压力表分离式充气泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充气工具，尤其涉及一种轮胎充气的充气泵。其设置有由马达和气缸构成的泵体、输送气体的气缸出气大盘、压力测试的压力表组合、充气接嘴，所述出气大盘上设置有压力表组合连接臂,所述压力表组合上设置有连接套筒,所述压力表组合通过其连接套筒与所述出气大盘的连接臂可分离式连接，可实现一键式卸载，来满足不同的压力表使用场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充气工具，尤其涉及一种轮胎充气的充气泵。
技术介绍
轮胎充气泵是交通工具领域非常重要的基础工具之一。在对轮胎等进行充气过程中,简单而精确检测气压大小是确保有效充气的重要因素。随着汽车等交通工具的普及和发展，气泵的小型化、精准化、便携化等逐渐成为新的发展趋势。轮胎充气泵通常设置有由马达和气缸构成的泵体、输送气体的出气大盘、用于进行压力测试的压力表及输送气体的连接导气管，通过泵体产生气压，泵体产生的气体通过出气大盘输送至导气管,由导气管输入待充气的轮胎中，出气大盘还将一部分气体输送至压力表进行压力检测。现有技术中，轮胎充气泵的压力表都是固定安装在打气泵中，不能拆装使用。在一些需要拆装压力表的情形下无法满足需求。因此，针对现有技术不足，提供一种能够快捷、简单进行压力表拆装的具有分离式压力表的轮胎充气泵甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力表分离式充气泵，实现压力表与充气泵主体快速安装拆卸使用的目的。本技术的压力表分离式充气泵，设置有由马达和气缸构成的泵体、输送气体的出气大盘、压力测试的压力表组合，所述出气大盘上设置有压力表组合连接臂,所述压力表组合上设置有连接套筒,所述压力表组合通过其连接套筒与所述出气大盘的连接臂可分离式连接。优选地，本技术的压力表分离式充气泵，所述压力表组合连接臂设置为中空结构并与出气大盘连通，所述连接臂末端设置有连接口，所述连接臂内设置有弹簧A、顶针、通孔螺丝A、密封圈胶A、弹簧B、密封圈胶C，所述弹簧A一端固定在出气大盘内另一端与所述顶针连接，顶针上由弹簧A的连接端向连接口方向依次套设有密封圈胶A、通孔螺丝A、弹簧B、密封胶圈C，所述弹簧B一端连接通孔螺丝A一端连接密封胶圈C；所述压力表组合的连接套筒内设置有通孔螺丝B和密封胶圈D ，所述密封圈D固定在通孔螺丝B上并密封通孔螺丝B与套筒内壁的空隙，所述通孔螺丝B连通压力表组合内部。更优选地，本技术的压力表分离式充气泵，所述连接臂的连接口内侧设置有定位针和弹簧C，所述定位针通过所述弹簧C连接于所述连接臂的内壁上，相应地，在所述压力表组合的套筒外壁上设置有定位针卡槽。在本技术的压力表分离式充气泵的一个优选实施例中，所述顶针设置为凸型结构，所述弹簧A连接在所述顶针的凸型结构端，所述密封胶圈A固定套设在所述顶针的凸型结构端的凹槽中。在本技术压力表分离式充气泵的另一个优选实施中，所述压力表组合套筒的外壁上固定有定位销，相应地，所述连接臂上设置有定位槽。优选地，本技术压力表分离式充气泵，所述连接臂上设置有卸载按钮，所述卸载按钮通过固定金属片与所述定位针连接。优选地，本技术压力表分离式充气泵，所述通孔螺丝A上还固定有密封胶圈B，所述密封胶圈B密封通孔螺丝A与连接臂内壁间的空隙。优选地，本技术的压力表分离式充气泵，还包括隔热外罩，所述隔热外罩设置在所述出气大盘的连接臂外围。更优选地，还包括点烟器插头。本技术的压力表组合分离式充气泵，通过连接臂与压力表组合的套筒连接，安装时定位针可卡在压力表组合套筒上的定位针卡槽中，压力表组合套筒上的定位销可固定在泵体出气大盘连接臂的定位槽中，这样压力表组合就安装固定下来不能随意旋转，拆卸时，按压连接臂上的装卸按钮，装卸按钮通过连接金属片下压定位针，使定位针退出压力表组合套筒上的定位针卡槽，实现一键式快速卸载。更具体地，在不安装压力表组合状态时，在弹簧A的作用下，顶针向连接口方向移动，使密封胶圈A与通孔螺丝A形成密封状态，阻止气体泄露。在压力表组合安装过程中，压力表组合的套筒向出气大盘连接臂的连接口内移动安装，当套筒接触到定位针时，由于在套筒的压力下，定位针向下压缩弹簧C，压力表组合套筒继续往顶针方向移动，直到套筒上的定位针卡槽对准定位针，此时，定位针在弹簧C的作用下往上伸，此时刚好卡在套筒上的定位针卡槽中，压力表组合也就固定在此位置上了，同时，定位销也卡在出气大盘安装臂定位槽中，使压力表组合不能旋转，另外在安装过程中，顶针在通孔螺丝B的推力下向弹簧A移动一段距离，此时顶针上的密封胶圈A与通孔螺丝A配合的地方形成了间隙，气压就通过此间隙进入到气压表。卸载压力表组合的过程，按下卸载按钮，由于卸载按钮与定位针及定位针金属片连接在一起，此时定位针固定金属片联合，定位针压缩弹簧C，定位针向下移动，当低于套筒定位针卡槽时，顶针在弹簧A的作用下迅速把压力表组合往外推，即可卸载压力表组合，同时，在弹簧A作用下顶针向连接口方向移动使密封胶圈A与通孔螺丝A形成密封状态，阻止气压往外泄露。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的一个优选实施例中，压力表分离式充气泵的结构示意图；图2为图1所示压力表分离式充气泵的压力表组合安装状态图；图3为本技术的一个优选实施例中压力表分离式充气泵的横截面图；图4为图3所示压力表分离式充气泵的安装臂与压力表组合未安装状态的局部剖面图；图5为图3所示压力表分离式充气泵的安装臂与压力表组合安装状态的局部剖面图；图6为图5所示的压力表分离式充气泵的安装臂与压力表组合安装状态时定位针锁定状态的局部剖面图；图7为图4所示的压力表分离式充气泵的安装臂与压力表组合未安装状态时定位针解锁状态的局部剖面图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，本优选实施例中，压力表分离式充气泵包括充气泵主体100和压力表组合200，如图3所示，充气泵主体100设置有由马达和气缸构成的泵体101、输送气体的出气大盘，所述出气大盘105上设置有压力表组合连接臂105,所述压力表组合200上设置有连接套筒201,所述压力表组合200通过其连接套筒201与所述出气大盘的连接臂105可分离式连接。如图3、图4、图5、图6和图7所示，更具体地，本技术的压力表分离式充气泵，所述压力表组合连接臂105设置为中空结构并与出气大盘连通，所述连接臂105末端设置有连接口106，所述连接臂105内设置有弹簧A 107、顶针108、通孔螺丝A 109、密封圈胶A 112、弹簧B 110、密封圈胶C 111，所述弹簧A 107一端固定在出气大盘内另一端与所述顶针108连接，顶针108上由弹簧A 107的连接端向连接口106方向依次套设有密封圈胶A 112、通孔螺丝A 109、弹簧B 110、密封胶圈C，所述弹簧B 110一端连接通孔螺丝A 109一端连接密封胶圈C 111；所述压力表组合200的连接套筒201内设置有通孔螺丝B 202和密封胶圈D 203 ，所述密封圈D203固定在通孔螺丝B 202上并密封通孔螺丝B 202与套筒201内壁的空隙，所述通孔螺丝B 202连通压力表组合200内部。在其他优选实施例中，本技术的压力表分离式充气泵其连接臂105的连接口106内侧设置有定位针114和弹簧C 115，所述定位针114通过所述弹簧C 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力表分离式充气泵，设置有由马达和气缸构成的泵体、输送气体的气缸出气大盘、压力测试的压力表组合、充气接嘴，其特征在于：所述出气大盘上设置有压力表组合连接臂,所述压力表组合上设置有连接套筒,所述压力表组合通过其连接套筒与所述出气大盘的连接臂可分离式连接。

【技术特征摘要】
1. 一种压力表分离式充气泵，设置有由马达和气缸构成的泵体、输送气体的气缸出气大盘、压力测试的压力表组合、充气接嘴，其特征在于：所述出气大盘上设置有压力表组合连接臂,所述压力表组合上设置有连接套筒,所述压力表组合通过其连接套筒与所述出气大盘的连接臂可分离式连接。
2.根据权利要求1所述的压力表分离式充气泵，其特征在于：所述压力表组合连接臂设置为中空结构并与出气大盘连通，所述连接臂末端设置有连接口，所述连接臂内设置有弹簧A、顶针、通孔螺丝A、密封圈胶A、弹簧B、密封圈胶C，所述弹簧A一端固定在出气大盘内另一端与所述顶针连接，顶针上由弹簧A的连接端向连接口方向依次套设有密封圈胶A、通孔螺丝A、弹簧B、密封胶圈C，所述弹簧B一端连接通孔螺丝A一端连接密封胶圈C；所述压力表组合的连接套筒内设置有通孔螺丝B和密封胶圈D ，所述密封圈D固定在通孔螺丝B上并密封通孔螺丝B与套筒内壁的空隙，所述通孔螺丝B连通压力表组合内部。
3.如权利要求2所述的压力表分离式充气泵，其特征在于，所述连接臂的连接口内侧设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝新华，
申请(专利权)人：广州市安途电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44