓宽了制备完全生物降解薄膜的原料范围，产品具有优良的使用性能和降解性能。 【具体实施方式】 实施例1: 本实施方式的一种完全生物降解的高直链淀粉基薄膜是按如下步骤进行制备: (I)将高直链淀粉用水调成质量浓度为13%的淀粉乳，再用0.3mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳PH值为8.5，然后将淀粉乳加热至90°C，在300r/min的搅拌速度下糊化20min ； (2)将质量浓度为7%的聚乙烯醇水溶液，在100r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为4:6; (3)再加入质量浓度为15%的甘油水溶液，在100°C的条件下增塑反应20min，甘油质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的20%，然后将温度降至85°C，用0.5mol/L的盐酸调节体系的pH值为2，滴加乙二醛交联反应30min，乙二醛质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的10%，加入淀粉和聚乙烯醇总重量的2%的耐水性助剂尿素反应15min，形成膜液； (4)将膜液真空脱气10?20min，真空度为0.06MPa，再将膜液流延到有机玻璃模具中，在60°C的条件下干燥3小时后揭膜；即得到完全生物降解的高直链淀粉基薄膜。 实施例2: 本实施方式的一种完全生物降解的高直链淀粉基薄膜是按如下步骤进行制备: (I)将高直链淀粉用水调成质量浓度为17%的淀粉乳，再用0.5mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳PH值为9.5，然后将淀粉乳加热至110°C，在400r/min的搅拌速度下糊化40min ； (2)将质量浓度为9%的聚乙烯醇水溶液，在140r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为5:5; (3)再加入质量浓度为30%的甘油水溶液，在105°C的条件下增塑反应40min，甘油质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的20%，然后将温度降至90°C，用lmol/L的盐酸调节体系的pH值为5，滴加乙二醛交联反应50min，乙二醛质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的10%，加入淀粉和聚乙烯醇总重量的2%的耐水性助剂尿素反应25min，形成膜液； (4)将膜液真空脱气20min，真空度为0.09MPa，再将膜液流延到有机玻璃模具中，在80°C的条件下干燥5小时后揭膜；即得到完全生物降解的高直链淀粉基薄膜。 实施例3 本实施方式的一种完全生物降解的高直链淀粉基薄膜是按如下步骤进行制备: (I)将高直链淀粉用水调成质量浓度为15%的淀粉乳，再用0.4mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳PH值为9.0，然后将淀粉乳加热至100°C，在350r/min的搅拌速度下糊化30min ； (2)将质量浓度为8%的聚乙烯醇水溶液，在120r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为6:4; (3)再加入质量浓度为22.5%的甘油水溶液，在102.5°C的条件下增塑反应30min，甘油质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的20%，然后将温度降至87.5°C，用0.75mol/L本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种完全生物降解的薄膜的制备方法，其特征在于：是按如下步骤进行制备：(1)将高直链淀粉用水调成质量浓度为13％～17％的淀粉乳，再用0.3～0.5mol/L的氢氧化钠调节淀粉乳pH值为8.5～9.5，然后将淀粉乳加热至90℃～110℃，在300～400r/min的搅拌速度下糊化20～40min；(2)将质量浓度为7％～9％的聚乙烯醇水溶液，在100～140r/min搅拌速度下与淀粉乳共混，其中聚乙烯醇与高直链淀粉的质量比为4∶6；(3)再加入质量浓度为15～30％的甘油水溶液，在100～105℃的条件下增塑反应20～40min，甘油质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的20％，然后将温度降至85℃～90℃，用0.5～1mol/L的盐酸调节体系的pH值为2～5，滴加乙二醛交联反应30～50min，乙二醛质量为淀粉和聚乙烯醇总重量的10％，加入淀粉和聚乙烯醇总重量的2％的耐水性助剂尿素反应15～25min，形成膜液；(4)将膜液真空脱气10～20min，真空度为0.06～0.09MPa，再将膜液流延到有机玻璃模具中，在60℃～80℃的条件下干燥3～5小时后揭膜；即得到完全生物降解的高直链淀粉基薄膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永强，
申请(专利权)人：天津市凯旋塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12