一种涂板机的收片装置制造方法及图纸

技术编号:11233326 阅读:194 留言:0更新日期:2015-03-30 15:30
一种涂板机的收片装置,包括机架,安装在机架上的压辊对以及位于压辊对出片侧的极板输送机构,所述极板输送机构包括两条并行的传送链、支撑传送链的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮转动的驱动辊,每根传送链两侧分别设有夹板,所述从动轮设于两块夹板之间的夹层内,所述主动轮和驱动辊之间设有沿驱动辊轴向布置限制两者相对转动的键槽结构,所述机架上还设有驱动夹板水平移动调节传送链间距的调节机构。本实用新型专利技术的涂板机的收片装置,使用方便,适用于不同宽度的极板的收集,且具有结构简单,造价低等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种涂板机的收片装置,包括机架,安装在机架上的压辊对以及位于压辊对出片侧的极板输送机构,所述极板输送机构包括两条并行的传送链、支撑传送链的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮转动的驱动辊,每根传送链两侧分别设有夹板,所述从动轮设于两块夹板之间的夹层内,所述主动轮和驱动辊之间设有沿驱动辊轴向布置限制两者相对转动的键槽结构,所述机架上还设有驱动夹板水平移动调节传送链间距的调节机构。本技术的涂板机的收片装置,使用方便,适用于不同宽度的极板的收集,且具有结构简单,造价低等优点。【专利说明】一种涂板机的收片装置
本技术涉及铅酸蓄电池制造技术,特别是涉及一种涂板机的收片装置。
技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是再充电的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常指铅酸蓄电池。铅酸蓄电池的工作原理是在充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。随着铅酸蓄电池的发展,对电池性能要求逐步提高,尤其是在高功率、长寿命的性能要求上,对于厂家电池箱为新设计的新产品而言电池内部及外部设计均可做较大变更和调整。 极板是组成铅酸蓄电池的重要组成部分,其质量的好坏会直接影响蓄电池成品的质量,在生产蓄电池极板片的过程中,需要在极板金属片的表面浸涂上铅膏,然后经烘烤成型,烘烤成型的极板在运输到下一步工艺时,需要对极板进行压片收板。 现有的极板收片装置大多采用压辊传送后堆叠收片,红外线计数,积攒一定数量,皮带转动一定距离,此时完成一把极板的收集,下一把极板以同样的方法收集,然后由人工将几把极板叠放到一起,刷掉带有极耳的上边框的余膏,然后将极板挂到固化架上。 上述生产过程具有以下缺点:极板从压辊跌落,容易造成极板下边框处铅膏下凹;因极板累积造成高度的变化,先落到皮带的极板与后落下的极板错位,容易造成极板表面擦伤或沟痕。极板边框余膏不容易去除,尤其是远离极耳的下边框余膏无法擦除。 而且现有的收片机构的传送结构是固定的,无法根据不同宽度的极片进行调节,适用范围窄。
技术实现思路
本技术提供了一种涂板机的收片装置,使用方便,适用范围广,可以对宽度不同的极板进行压片收板。 一种涂板机的收片装置,包括机架,安装在机架上的压辊对以及位于压辊对出片侧的极板输送机构,所述极板输送机构包括两条并行的传送链、支撑传送链的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮转动的驱动辊,每根传送链两侧分别设有夹板,所述从动轮设于两块夹板之间的夹层内,所述主动轮和驱动辊之间设有沿驱动辊轴向布置限制两者相对转动的键槽结构,所述机架上还设有驱动夹板水平移动调节传送链间距的调节机构。 本技术通过一组传送链来承接极板,并可以根据极板的宽度来调节两条传送链之间的距离,调节传送链时,通过调节机构驱动夹板,然后夹板推动主动轮在驱动辊上移动,同时夹板带着从动轮移动,从而实现传送链的移动,实现两条传送链之间距离的调节。 为了减少极板损伤,优选的,所述两条传送链之间设有倾斜设置的缓冲传送带,缓冲传送带靠近压辊对一端的位置较另一端高。极板从压辊中被送出后,两侧的极耳挂靠在传送链上,尾部下垂落在缓冲传送带上,传送链拖动极板在倾斜的缓冲传送带上移动,板身缓缓地自水平变垂直,极板挂靠在传送链上后,使极板不会因前后摆动的太厉害,避免相互碰撞造成极板损伤,从而保持极板的完整性,同时极板的尾部与缓冲传送带摩擦,可以擦除极板下边框余膏,减少后续擦除余膏的步骤,提高生产效率。 为了便于调节和定位,优选的,所述调节机构包括水平设置的调节杆以及设于机架侧部的与调节杆螺纹配合的调节座,调节杆一端固定连接位于传送链外侧的夹板,另一端设有手轮。调节时,转动手轮,即可以驱动夹板带动传送链移动。 为了使传送链稳定运行,优选的,所述两块夹板之间的夹层内设有支撑传送链的涨紧轮。 为了增加夹板与主动轮的重合面积,使夹板推动主动轮时,受力更均匀,优选的,所述夹板延伸至驱动辊所在的位置,端部具有与驱动辊配合的豁口。 为了使主动轮在驱动辊的轴向定位更稳定,优选的,所述驱动辊安装主动轮的区域设有若干沿驱动辊轴向排列的定位孔,所述定位孔中插设定位销。 为了使极板可以稳定地被传送链牵引,优选的,所述传送链上设有与极板挂耳配合的拨片。 本技术的有益效果: 本技术的涂板机的收片装置,使用方便,适用于不同宽度的极板的收集,且具有结构简单,造价低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的机构示意图。 图2为本技术的局部剖视图。 【具体实施方式】 如图1和2所示,本实施例的涂板机的收片装置包括机架I,安装在机架I上的压辊对2以及位于压辊对2出片侧的极板输送机构3,极板输送机构3包括两条并行的传送链31、支撑传送链31的主动轮32和从动轮、以及驱动主动轮32转动的驱动辊34,主动轮32和驱动辊34之间设有沿驱动辊轴向布置限制两者相对转动的键槽结构35,传送链31上设有与极板7的挂耳配合的拨片。 每根传送链31两侧分别设有夹板4,夹板4延伸至驱动辊34所在的位置,端部具有与驱动辊34配合的豁口 41,从动轮33设于两块夹板4之间的夹层内,两块夹板之间的夹层内设有支撑传送链31的涨紧轮。 机架上I还设有驱动夹板4水平移动调节传送链31间距的调节机构5,调节机构5包括水平设置的调节杆51以及设于机架I侧部的与调节杆51螺纹配合的调节座52,调节杆51 —端固定连接位于传送链31外侧的夹板4,另一端设有手轮53。 两条传送链31之间设有倾斜设置的缓冲传送带6,缓冲传送带6靠近压辊对2 — 端的位置较另一端高。 本实施例使用时,转动手轮53即可以带动夹板4推动主动轮32在驱动辊34上移动,同时夹板4带着从动轮移动,从而实现传送链31的移动,实现两条传送链31之间距离的调节。 综上所述,本实施例的涂板机的收片装置使用方便,适用于不同宽度的极板的收集,且具有结构简单,造价低等优点。【权利要求】1.一种涂板机的收片装置,包括机架,安装在机架上的压辊对以及位于压辊对出片侧的极板输送机构,所述极板输送机构包括两条并行的传送链、支撑传送链的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮转动的驱动辊,其特征在于,每根传送链两侧分别设有夹板,所述从动轮设于两块夹板之间的夹层内,所述主动轮和驱动辊之间设有沿驱动辊轴向布置限制两者相对转动的键槽结构,所述机架上还设有驱动夹板水平移动调节传送链间距的调节机构。2.如权利要求1所述的涂板机的收片装置,其特征在于,所述两条传送链之间设有倾斜设置的缓冲传送带,缓冲传送带靠近压辊对一端的位置较另一端高。3.如权利要求1所述的涂板机的收片装置,其特征在于,所述调节机构包括水平设置的调节杆以及设于机架侧部的与调节杆螺纹配合的调节座,调节杆一端固定连接位于传送链外侧的夹板,另一端设有手轮。4.如权利要求1所述的涂板机的收片装置,其特征在于,所述两块夹板之间的夹层内设有支撑传送链的涨紧轮。5.如权利要求1所述的涂板机的收片装置,其特征在于,所述夹板延伸至驱动辊所在的位置,端部具有与驱动辊配合的豁口。6.如权利要求1所述的涂板机的收片装置,其特征在于,所述驱动辊安装主动轮的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂板机的收片装置,包括机架,安装在机架上的压辊对以及位于压辊对出片侧的极板输送机构,所述极板输送机构包括两条并行的传送链、支撑传送链的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮转动的驱动辊,其特征在于,每根传送链两侧分别设有夹板,所述从动轮设于两块夹板之间的夹层内,所述主动轮和驱动辊之间设有沿驱动辊轴向布置限制两者相对转动的键槽结构,所述机架上还设有驱动夹板水平移动调节传送链间距的调节机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤张伟萍于治平张增泉
申请(专利权)人:浙江天能动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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