一次性卫生用品的滚压成型模具制造技术

一次性卫生用品的滚压成型模具，包括模架、下辊和上辊，所述的下辊和上辊平行装配固定在模架上，所述的下辊和上辊均为圆柱体，所述的下辊放置在模架的底部，并通过固定在模架底部的第一定位部定位轴向位置，所述的上辊一侧通过驱动部与模架定位上辊的径向位置，第二定位部定位上辊轴向位置，所述的第二定位部与压紧部固定连接，压紧部活动连接在模架上，压紧部向下施加压力，压力通过第二定位部向下传递给上辊和下辊并且使上辊和下辊相接触固定，动力通过驱动部带动上辊转动，上辊转动带动下辊转动，第一定位部和第二定位部同时转动减少下辊和上辊转动时的摩擦力。采用本实用新型专利技术的技术方案，低成本、低损耗、安装简单同时在高速加工时稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一次性卫生用品的滚压成型模具
本技术属于一次性卫生用品领域，尤其是指一种一次性卫生用品滚压成型模具。
技术介绍
一次性卫生用品包括纸尿裤、卫生巾、卫生护垫、纸围涎、乳垫、纸鞋垫等，目前现有的生产一次性卫生用品采用滚压成型模具的结构是:上辊为成型刀，分为成型刀口部分，保护套部分，中轴部分，刀口部分比保护套部分高出0.01?0.05mm,刀口刃磨锋利；下辊分为光滑平整的辊体部分和中轴部分。上、下辊装配在同一机架上，下辊固定，上辊可上、下移动，通过弹簧(或气压、油压)装置加压，上、下辊转动，实现滚切成型，但在生产一阶段后，成型刀刀口部分疲劳变粗，下辊刀痕凹陷，就需要拆下复磨。 申请日2013年5月8日的技术专利(专利申请号:CN201310166224.5)所公开的一次性卫生用品滚压成型模具对现有的模具进行了改进，其技术方案是:上辊采用活动刀模内嵌调节套和橡胶圈，再通过传动套与中轴固定，给上辊与下辊之间形成缓冲空间，一定程度上缓解了上下辊的硬碰硬的接触，提高了模具的单次使用寿命，降低了模具成本和生产成本，但是在高速运行的时代，该模具的时会出现以下弊端: 1、上辊内的中轴的加工对同轴度的要求高，上辊的部件多安装复杂，同时安装结构上多采用过盈配合，需要经过敲击安装，在安装完成后无法达到同轴度要求，同时对模具损耗严重，并且使上辊无法压紧下辊，在高速运行的情况下无法完全切割，同时高同轴度的加工提高加工成本； 2、上辊内的中轴调节套和活动刀模结构虽然可以避免上辊对下辊的硬摩擦而磨损，但在高速运动时会出现跳动，使得切割不完全； 3、现在的上辊下辊通过中轴固定在模架上，安装结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种低成本、低损耗、安装简单同时在高速加工时稳定运行的一次性卫生用品的滚压成型模具。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一次性卫生用品的滚压成型模具，包括模架、下辊和上辊，所述的下辊和上辊平行装配固定在模架上，所述的下辊和上辊均为圆柱体，所述的下辊放置在模架的底部，并通过固定在模架底部的第一定位部定位轴向位置，所述的上辊一侧通过驱动部与模架定位上辊的径向位置，第二定位部定位上辊轴向位置，所述的第二定位部与压紧部固定连接，压紧部活动连接在模架上，压紧部向下施加压力，压力通过第二定位部向下传递给上辊和下辊并且使上辊和下辊相接触固定，动力通过驱动部带动上辊转动，上辊转动带动下辊转动，第一定位部和第二定位部同时转动减少下辊和上辊转动时的摩擦力。 进一步的,所述的驱动部包括通过卡槽定位在模架上的传动轴、与传动轴连接的连接轴、以及与安装固定在上辊内圈的通风盘，所述的连接轴与通风盘通过卡槽固定。 进一步的，所述的第一定位部和第二定位部均包括相对称的两个定位件，所述的定位传动件包括两个并排的滚轮和一个定位块，所述的滚轮的圆周面与下辊和上辊的圆周面相切。 进一步的，所述的下辊和上辊为空心圆柱体。 进一步的，所述的上辊的圆周面上设有刀模，刀模的高度低于上辊两侧与下辊接触面的高度。 进一步的，所述的模架采用一体结构或者采用板材焊接或者紧固件锁紧结构。 采用本技术的技术方案的有益效果: (I)采用卡槽连接或者定位压紧，无过盈配合，装配简单，提高安装效率，并且减少安装时对模具的损伤； (2)取消上辊的中轴以及调节套的安装，同时安装简单，提高了安装后的同轴度精度； (3)通过压紧件向下施加压力，压力传递到滚轮向下压紧，不会出现高速运行时上辊向下跳动的情况，不会出现切割不完全的情况； (4)取消了下辊的中轴，降低模具成本； (5)各部件结构简单，加工方便，模具成本大大降低。 【附图说明】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 图1是本技术结构立体图； 图2是本技术结构爆炸图； 图3是本技术的第一定位部和下辊定位结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术做进一步说明。 图1、图2、图3所示一次性卫生用品的滚压成型模具包括模架1、下辊2和上辊3，所述的下辊2和上辊3平行装配固定在模架I上，所述的下辊2和上辊3均为圆柱体，最优选为空心圆柱体，所述的下辊2放置在模架I的底部，并通过固定在模架I底部的第一定位部4定位轴向位置，所述的上辊3 —侧通过驱动部5与模架I定位上辊的径向位置，第二定位部6定位上辊3轴向位置，所述的第二定位部6与压紧部7固定连接，压紧部7活动连接在模架I上，压紧部7向下施加压力，压力通过第二定位部6向下传递给上辊3和下辊2并且使上辊3和下辊2相接触固定，动力通过驱动部5带动上辊3转动，上辊3转动带动下辊2转动，第一定位部4和第二定位部6同时转动减少下辊2和上辊3转动时的摩擦力。所述的驱动部5包括通过卡槽定位在模架I上的传动轴51、与传动轴51连接的连接轴52、以及与安装固定在上棍3内圈的通风盘53,所述的连接轴52与通风盘53通过卡槽固定。所述的第一定位部6和第二定位部7均包括相对称的两个定位件，所述的定位件包括两个并列的滚轮8和一个定位块9,所述的滚轮8的圆周面与下棍2和上棍3的圆周面相切,第一定位部6和第二定位部7相当于一步现有技术中的中轴的作用，对上辊3和下辊2在模架I上的定位同时在转动中的减少载荷摩擦系数，使得模具在高速运行下高效完成切割。上辊3的圆周面上设有刀模，刀模的高度低于上辊3两侧与下辊2接触面的高度。模架I采用一体结构或者采用板材焊接或者紧固件锁紧结构，根据需要灵活选择。 安装时，先将下辊2放置在模架I底部的第一定位部4上，第一传动部4上的定位块9定位下棍2的位置同时滚轮8与下棍圆周面相切,将通风盘53安装在上棍3内部,传动轴51固定在模架相对应的位置，将连接轴52与传动轴53卡槽连接，上辊3套在连接轴52上与上辊3内部安装的通风盘53卡槽连接，向下转动压紧部7，压紧部7下端的第二传动定位部6的定位块9与上辊3相接触，滚轮8与上辊3圆周面相切，压力通过滚轮8向下传递同时压紧上辊3和下辊2，完成安装，动力通过驱动部5带动上辊3转动，上辊3转动带动下辊2转动，第一定位部4和第二定位部6同时转动。 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性卫生用品的滚压成型模具，包括模架、下辊和上辊，所述的下辊和上辊平行装配固定在模架上，其特征在于：所述的下辊和上辊均为圆柱体，所述的下辊放置在模架的底部，并通过固定在模架底部的第一定位部定位轴向位置，所述的上辊一侧通过驱动部与模架定位上辊的径向位置，第二定位部定位上辊轴向位置，所述的第二定位部与压紧部固定连接，压紧部活动连接在模架上，压紧部向下施加压力，压力通过第二定位部向下传递给上辊和下辊并且使上辊和下辊相接触固定，动力通过驱动部带动上辊转动，上辊转动带动下辊转动，第一定位部和第二定位部同时转动减少下辊和上辊转动时的摩擦力。

【技术特征摘要】
1.一次性卫生用品的滚压成型模具，包括模架、下辊和上辊，所述的下辊和上辊平行装配固定在模架上，其特征在于:所述的下辊和上辊均为圆柱体，所述的下辊放置在模架的底部，并通过固定在模架底部的第一定位部定位轴向位置，所述的上辊一侧通过驱动部与模架定位上辊的径向位置，第二定位部定位上辊轴向位置，所述的第二定位部与压紧部固定连接，压紧部活动连接在模架上，压紧部向下施加压力，压力通过第二定位部向下传递给上辊和下辊并且使上辊和下辊相接触固定，动力通过驱动部带动上辊转动，上辊转动带动下辊转动，第一定位部和第二定位部同时转动减少下辊和上辊转动时的摩擦力。2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品的滚压成型模具，其特征在于:所述的驱动部包括通过卡槽定位在模架上的传动轴、与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振明，
申请(专利权)人：王振明，
类型：新型
国别省市：福建;35