【技术实现步骤摘要】
可调式金属螺旋波纹管成型机
本技术涉及机械设备制造领域，特别是一种生产可调式金属螺旋波纹管成型机。
技术介绍
目前，将塑料带材和相应的金属加强筋采用螺旋的方式逐层缠绕形成金属螺旋波纹管，为了生产书上述结构的增强型金属螺旋波纹管，在中国专利200820064740.0中有介绍一种增强型金属螺旋波纹管的制造装置，其中螺纹管壁成型单元中采用一根固定式的主支承辊和一根活动式的主支承辊来构成出环形支承面，但是采用这种方式一旦活动的主支承被卡死后，就必须停机维修才能继续工作，并且一固定一活动的主支承辊配置方式制造的增强型金属螺旋波纹管最小管径受到固定式的主支承辊的限制，这是需要改进的部分。再则，专利200820064740.0中如果需要更换螺纹管壁成型单元中的支承辊时，工人整个更换过程都曲在一个狭小的空间中，影响了支承辊安装的精度，同时，由于工人更换空间小，更换花费时间长，需要花费大量的时间调整角度，这都是需要解决的问题。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供了一种能够打破设备的形式限制，可以多方面调节角度，可制造出较小管径的可调式金属螺旋波纹管成型机。 技术方案:本技术提供了一种可调式金属螺旋波纹管成型机，包括:螺纹管壁成型单元，该螺纹管壁成型单元包括:支撑架、轴向支撑定位杆、支承连接件、调整机构和支承辊；所述支承辊承托形成螺旋管壁的环形支承面；所述支承辊包括:主支承辊和辅助支承辊；所述轴向支撑定位杆的两端与所述支撑架固定连接；所述主支承辊至少为两根，该主支承辊设置在环形支承面的内切部位，通过调整机构活动安装在支撑架上，实现环形支承面上...
【技术保护点】
一种可调式金属螺旋波纹管成型机，其特征在于：包括：螺纹管壁成型单元，该螺纹管壁成型单元（3）包括：支撑架（31）、轴向支撑定位杆（32）、支承连接件（37）、调整机构和支承辊；所述支承辊承托形成螺旋管壁的环形支承面（36）；所述支承辊包括：主支承辊（34）和辅助支承辊（35）；所述轴向支撑定位杆（32）的两端与所述支撑架（31）固定连接；所述主支承辊（34）至少为两根，该主支承辊设置在环形支承面（36）的内切部位，通过调整机构活动安装在支撑架（31）上，实现环形支承面（36）上的径向调整，同时主支承辊的轴向通过所述轴向支撑定位杆（32）定位，由主支承辊驱动机构（33）驱动旋转；所述辅助支承辊（35）通过所述支承连接件（37）连接在支撑架（31）上，该辅助支承辊设置与主支承辊不重叠的环形支承面（36）的内切部位；所述环形支承面（36）的金属加强筋送入处设有塑料材带挤出模具。
【技术特征摘要】
1.一种可调式金属螺旋波纹管成型机，其特征在于:包括:螺纹管壁成型单元，该螺纹管壁成型单元(3)包括:支撑架(31)、轴向支撑定位杆(32)、支承连接件(37)、调整机构和支承辊；所述支承辊承托形成螺旋管壁的环形支承面(36);所述支承辊包括:主支承辊(34)和辅助支承辊(35);所述轴向支撑定位杆(32)的两端与所述支撑架(31)固定连接；所述主支承辊(34)至少为两根，该主支承辊设置在环形支承面(36)的内切部位，通过调整机构活动安装在支撑架(31)上，实现环形支承面(36)上的径向调整，同时主支承辊的轴向通过所述轴向支撑定位杆(32)定位，由主支承辊驱动机构(33)驱动旋转；所述辅助支承辊(35)通过所述支承连接件(37)连接在支撑架(31)上，该辅助支承辊设置与主支承辊不重叠的环形支承面(36)的内切部位；所述环形支承面(36)的金属加强筋送入处设有塑料材带挤出模具。2.根据权利要求1所述的可调式金属螺旋波纹管成型机，其特征在于:所述辅助支承辊(35)以所述辅助支承辊(35)轴线和支承连接件(37)轴线的交点为圆心摆动，根据环形支承面(36)的直径大小调整辅助支承辊(35)的位置。3.根据权利要求1所述的可调式金属螺旋波纹管成型机，其特征在于:所述调整机构包括:支撑架上设置的丝杆孔和调节丝杆(39);所述调节丝杆穿过丝杆孔，其尾端固定连接在主支承辊的端部；通过转动调节丝杆，带动主支承辊的上下位置调整。4.根据权利要求1所述的可调式金属螺旋波纹管成型机，其特征在于:所述支撑架(31)中有一个与轴向支撑定位杆(32)活动连接，使所述轴向支撑定位杆(32)能在0~35°范围内转动。5.根据权利要求4所述的可调式金属螺旋波纹管成型机，其特征在于:所述支撑架(31)上设有弧形槽(311)，所述轴向支撑定位杆(32)尾端卡在弧形槽中，沿弧形槽轴线运动，实现在0~35°范围内转动，所述支撑架(31)上设有涡轮(312)，所述涡轮与穿过弧形槽的所述轴向支撑定位杆尾端相抵；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张汝忠，
申请(专利权)人：昆山通塑挤出机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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