一种翻转式冷轧辊运输小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转式冷轧辊运输小车，属于运输工具领域。它包括机架、支撑轮、方向轮和辊架，机架为矩形框结构，其上端面设有数对第一辊槽，第一辊槽包括圆弧形油泥，且在机架两侧边框架上端面两相邻第一辊槽之间铰接有数对板状辊架，辊架上开有第二辊槽；机架两侧边框架中部开有宽度与板状辊架厚度相等的矩形槽。本实用新型专利技术通过在机架上开设有数对辊槽，将冷轧辊置于辊槽内，有效防止冷轧辊在运输过程中滑落，避免因滑落而损伤冷轧辊；且在辊槽内均设有油泥，防止在装卸过程中磨损冷轧辊；机架上端还设有安装有辊槽的可翻转辊座，具有运输效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种翻转式冷轧辊运输小车，属于运输工具领域。它包括机架、支撑轮、方向轮和辊架，机架为矩形框结构，其上端面设有数对第一辊槽，第一辊槽包括圆弧形油泥，且在机架两侧边框架上端面两相邻第一辊槽之间铰接有数对板状辊架，辊架上开有第二辊槽；机架两侧边框架中部开有宽度与板状辊架厚度相等的矩形槽。本技术通过在机架上开设有数对辊槽，将冷轧辊置于辊槽内，有效防止冷轧辊在运输过程中滑落，避免因滑落而损伤冷轧辊；且在辊槽内均设有油泥，防止在装卸过程中磨损冷轧辊；机架上端还设有安装有辊槽的可翻转辊座，具有运输效率高的优点。【专利说明】一种翻转式冷轧辊运输小车
本专利技术属于运输工具领域，更具体地说，涉及一种翻转式冷轧辊运输小车。
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。由于轧辊价值高，精密度高，。冷轧辊整体呈圆柱体形，一般的手推车搬运此类产品时，容易滑落出来，有可能造成产品的损坏，或者伤害到操作人员，需要提出一种更适应冷轧辊等此类产品的运输工具。
技术实现思路
、要解决的问题 针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种翻转式冷轧辊运输小车，通过在机架上开设有数对辊槽，将冷轧辊置于辊槽内，有效防止冷轧辊在运输过程中滑落，避免因滑落而损伤冷轧辊；且在辊槽内均设有油泥，防止在装卸过程中磨损冷轧辊；机架上端还设有安装有辊槽的可翻转辊座，具有运输效率高的优点。 2、技术方案 为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下: 一种翻转式冷轧辊运输小车，包括机架、支撑轮、方向轮和辊架，所述机架的一端中部侧面开有水平的半圆型槽，所述半圆型槽内铰接有与所述方向轮转动连接的车轮支架，所述机架的另一端的下端面处设有与其转动连接的一对支撑轮，所述机架为矩形框结构，所述机架的上端面沿平行于所述一对支撑轮连线的方向设有数对半圆形第一辊槽，所述第一辊槽包括沿所述第一辊槽所在圆弧上设有的圆弧形油泥，且在所述机架沿平行于所述一对支撑轮连线的方向的两侧边框架的上端面两相邻第一辊槽之间分别通过铰链铰接有数对的辊架，所述辊架为板状，且其背向所述方向轮的一侧面向所述辊架内部等间距的开有第二辊槽；所述机架沿平行于所述一对支撑轮连线的方向的两侧边框架中部开有宽度与所述板状辊架厚度相等的矩形槽；所述机架上设置的所述半圆型槽的正上方设有的辊架与所述机架固定连接。 进一步地，所述铰接于机架的两侧边框架上端面数对的辊架中部固定有连杆，其面向所述所述方向轮的一侧面中部避开所述第二辊槽处设有挡杆。 进一步地，所述辊架上端面设有第三辊槽，且所述第一辊槽、第二辊槽和第三辊槽均相同。 进一步地，所述机架上设置的所述半圆型槽的正上方固定的辊架背向所述机架的方向设有矩形框架形的推杆。 更进一步地，所述辊架以铰链为旋转中心旋转至所述挡杆抵至与其相邻且设在其前面的辊架上时，所述辊架上所有的半圆形辊槽所在圆心均在旋转轴左侧。 3、有益效果 相比于现有技术，本专利技术的有益效果为: 本专利技术通过在矩形框形的机架上开设有若干相对应的半圆形辊槽，将冷轧辊置于半圆形辊槽内，可以有效的防止冷轧辊在运输过程中滑落，避免了因滑落而损伤冷轧辊；且机架两侧边框架的上端面等间距的设有数对可旋转的辊座，在机架上端面的第一辊槽和所述机架上设置的所述半圆型槽的正上方设有的辊架与所述机架固定连接的辊槽均装满冷轧辊后，将辊座以铰链为旋转中心旋转至所述挡杆抵至与其相邻且设在其前面的辊架上时，再将辊座上的第二辊槽和第三辊槽均装满冷轧辊，直到所有辊座上的辊槽均装上冷轧辊，具有运输效率高的优点；并在辊槽上设有圆弧形的油泥，降低在冷轧辊装卸过程中的磨损。对比现有技术，此工具结构简单，可以利用废弃钢板及钢管制作，节约了成本且更加实用。且还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。 【具体实施方式】: 下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。 如图1所示，一种翻转式冷轧辊运输小车，包括机架1、支撑轮2、方向轮5和辊架8，所述机架I的一端中部侧面开有水平的半圆型槽4，所述半圆型槽4内铰接有与所述方向轮5转动连接的车轮支架，所述机架I的另一端的下端面处设有与其转动连接的一对支撑轮2，所述机架I为矩形框结构，所述机架I的上端面沿平行于所述一对支撑轮2连线的方向设有数对半圆形第一辊槽3，所述第一辊槽3包括沿所述第一辊槽3所在圆弧上设有的圆弧形油泥6，且在所述机架I沿平行于所述一对支撑轮2连线的方向的两侧边框架的上端面两相邻第一辊槽3之间分别通过铰链12铰接有数对的辊架8，所述辊架8为板状，且其背向所述方向轮5的一侧面向所述辊架8内部等间距的开有第二辊槽11 ;所述机架I沿平行于所述一对支撑轮2连线的方向的两侧边框架中部开有宽度与所述板状辊架8厚度相等的矩形槽；所述机架I上设置的所述半圆型槽4的正上方设有的辊架8与所述机架I固定连接。 另外，所述铰接于机架I的两侧边框架上端面数对的辊架8中部固定有连杆，其面向所述所述方向轮5的一侧面中部避开所述第二辊槽11处设有挡杆9。所述辊架8上端面设有第三辊槽10，且所述第一辊槽3、第二辊槽11和第三辊槽10均相同。所述机架I上设置的所述半圆型槽4的正上方固定的辊架8背向所述机架I的方向设有矩形框架形的推杆7。所述辊架8以铰链12为旋转中心旋转至所述挡杆9抵至与其相邻且设在其前面的辊架上时，所述辊架8上所有的半圆形辊槽所在圆心均在旋转轴左侧，保证辊架8的重心铰链12与挡杆9之间，提高其运输过程的稳定性。 使用时，首先在机架上端面的第一辊槽和所述机架上设置的所述半圆型槽的正上方设有的辊架与所述机架固定连接的辊槽均装满冷轧辊后，将辊座以铰链为旋转中心旋转至所述挡杆抵至与其相邻且设在其前面的辊架上时，再将辊座上的第二辊槽和第三辊槽均装满冷轧辊，直至所有辊座上的辊槽均装上冷轧辊，具有运输效率高的优点。 以上示意性的对本专利技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种翻转式冷轧辊运输小车，包括机架(11支撑轮(2)和方向轮(5),所述机架(1)的一端中部侧面开有水平的半圆型槽(4),所述半圆型槽(4)内铰接有与所述方向轮(5)转动连接的车轮支架，所述机架(1)的另一端的下端面处设有与其转动连接的一对支撑轮(2),其特征在于:还包括辊架(8),所述机架(1)为矩形框结构，所述机架(1)的上端面沿平行于所述一对支撑轮(2 )连线的方向设有数对半圆形第一辊槽(3 )，所述第一辊槽(3 )包括沿所述第一辊槽(3)所在圆弧上设有的圆弧形油泥(6),且在所述机架(1)沿平行于所述一对支撑轮(2)连线的方向的两侧边框架的上端面两相邻第一辊槽(3)之间分别通过铰链(12)铰接有数对的辊架(8),所述辊架(8)为板状，且其背向所述方向轮(5)的一侧面向所述辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转式冷轧辊运输小车，包括机架（1）、支撑轮（2）和方向轮（5），所述机架（1）的一端中部侧面开有水平的半圆型槽（4），所述半圆型槽（4）内铰接有与所述方向轮（5）转动连接的车轮支架，所述机架（1）的另一端的下端面处设有与其转动连接的一对支撑轮（2），其特征在于：还包括辊架（8），所述机架（1）为矩形框结构，所述机架（1）的上端面沿平行于所述一对支撑轮（2）连线的方向设有数对半圆形第一辊槽（3），所述第一辊槽（3）包括沿所述第一辊槽（3）所在圆弧上设有的圆弧形油泥（6），且在所述机架（1）沿平行于所述一对支撑轮（2）连线的方向的两侧边框架的上端面两相邻第一辊槽（3）之间分别通过铰链（12）铰接有数对的辊架（8），所述辊架（8）为板状，且其背向所述方向轮（5）的一侧面向所述辊架（8）内部等间距的开有第二辊槽（11）；所述机架（1）沿平行于所述一对支撑轮（2）连线的方向的两侧边框架中部开有宽度与所述板状辊架（8）厚度相等的矩形槽；所述机架（1）上设置的所述半圆型槽（4）的正上方设有的辊架（8）与所述机架（1）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明冬，董邦林，秦升龙，杨军，王道路，
申请(专利权)人：芜湖双源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34