一种多功能空压机制造技术

本发明专利技术的一种多功能空压机，包括机箱，及设置在机箱内的进风装置、电机、增压空气过滤器、压缩机、油气分离器、全热回收热水机和离心式气液分离器。机箱外的空气经过过滤袋过滤尘埃和消声卸压器消声后进入机箱内，电机冷却集热罩收集了机箱内的热量经过集热送风管输送到增压空气过滤器内，进行气的热能和设备的辐射热能回收，分离器机油输送管中的热油经全热回收热水机冷却后经回油管向压缩机输送冷油。本发明专利技术实现了三热回收，产气上升，产气提高10%以上，进气畅通阻力小，通过把全部节能设备都安装到机箱内，减少冷却用风，减少冷却耗电，实现空压机用电减少，能效比高；并具有很好的减振降噪，降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能空压机
本专利技术涉及一种空压机，尤其涉及一种应用于空压机行业的多功能空压机。
技术介绍
现阶段，各国空压机制造商的产品效益已经很高，再提高其产气、节能的空间很小，空压机工作过程中的产生的热油，气的热能及设备的辐射热能，目前各国空压机的技术还没有能做到实现对三热进行回收，并具有特高热回收能效比的优点，而不增加用电的增压空压机和不用电干燥压缩空气的空压机目前也还未有，故鉴于此，本申请人提出一种可实现三热回收，产气提升10%以上，进气畅通阻力小，通过把全部节能设备全都安装到机箱内，减少冷却用风，冷却省电，能效比高；并具有很好的减振效果，无噪音，大大降低温度的一种多功能空压机确属必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可实现三热回收，产气提升10%以上，进气畅通阻力小，通过把全部节能设备全都安装到机箱内，减少冷却用风，冷却省电，能效比高；并具有很好的减振效果，无噪音，大大降低温度的一种多功能空压机。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种多功能空压机，包括机箱，及设置在机箱内的进风装置、电机、增压空气过滤器、压缩机、油气分离器、全热回收热水机和离心式气液分离器；所述进风装置设置有过滤袋和消声卸压器，过滤袋设置在两个消声卸压器之间，机箱外的空气经过过滤袋过滤尘埃和消声卸压器消声后进入机箱内；所述电机外围设置有电机冷却集热罩，电机冷却集热罩与增压空气过滤器之间设置有集热送风管，电机冷却集热罩收集了机箱内的热量经过集热送风管输送到增压空气过滤器内；所述压缩机与电机连接，压缩机与增压空气过滤器之间设置进风管，压缩机与油气分离器之间设置有油水气混合输送管，压缩机与全热回收热水机之间设置有回油管；所述油气分离器与全热回收热水机之间设置有分离器机油输送管和排气管；所述全热回收热水机与离心式气液分离器之间设置有冷后排气管，全热回收热水机对外连接设置有进冷水管和出热水管；所述离心式气液分离器对外设置有出气接头和排水阀；所述增压空气过滤器与进风装置之间设置有卸载排气管。进一步地，所述回油管上设置有机油过滤器，回油管上的冷油经机油过滤器过滤后输送到压缩机内。进一步地，该多功能空压机的工作流程为：机箱外的空气经过过滤袋过滤尘埃和消声卸压器消声后进入机箱内，电机冷却集热罩收集了机箱内的热量经过集热送风管输送到增压空气过滤器内进行气的热能和设备的辐射热能回收，使电动机和机箱内的辐射热能及总体热回收达到了145%，实现了三热回收，接着，压缩机收集回油管中的油和进风管中的热空气进行压缩后通过油水气混合输送管向油气分离器输送油水混合液，油气分离器把油水气混合输送管输送过来的油水混合液进行分离后分别通过分离器机油输送管和排气管向全热回收热水机输送热油和热蒸汽，分离器机油输送管中的热油经全热回收热水机冷却后经回油管向压缩机输送冷油，排气管中的热蒸汽经全热回收热水机冷却后经冷后排气管向离心式气液分离器输送低温水汽，冷后排气管中的低温水汽经离心式气液分离器分离后，经出气接头放气，经排水阀排水，而增压空气过滤器内的热气经卸载排气管排气并经过消声卸压器卸压对外排气。进一步地，所述压缩机与进风管连接处设置有进风阀，进风阀控制了进风管向压缩机供气。进一步地，所述油气分离器与排气管连接处设置有限压阀，限压阀限制油气分离器向排气管排出气压。本专利技术的一种多功能空压机，包括机箱，及设置在机箱内的进风装置、电机、增压空气过滤器、压缩机、油气分离器、全热回收热水机和离心式气液分离器。机箱外的空气经过过滤袋过滤尘埃和消声卸压器消声后进入机箱内，电机冷却集热罩收集了机箱内的热量经过集热送风管输送到增压空气过滤器内，进行气的热能和设备的辐射热能回收，分离器机油输送管中的热油经全热回收热水机冷却后经回油管向压缩机输送冷油。本专利技术通过用压缩机做进气，辐射热回收，强制增压，高效冷却，离心分水，实现省电，热回收效率高，进气畅通，再加上强制增压，进气真空度得到大大的提升，产气提升10%以上；又由于设置有增压空气过滤器、油气分离器、电机冷却集热罩，使电动机和机箱内的辐射热能及总体热回收达到了145%，并实现了三热回收；又通过减少冷却用风，做到了冷却不用电，降低机箱内的负压，减少大量灰尘流入，也消除了进风装置的震动和噪音，改变了有风流向，使机箱内散热更合理，温度更低，温度控制稳定，实现小气量可高精度过滤而阻力小，能效比高；又由于设置有离心式气液分离器，实现分离更合理，没有二次汽化，增加了水雾捕获，凝结和排出，与传统的空压机必须空有干燥机的技术相比较，本专利技术结构更加简单，更加实用，更加省电，降低企业的生产成本。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术一种多功能空压机的示意图。具体实施方式本实施例中，参照图1所示，一种多功能空压机，包括机箱1，及设置在机箱1内的进风装置（未图示）、电机（未图示）、增压空气过滤器2、压缩机3、油气分离器4、全热回收热水机5和离心式气液分离器6；所述进风装置（未图示）设置有过滤袋7和消声卸压器8，过滤袋7设置在两个消声卸压器8之间，机箱1外的空气经过过滤袋7过滤尘埃和消声卸压器8消声后进入机箱1内；所述电机（未图示）外围设置有电机冷却集热罩9，电机冷却集热罩9与增压空气过滤器2之间设置有集热送风管10，电机冷却集热罩9收集了机箱1内的热量经过集热送风管10输送到增压空气过滤器2内；所述压缩机3与电机（未图示）连接，压缩机3与增压空气过滤器2之间设置进风管11，压缩机3与油气分离器4之间设置有油水气混合输送管12，压缩机3与全热回收热水机5之间设置有回油管13；所述油气分离器4与全热回收热水机5之间设置有分离器机油输送管14和排气管15；所述全热回收热水机5与离心式气液分离器6之间设置有冷后排气管16，全热回收热水机5对外连接设置有进冷水管17和出热水管18；所述离心式气液分离器6对外设置有出气接头19和排水阀20；所述增压空气过滤器2与进风装置（未图示）之间设置有卸载排气管21。其中，该多功能空压机的工作流程为：机箱1外的空气经过过滤袋7过滤尘埃和消声卸压器8消声后进入机箱1内，电机冷却集热罩9收集了机箱1内的热量经过集热送风管10输送到增压空气过滤器2内进行气的热能和设备的辐射热能回收，使电动机和机箱内1的辐射热能及总体热回收达到了145%，实现了三热回收，接着，压缩机3收集回油管13中的油和进风管11中的热空气进行压缩后通过油水气混合输送管12向油气分离器4输送油水混合液，油气分离器4把油水气混合输送管12输送过来的油水混合液进行分离后分别通过分离器机油输送管14和排气管15向全热回收热水机5输送热油和热蒸汽，分离器机油输送管14中的热油经全热回收热水机5冷却后经回油管13向压缩机3输送冷油，排气管15中的热蒸汽经全热回收热水机5冷却后经冷后排气管16向离心式气液分离器6输送低温水汽，冷后排气管16中的低温水汽经离心式气液分离器6分离后，经出气接头19放气，经排水阀20排水，而增压空气过滤器2内的热气经卸载排气管21排气并经过消声卸压器8卸压对外排气。其中，所述压缩机3与进风管11连接处设置有进风阀22，进风阀22控制了进风管11向压缩机3供气。其中，所述油气分离器4与排气管15连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能空压机，其特征在于：包括机箱，及设置在机箱内的进风装置、电机、增压空气过滤器、压缩机、油气分离器、全热回收热水机和离心式气液分离器；所述进风装置设置有过滤袋和消声卸压器，过滤袋设置在两个消声卸压器之间，机箱外的空气经过过滤袋过滤尘埃和消声卸压器消声后进入机箱内；所述电机外围设置有电机冷却集热罩，电机冷却集热罩与增压空气过滤器之间设置有集热送风管，电机冷却集热罩收集了机箱内的热量经过集热送风管输送到增压空气过滤器内；所述压缩机与电机连接，压缩机与增压空气过滤器之间设置进风管，压缩机与油气分离器之间设置油水气混合输送管，压缩机与全热回收热水机之间设置有回油管，压缩机收集回油管中的油和进风管中的热空气进行压缩后通过油水气混合输送管向油气分离器输送油水混合液；所述油气分离器与全热回收热水机之间设置有分离器机油输送管和排气管，油气分离器把油水气混合输送管输送过来的油水混合液进行分离后分别通过分离器机油输送管和排气管向全热回收热水机输送热油和热蒸汽；所述全热回收热水机与离心式气液分离器之间设置有冷后排气管，全热回收热水机对外连接设置有进冷水管和出热水管，分离器机油输送管中的热油经全热回收热水机冷却后经回油管向压缩机输送冷油，排气管中的热蒸汽经全热回收热水机冷却后经冷后排气管向离心式气液分离器输送低温水汽；所述离心式气液分离器对外设置有出气接头和排水阀，冷后排气管中的低温水汽经离心式气液分离器分离后，经出气接头放气，经排水阀排水；所述增压空气过滤器与进风装置之间设置有卸载排气管，增压空气过滤器内的热气经卸载排气管排气并经过消声卸压器卸压对外排气。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能空压机，其特征在于：包括机箱，及设置在机箱内的进风装置、电机、增压空气过滤器、压缩机、油气分离器、全热回收热水机和离心式气液分离器；所述进风装置设置有过滤袋和消声卸压器，过滤袋设置在两个消声卸压器之间，机箱外的空气经过过滤袋过滤尘埃和消声卸压器消声后进入机箱内；所述电机外围设置有电机冷却集热罩，电机冷却集热罩与增压空气过滤器之间设置有集热送风管，电机冷却集热罩收集了机箱内的热量经过集热送风管输送到增压空气过滤器内；所述压缩机与电机连接，压缩机与增压空气过滤器之间设置进风管，压缩机与油气分离器之间设置有油水气混合输送管，压缩机与全热回收热水机之间设置有回油管；所述油气分离器与全热回收热水机之间设置有分离器机油输送管和排气管；所述全热回收热水机与离心式气液分离器之间设置有冷后排气管，全热回收热水机对外连接设置有进冷水管和出热水管；所述离心式气液分离器对外设置有出气接头和排水阀；所述增压空气过滤器与进风装置之间设置有卸载排气管；所述回油管上设置有机油过滤器，回油管上的冷油经机油过滤器过滤后输送到压缩机内；该多功能空压机的工作流程为：机箱外的空气经过过滤袋过滤尘埃和...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文建，
申请(专利权)人：任文建，
类型：发明
国别省市：广东;44