一种可防止溢胶的发光二极管导线架结构，包括一胶座、以及多个导接脚，胶座具有一中空功能区、以及一围绕于中空功能区外的外壁，而各导接脚皆具有一朝向胶座的表面而结合于胶座下方，并有部分表面表露于中空功能区；其中，所述表面在与胶座相结合的部位形成交接处，且所述交接处在各导接脚的高度位置，较高于所述表面在紧邻胶座的外壁周缘的高度位置。藉此可避免胶座在成型时因溢胶而影响其成品品质等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发光二极管元件，尤其涉及一种可防止溢胶的发光二极管导线架结构。
技术介绍
如图1所示，现有的发光二极管导线架主要包括一胶座1a、多个导接脚2a、以及一LED芯片3a。其中的胶座1a上形成有一中空功能区10a，而各导接脚2a则结合于胶座1a下方并表露于中空功能区10a，以供所述LED芯片3a容置于该中空功能区10a内并与各导接脚2a作电性连接，藉以构成一发光二极管导线架。如图2所示，以往发光二极管导线架在胶座1a与导接脚2a的交界处外，容易在成型胶座1a的过程中于导线架上形成有余料11a。如图3所示，现有的发光二极管导线架，主要是先将导线架冲压成型后，再将胶座1a以射出成型方式而形成于导线架上。惟，现有的胶座1a进行射出成型时，是将导线架置于一模具4a内，利用模具4a的合模来夹持导线架于内，再予以射出成型。然，由于导线架与模具4a皆为金属材料，且导线架的厚度较薄，因此模具4a在合模时，容易因为导线架平整度问题、模具精度缺陷或是合模压力过大等等因素，造成模具4a与导线架于胶座1a成型的交界处产生隙缝，因而造成模具4a难以与导接脚2a完全贴合，当胶座1a进行射出成型时，因为射出成型过程中主要是将液态状的塑料注入模具4a，因而液态状的塑料容易渗入该些隙缝中，经其冷却凝固后，使渗入缝隙内的液态状塑料形成如图2所示的余料11a，以致在后续工艺中，所述余料11a可能受到如加工机台的运送、彼此相互撞击等外部震动因素，导致余料11a剥落而沾留于中空功能区10a内、或其它可能影响LED芯片3a照明效果的位置处等，造成品质上的影响。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于可提供一种可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其可避免模具在成形发光二极管导线架的胶座时，使胶座与各导接脚的交界处外不致于形成余料，从而也不会有因余料而影响成品品质等问题。为达上述目的，本技术提供一种可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其包括：一胶座，具有一中空功能区、以及一围绕于该中空功能区外的外壁；以及多个导接脚，皆具有一朝向该胶座的表面而结合于该胶座下方，并有部分所述表面表露于该中空功能区；其中，所述表面在与该胶座相结合的部位形成交接处，且所述交接处在各该导接脚的高度位置，较高于所述表面在紧邻该胶座的外壁周缘的高度位置。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中该中空功能区内设有一LED芯片，并以导线分别与各该导线架作电性连接。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中该中空功能区上形成一包覆该LED芯片的透镜。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中该多个导接脚的表面沿着该胶座的外周缘形成有沟槽，且所述沟槽底部的高度位置即低于该交接处在各该导接脚的高度位置。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中各该导接脚的表面沿着该胶座的外壁周缘而形成的沟槽为外沟槽。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中所述外沟槽邻近于该胶座的壁面与该胶座的外壁衔接。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中该胶座于该中空功能区内形成有一内壁，而各该导接脚的表面沿着该胶座的内壁周缘形成的沟槽为内沟槽。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中所述内沟槽邻近于该胶座的壁面与该胶座的内壁衔接。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中该胶座于该中空功能区内形成有一内壁，而各该导接脚沿着该胶座的内壁周缘形成有内沟槽。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中所述内沟槽邻近于该胶座的壁面与该胶座的内壁衔接。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其中该多个导接脚进一步具有一与所述表面相背对的另一表面，且该胶座具有一底面，该底面较所述另一表面在紧邻该胶座周缘的位置为低。上述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其特征在于，各该导接脚的另一表面沿着该胶座周缘形成有底沟槽。本技术的功效在于，可避免模具在成形发光二极管导线架的胶座时，使胶座与各导接脚的交界处外不致于形成余料，从而也不会有因余料而影响成品品质等问题。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。附图说明图1现有发光二极管导线架的部面示意图；图2图1的A部分放大详图；图3现有发光二极管导线架的成型示意图；图4本技术的平面俯视图；图5为图4的5-5断面剖视图；图6根据图5的成型示意图；图7本技术进一步供LED芯片设置的剖视示意图；图8本技术另一实施例的剖视示意图。其中，附图标记现有技术胶座 1a中空功能区 10a 余料 11a导接脚 2aLED芯片 3a模具 4a本技术导线架 1胶座 10 中空功能区 100外壁 101 内壁 102底面 103 导接脚 11表面 110 外沟槽 111内沟槽 112 表面 113底沟槽 114 LED芯片 12导线 120 透镜 13模具 2具体实施方式为了能更进一步揭露本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参阅图4及图5，分别为本技术的平面俯视图及图4的5-5断面剖视图。本技术提供一种可防止溢胶的发光二极管导线架结构，该导线架1包括一胶座10、以及结合于该胶座10下方的多个导接脚11；其中：该胶座10配合上述各导接脚11而以如射出成型等方式制成，于该胶座上形成有一中空功能区100，用以供LED芯片12(如图7所示)容置。而各导接脚11皆具有一朝向胶座10的表面110而结合于胶座10下方，并有部分表面110表露于中空功能区100，以供所述LED芯片12容置于该中空功能区100内并与各导接脚11作电性连接，藉以构成一所述导线架1。承上，本技术主要在于：所述表面110在与胶座10相结合的部位形成交接处S，且该交接处S在各导接脚11的高度位置H，是较高于所述表面110本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其特征在于，包括：一胶座，具有一中空功能区、以及一围绕于该中空功能区外的外壁；以及多个导接脚，皆具有一朝向该胶座的表面而结合于该胶座下方，并有部分所述表面表露于该中空功能区；其中，所述表面在与该胶座相结合的部位形成交接处，且所述交接处在各该导接脚的高度位置，较高于所述表面在紧邻该胶座的外壁周缘的高度位置。
【技术特征摘要】
1.一种可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其特征在于，包括：
一胶座，具有一中空功能区、以及一围绕于该中空功能区外的外壁；以及
多个导接脚，皆具有一朝向该胶座的表面而结合于该胶座下方，并有部分
所述表面表露于该中空功能区；
其中，所述表面在与该胶座相结合的部位形成交接处，且所述交接处在各
该导接脚的高度位置，较高于所述表面在紧邻该胶座的外壁周缘的高度位置。
2.根据权利要求1所述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其特征
在于，该中空功能区内设有一LED芯片，并以导线分别与各该导线架作电性
连接。
3.根据权利要求2所述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其特征
在于，该中空功能区上形成一包覆该LED芯片的透镜。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的可防止溢胶的发光二极管导线架
结构，其特征在于，该多个导接脚的表面沿着该胶座的外周缘形成有沟槽，且
所述沟槽底部的高度位置即低于该交接处在各该导接脚的高度位置。
5.根据权利要求4所述的可防止溢胶的发光二极管导线架结构，其特征
在于，各该导接脚的表面沿着该胶座的外壁周缘而形成的沟槽为外沟槽。
6.根据权利要求5所述的可防止溢胶的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李廷玺，陈建佑，
申请(专利权)人：一诠精密电子工业中国有限公司，一诠精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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