本实用新型专利技术提供了一种切割器刀片用铣齿工装，它包括安装板，所述安装板的两端分别设置有安装座Ⅰ和固定座，所述安装座Ⅰ上铰接有限位压板，所述限位压板的下底面中部与安装板之间设置有回位弹簧，所述限位压板的上端面中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其配合的偏心轴，所述偏心轴的动力输入端固定连接有摇柄，所述限位压板和固定座的相对端面分别为相互平行的斜面，且固定座上安装有刀片放置架，刀片放置架上设置有至少两层刀片放置工位。通过摇柄带动偏心轴转，偏心轴驱动限位压板下压或上升，实现对工件的压紧或松开，且每个刀片放置架上可放置多个刀片，从而提高了整个工装的作业效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种切割器刀片用铣齿工装，它包括安装板，所述安装板的两端分别设置有安装座Ⅰ和固定座，所述安装座Ⅰ上铰接有限位压板，所述限位压板的下底面中部与安装板之间设置有回位弹簧，所述限位压板的上端面中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其配合的偏心轴，所述偏心轴的动力输入端固定连接有摇柄，所述限位压板和固定座的相对端面分别为相互平行的斜面，且固定座上安装有刀片放置架，刀片放置架上设置有至少两层刀片放置工位。通过摇柄带动偏心轴转，偏心轴驱动限位压板下压或上升，实现对工件的压紧或松开，且每个刀片放置架上可放置多个刀片，从而提高了整个工装的作业效率。【专利说明】一种切割器刀片用铣齿工装
本技术涉及一种铣齿工装，尤其是一种切割器刀片用铣齿工装。
技术介绍
目前，收割机切割器的刀片进行铣齿加工时，一次只能加工一个刀片，加工完成后需停车更换刀片，这种加工方式，其作业效率低，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种作业效率高的切割器刀片用铣齿工装。 本方案是通过如下技术措施来实现的:该切割器刀片用铣齿工装包括安装板，所述安装板的两端分别设置有安装座I和固定座，所述安装座I上铰接有限位压板，所述限位压板的下底面中部与安装板之间设置有回位弹簧，所述限位压板的上端面中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其配合的偏心轴，所述偏心轴的动力输入端固定连接有摇柄，所述限位压板和固定座的相对端面分别为相互平行的斜面，且固定座上安装有刀片放置架，刀片放置架上设置有至少两层刀片放置工位。 上述安装板上位于限位压板的两侧分别安装有安装座II，所述偏心轴的两端通过轴承与安装座II连接。 上述固定座的一侧固定连接有垂直限位板。 上述限位压板和固定座的相对端面为自中部向端部呈向上倾斜的斜面。 上述固定座的端部与限位压板的端部平齐。 上述固定座的端部伸出限位压板的端部。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该切割器刀片用铣齿工装中，限位压板的一端与安装座I铰接，所述限位压板的下底面中部与安装板之间设置有回位弹簧，所述限位压板的上端面中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其配合的偏心轴，所述偏心轴的动力输入端固定连接有摇柄，所述限位压板和固定座的相对端面分别为相互平行的斜面，且固定座上安装有刀片放置架，刀片放置架上设置有至少两层刀片放置工位。通过摇柄带动偏心轴转动，偏心轴驱动限位压板下压或上升，实现对工件的压紧或松开，且每个刀片放置架上可放置多个刀片，从而提高了整个工装的作业效率。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术【具体实施方式】的俯视结构示意图。 图2为本技术【具体实施方式】的后视结构示意图。 图中，1-凹槽，2-偏心轴，3-安装座II，4-限位压板，5-垂直限位板，6-固定座，7-刀片放置架，8-摇柄，9-安装座I ,10-安装板，11-铰轴。 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。 一种切割器刀片用铣齿工装，如图所示，它包括安装板10，所述安装板10的两端分别设置有安装座I 9和固定座6，所述安装座I 9上铰接有限位压板4，所述限位压板4的下底面中部与安装板之间设置有回位弹簧，所述限位压板4的上端面中部设置有凹槽1，所述凹槽1内设置有与其配合的偏心轴2，所述偏心轴2的动力输入端固定连接有摇柄8，安装板10上位于限位压板4的两侧分别安装有安装座II 3，所述偏心轴2的两端通过轴承与安装座II 3连接。所述限位压板4和固定座6的相对端面分别为相互平行的斜面，且固定座6上安装有刀片放置架7，刀片放置架7上设置有至少两层刀片放置工位。固定座6的一侧固定连接有垂直限位板5。限位压板4和固定座6的相对端面为自中部向端部呈向上倾斜的斜面，固定座6的端部与限位压板4的端部平齐或伸出限位压板4的端部。 通过摇柄8带动偏心轴2转动，偏心轴2驱动限位压板4下压或上升，实现对工件的压紧或松开，且每个刀片放置架7上可放置多个刀片，可以通过垂直限位板5对刀片进行限位。 本技术中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本技术并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种切割器刀片用铣齿工装，其特征是:它包括安装板，所述安装板的两端分别设置有安装座I和固定座，所述安装座I上铰接有限位压板，所述限位压板的下底面中部与安装板之间设置有回位弹簧，所述限位压板的上端面中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其配合的偏心轴，所述偏心轴的动力输入端固定连接有摇柄，所述限位压板和固定座的相对端面分别为相互平行的斜面，且固定座上安装有刀片放置架，刀片放置架上设置有至少两层刀片放置工位。2.根据权利要求1所述的切割器刀片用铣齿工装，其特征是:所述安装板上位于限位压板的两侧分别安装有安装座II，所述偏心轴的两端通过轴承与安装座II连接。3.根据权利要求2所述的切割器刀片用铣齿工装，其特征是:所述固定座的一侧固定连接有垂直限位板。4.根据权利要求3所述的切割器刀片用铣齿工装，其特征是:所述限位压板和固定座的相对端面为自中部向端部呈向上倾斜的斜面。5.根据权利要求4所述的切割器刀片用铣齿工装，其特征是:所述固定座的端部与限位压板的端部平齐。6.根据权利要求4所述的切割器刀片用铣齿工装，其特征是:所述固定座的端部伸出限位压板的端部。【文档编号】B23Q3/06GK204221436SQ201420604813【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日 【专利技术者】孟凤云, 杨启山 申请人:山东梁山亨通机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割器刀片用铣齿工装，其特征是：它包括安装板，所述安装板的两端分别设置有安装座Ⅰ和固定座，所述安装座Ⅰ上铰接有限位压板，所述限位压板的下底面中部与安装板之间设置有回位弹簧，所述限位压板的上端面中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其配合的偏心轴，所述偏心轴的动力输入端固定连接有摇柄，所述限位压板和固定座的相对端面分别为相互平行的斜面，且固定座上安装有刀片放置架，刀片放置架上设置有至少两层刀片放置工位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凤云，杨启山，
申请(专利权)人：山东梁山亨通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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