服务器硬盘背板组装结构制造技术

技术编号:11227259 阅读:128 留言:0更新日期:2015-03-28 02:22
本实用新型专利技术提供一种服务器硬盘背板组装结构,包括:一服务器机箱;复数硬盘框架,设于服务器机箱内;以及一背板,位于服务器机箱与硬盘框架之间。其中,各硬盘框架与背板相对应的侧缘上皆设有一勾扣结构,且任二相邻的硬盘框架的勾扣结构相邻相对,而背板对应二勾扣结构处皆设有一扣孔,各扣孔内具有二侧向相对的抵缘、以及一位于二抵缘之间的扣缘,任二相邻的硬盘框架的勾扣结构分别抵靠于其所对应的扣孔的二抵缘,并共同勾扣于扣孔之扣缘上。

【技术实现步骤摘要】
服务器硬盘背板组装结构
本技术有关于一种服务器有关,尤指一种服务器硬盘背板组装结构。
技术介绍
习知的服务器上往往需装载复数硬盘,并配置于一机箱上,且通过一硬盘背板供各硬盘插接后,再与服务器系统作电性连接,以提供服务器系统有足够容量的硬盘空间得以使用。 而传统服务器的硬盘背板,主要以如螺丝等组件锁固于机箱上,故在组装、拆卸上也较为麻烦与不便,且在锁固的定位上也较容易产生误差,使得该硬板背板在供各硬盘的插设上,较难提供精准的对位效果。
技术实现思路
本技术的主要目的,在于可提供一种服务器硬盘背板组装结构,其可供硬盘背板与服务器机箱上的硬盘框架作结合,以省去以螺丝等组件的锁设,来达到硬盘背板的快速组装、拆卸的目的;同时,也由于该硬盘背板直接与硬盘框架作结合,故在提供各硬盘的插设上也较为精准。 本技术的另一目的,在于可提供一种服务器硬盘背板组装结构,其可在上述无需采用螺丝等锁设组件的前提下,进一步将硬盘背板更稳固地定位于服务器机箱上,并仍得兼具快速组装、拆卸的目的。 为了解决上述技术问题,本技术提供了一种服务器硬盘背板组装结构,包括: 一服务器机箱,具有一底板、二个相对应设于该底板上的第一侧板、以及一设于二个所述第一侧板之间的第二侧板; 复数个硬盘框架,设于该服务器机箱内并沿着所述第二侧板并列设置,以排列于二个所述第一侧板之间,且各该硬盘框架具有一顶部、以及由该顶部的二侧向下延伸的侧部;以及 一背板,位于所述第二侧板与各该硬盘框架之间; 其中,各该硬盘框架的二侧部与该背板相对应的侧缘上皆设有一勾扣结构,且任二个相邻的所述硬盘框架的勾扣结构相邻相对,而该背板对应二个该勾扣结构处皆设有一扣孔,各该扣孔内具有二个侧向相对的抵缘、以及一位于二个该抵缘之间的扣缘,任二个相邻的所述硬盘框架的勾扣结构分别抵靠于其所对应的所述扣孔的二个抵缘,并共同勾扣于该扣孔的扣缘上。 进一步地,其中该服务器机箱的任一所述第一侧板内侧进一步设有一旋转抵压件,并压制于该背板上。 进一步地,其中该旋转抵压件具有一片体,该片体一端为一压制端、另一端为一定位端,并于所述压制端与所述定位端之间设有一枢轴,以将该片体枢设于该第一侧板上。 进一步地,其中所述压制端上弯折一水平向的压制部,且该背板相对的侧缘上则凹设有配合所述压制端的压制孔,以供所述压制部压制于所述压制孔上。 进一步地,其中所述定位端上设有一弹性销,所述弹性销具有一凸销,用于穿设于该第一侧板上。 进一步地,其中各该硬盘框架呈一 Π字型。 进一步地,其中各该硬盘框架的二侧部下缘皆突设有复数个突缘,并于该服务器机箱的底板上设有复数个对应的嵌孔,且各该硬盘框架的突缘嵌入该底板的嵌孔上而定位。 进一步地,其中各该硬盘框架的二侧部下缘更进一步分别向内凹设有一折部。 进一步地,其中各该折部上设有复数个上锁孔,而该服务器机箱的底板上则设有复数个对应的下锁孔,且各该折部的上锁孔与其相对应的所述下锁孔相叠置而供锁固。 进一步地,其中各该勾扣结构具有一由该侧部侧缘向内弯折的折缘、以及一由该折缘朝向该背板延伸而出的勾板,所述勾板即抵靠于该扣孔的抵缘,并勾扣于该扣孔的扣缘上。 本技术可供硬盘背板与服务器机箱上的硬盘框架作结合,以省去以螺丝等组件的锁设,来达到硬盘背板的快速组装、拆卸的目的;同时,也由于该硬盘背板直接与硬盘框架作结合,故在提供各硬盘的插设上也较为精准。 并且本技术可在上述无需采用螺丝等锁设组件的前提下,进一步将硬盘背板更稳固地定位于服务器机箱上,并仍得兼具快速组装、拆卸的目的。 【附图说明】 图1为本技术硬盘框架与背板的立体分解图。 图2为图1的A部分放大详图。 图3为图2的B部分放大详图。 图4为本技术服务器机箱与硬盘框架、背板的立体分解图。 图5为图4的C部分放大详图。 图6为本技术服务器机箱与硬盘框架、背板的立体组合图。 图7为图6的D部分放大详图。 图8为根据图7的动作示意图。 图9为根据图8的局部剖视图。 图中,服务器机箱1 底板10 嵌孔100 下锁孔101 第一侧板 11 定位孔110 第二侧板 12 硬盘框架2 顶部20 侧部21 突缘210 折部211 上锁孔212 勾扣结构22、22’ 折缘220 勾板221 背板3 扣孔30、30’抵缘300 扣缘301压制孔31 旋转抵压件4 片体40压制端 400 定位端401枢轴402 压制部41弹性销42 凸销420。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。 请参阅图1、图4及图6,分别为本技术硬盘框架与背板的立体分解图、本技术服务器机箱与硬盘框架、背板的立体分解图及立体组合图。本技术提供一种服务器硬盘背板组装结构,包括一服务器机箱1、复数硬盘框架2、以及一背板3 ;其中: 请先参阅图4及图6所示,该服务器机箱1用于装载至一服务器机柜(图略)上,通常采用抽拉的方式层叠组装;而由于该服务器机箱1装设于服务器机柜并非本技术的范畴,故不予赘述。该服务器机箱1至少具有一底板10、二相对应设置底板10上的第一侧板11、以及一设置于二所述第一侧板11之间的第二侧板12,以供上述硬盘框架2与背板3得以被装载于该服务器机箱1内。 再请一并参阅图1、图4及图6所示,该等硬盘框架2沿着上述服务器机箱1的第二侧板12并列设置,以排列于所述二第一侧板11之间。各硬盘框架2概呈一「π」字型,并具有一顶部20、以及由该顶部20 二侧向下延伸的侧部21,以于顶部20与二侧部21之间所构成的空间供硬盘(图略)设置。而任二相邻的硬盘框架2以其侧部21彼此相对相邻,且各硬盘框架2的二侧部21下缘皆可突设有复数突缘210,并于服务器机箱1的底板10上设有复数对应的嵌孔100,以供各硬盘框架2的突缘210嵌入底板10的嵌孔100上而定位。各硬盘框架2的二侧部21下缘更可进一步分别向内凹设有一折部211,并于各折部211上设有复数上锁孔212,而服务器机箱1的底板10上则设有复数对应的下锁孔101 ;从而,当该等硬盘框架2设置于服务器机箱1上时,各折部211的上锁孔212会与其相对应的下锁孔101相叠置,即可透过如螺丝等锁设组件(图略),而将该等硬盘框架2锁固于服务器机箱1的底板10上。 该背板3位于上述服务器机箱1的第二侧板12与该等硬盘框架2之间,并用以与设置于各硬盘框架2内的硬盘作插接。本技术主要可透过该等硬盘框架2供该背板3固定于其上,同时通过该背板3使各硬盘框架2排列整合并予以定位。请一并参阅图2、图3及图5所示,各硬盘框架2的二侧部21与该背板3相对应的侧缘上皆设有至少一勾扣结构22(即如图2所示),且任二相邻的硬盘框架2的勾扣结构22相邻相对;而背板3对应该二勾扣结构22处则皆设有一扣孔30 (即如图3所示),各扣孔30内具有二侧向相对的抵缘300、以及一位于该二抵缘300之间的扣缘301,以供任二相邻的硬盘框架2的勾扣结构22分别抵靠于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服务器硬盘背板组装结构,其特征在于,包括:一服务器机箱,具有一底板、二个相对应设于该底板上的第一侧板、以及一设于二个所述第一侧板之间的第二侧板;复数个硬盘框架,设于该服务器机箱内并沿着所述第二侧板并列设置,以排列于二个所述第一侧板之间,且各该硬盘框架具有一顶部、以及由该顶部的二侧向下延伸的侧部;以及一背板,位于所述第二侧板与各该硬盘框架之间;其中,各该硬盘框架的二侧部与该背板相对应的侧缘上皆设有一勾扣结构,且任二个相邻的所述硬盘框架的勾扣结构相邻相对,而该背板对应二个该勾扣结构处皆设有一扣孔,各该扣孔内具有二个侧向相对的抵缘、以及一位于二个该抵缘之间的扣缘,任二个相邻的所述硬盘框架的勾扣结构分别抵靠于其所对应的所述扣孔的二个抵缘,并共同勾扣于该扣孔的扣缘上。

【技术特征摘要】
1.一种服务器硬盘背板组装结构,其特征在于,包括: 一服务器机箱,具有一底板、二个相对应设于该底板上的第一侧板、以及一设于二个所述第一侧板之间的第二侧板; 复数个硬盘框架,设于该服务器机箱内并沿着所述第二侧板并列设置,以排列于二个所述第一侧板之间,且各该硬盘框架具有一顶部、以及由该顶部的二侧向下延伸的侧部;以及 一背板,位于所述第二侧板与各该硬盘框架之间; 其中,各该硬盘框架的二侧部与该背板相对应的侧缘上皆设有一勾扣结构,且任二个相邻的所述硬盘框架的勾扣结构相邻相对,而该背板对应二个该勾扣结构处皆设有一扣孔,各该扣孔内具有二个侧向相对的抵缘、以及一位于二个该抵缘之间的扣缘,任二个相邻的所述硬盘框架的勾扣结构分别抵靠于其所对应的所述扣孔的二个抵缘,并共同勾扣于该扣孔的扣缘上。2.如权利要求1所述的服务器硬盘背板组装结构,其特征在于,其中该服务器机箱的任一所述第一侧板内侧进一步设有一旋转抵压件,并压制于该背板上。3.如权利要求2所述的服务器硬盘背板组装结构,其特征在于,其中该旋转抵压件具有一片体,该片体一端为一压制端、另一端为一定位端,并于所述压制端与所述定位端之间设有一枢轴,以将该片体枢设于该第一侧板上。4.如权利要求3所述的服务器硬盘背板组装结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡昆盛吴伟仕陈永璁
申请(专利权)人:营邦企业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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