一种隔热抗压加气砖及其制备方法技术

一种隔热抗压加气砖,由下列重量份的原料制成：硅灰8-12、木钠0.5-0.8、超细硫酸钡0.5-0.7、正硅酸乙酯0.2-0.5、γ- 氨丙基三乙氧基硅烷0.5-0.9、岩棉7-9、聚四氟乙烯微粉0.5-0.7、石膏10-12、粉煤灰50-60、加气铝粉8-9、水泥11-14、铜矿尾砂6-8、生石灰11-14、改性核桃壳8-10、水适量；本发明专利技术加气砖具有优异的抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，耐久性比普通加气砖增长一倍；而且通过添加岩棉，使得加气砖隔热性能好，节约能源；通过使用改性核桃壳，增强了隔热效果，耐水性好，减轻了重量，增加了抗震性能，同时减水效果好。

【技术实现步骤摘要】
_种隔热抗压加气砖及其制备方法
本专利技术属于砖领域，尤其涉及。
技术介绍
加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。 目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。 加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。 但是随着建筑行业的发展，建筑物越来越高、造型越来越奇特，对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高，另外随着人们生活水平的不断提高，对环境的要求也越来越高，对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能，因此根据需要，研制更加性能优异的加气砖势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该加气砖具有优异的抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，耐久性比普通加气砖增长一倍，而且隔热性能好，节约能源。 本专利技术的技术方案如下: 一种隔热抗压加气砖，其特征在于由下列重量份的原料制成:硅灰8-12、木钠 0.5-0.8、超细硫酸钡0.5-0.7、正硅酸乙酯0.2-0.5、γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.5-0.9、岩棉7-9、聚四氟乙烯微粉0.5-0.7、石膏10-12、粉煤灰50-60、加气铝粉8-9、水泥11-14、铜矿尾砂6-8、生石灰11-14、改性核桃壳8-10、水适量； 所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成:核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠 0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成100-200目颗粒，边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油，混合均匀后放置2-3个小时，再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加热至75-80°C，再加入其他剩余成分，分散研磨30-40分钟，即得。 所述的隔热抗压加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (I)将水泥、铜矿尾砂、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成100-200目颗粒，再与除加气铝粉之外的成分混合，按水料比为0.57-0.58加入水，搅拌均匀，再加入加气铝粉，搅拌均匀得到浆料；(2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体；(3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至170-180°C，压力达到ll_13MPa，保持恒定10-11小时；(4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70°C以下，出釜，放置28-30天即得。 本专利技术的有益效果本专利技术加气砖具有优异的抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，耐久性比普通加气砖增长一倍；而且通过添加岩棉，使得加气砖隔热性能好，节约能源；通过使用改性核桃壳，增强了隔热效果，耐水性好，减轻了重量，增加了抗震性能，同时减水效果好。 【具体实施方式】 一种隔热抗压加气砖，由下列重量份(公斤)的原料制成:娃灰10、木钠0.6、超细硫酸钡0.6、正硅酸乙酯0.4、Y-氨丙基三乙氧基硅烷0.7、岩棉8、聚四氟乙烯微粉0.6、石膏11、粉煤灰55、加气铝粉8.5、水泥13、铜矿尾砂7、生石灰12、改性核桃壳9、水适量；所述改性核桃壳由下列重量份(公斤)的原料制成:核桃壳15、矿渣棉1.5、硅酸钠0.2、气相三氧化二铝0.5、硫磺粉0.3、环氧丙烯酸酯0.9、丙烯腈0.4、甘草酸二钾0.2、三乙醇胺0.2、微硅粉1.5、泡沫玻璃粉末1.5、聚羧酸高效减水剂2.5、过硫酸铵0.09、地沟油2.5 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成160目颗粒，边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油，混合均匀后放置2.5个小时，再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加热至78°C，再加入其他剩余成分，分散研磨35分钟，即得。 所述的隔热抗压加气砖的制备方法，包括以下步骤:(1)将水泥、铜矿尾砂、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成160目颗粒，再与除加气铝粉之外的成分混合，按水料比为0.57加入水，搅拌均匀，再加入加气铝粉，搅拌均匀得到浆料；(2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体；(3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，然后在1.8小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至175°C，压力达到12MPa，保持恒定11小时；(4)在1.8小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70°C，出釜，放置29天即得。 实验数据: 该加气砖的密度为660kg/m3，耐火温度为696°C，导热系数为0.15W / (m.°C)，采用淋浴喷头分别向240mm厚的粘土砖墙和加气砖墙喷淋，粘土砖墙12小时后全部浸透，加气砖墙喷淋72小时后渗水深度为80mm，抗压强度为6.4Mpa，吸声系数0.3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热抗压加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成：硅灰8‑12、木钠0.5‑0.8、超细硫酸钡0.5‑0.7、正硅酸乙酯0.2‑0.5、γ‑ 氨丙基三乙氧基硅烷0.5‑0.9、岩棉7‑9、聚四氟乙烯微粉0.5‑0.7、石膏10‑12、粉煤灰50‑60、加气铝粉8‑9、水泥11‑14、铜矿尾砂6‑8、生石灰11‑14、改性核桃壳8‑10、水适量；所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成：核桃壳14‑17、矿渣棉1‑2、硅酸钠0.2‑0.3、气相三氧化二铝0.4‑0.5、硫磺粉0.2‑0.3、环氧丙烯酸酯0.8‑1、丙烯腈0.3‑0.5、甘草酸二钾0.2‑0.3、三乙醇胺0.1‑0.2、微硅粉1‑2、泡沫玻璃粉末1‑2、聚羧酸高效减水剂2‑3、过硫酸铵0.08‑0.1、地沟油2‑3；制作方法为：将核桃壳粉碎成100‑200目颗粒，边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油，混合均匀后放置2‑3个小时，再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加热至75‑80℃，再加入其他剩余成分，分散研磨30‑40分钟，即得。

【技术特征摘要】
1.一种隔热抗压加气砖，其特征在于由下列重量份的原料制成:硅灰8-12、木钠0.5-0.8、超细硫酸钡0.5-0.7、正硅酸乙酯0.2-0.5、γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.5-0.9、岩棉7-9、聚四氟乙烯微粉0.5-0.7、石膏10-12、粉煤灰50-60、加气铝粉8-9、水泥11-14、铜矿尾砂6-8、生石灰11-14、改性核桃壳8-10、水适量； 所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成:核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成100-200目颗粒，边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油，混合均匀后放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志强，刘鹏，柏涛，
申请(专利权)人：安徽福来缘建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34