本发明专利技术涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种圆底铣刀，包括刀体，所述刀体前端为切削部，后端为刀柄，切削部设有多道均匀排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃于切削部前端处向轴心圆弧过渡使切削部前端边缘处为弧形结构，切削部对应螺旋切削刃处为螺旋退屑槽，所述刀体设有由刀柄后端延伸至切削部前端的螺旋切削液道，切削液道对应于切削部处设有多道通向螺旋退屑槽的分道，分道处在螺旋退屑槽槽壁的分道端口靠近螺旋切削刃，可以直接切削出弧角底部的槽或腔体，效率高，散热效率好，刀具使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削刀具
，具体涉及一种圆底铣刀。
技术介绍
现有的各种切削刀具，无论是切削槽还是加工腔体，其切削出的槽或腔体的底部边缘处均为直角，很多情况下，需要将槽或腔体底部边缘处加工成弧角结构，目前的各种刀具无法一次切削成型，需要多种刀具配合依次切削，浪费工时，效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种圆底铣刀，可以直接切削出弧角底部的槽或腔体，效率高，散热效率好，刀具使用寿命长。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下：一种圆底铣刀，包括刀体，所述刀体前端为切削部，后端为刀柄，切削部设有多道均匀排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃于切削部前端处向轴心圆弧过渡使切削部前端边缘处为弧形结构，弧形结构在切削时，直接将槽底边缘处或腔体底部边缘处切削成弧角，切削部对应螺旋切削刃处为螺旋退屑槽，所述刀体设有由刀柄后端延伸至切削部前端的螺旋切削液道，切削液道对应于切削部处设有多道通向螺旋退屑槽的分道，分道处在螺旋退屑槽槽壁的分道端口靠近螺旋切削刃，在切削时，切削液由切削液道及分道流到螺旋切削刃的各处，在切削时提供降温和润滑作用，分道通向螺旋切削刃各位使润滑的彻底，且有利于散去切削时产生的热量，提高刀具的使用寿命，提高切削面的精度及质量。进一步的，所述切削部直径大于刀柄直径，便于切屑及时的从螺旋退屑槽排出。进一步的，所述切削液道为两道，分道端口沿螺旋退屑槽均匀分布，两道切削液道与分道使切削液沿螺旋切削刃分布的更均匀，起到更好的润滑和散热效果，及时的散去切削时的热量。优选的，所述螺旋切削刃数目为6道，6道螺旋切削刃沿切削部周面均匀分布，分布合理，保证了切削的效果，使切削力分配合理，避免崩刀。本专利技术的有益效果是：采用上述方案，本铣刀切削部的前端为弧形结构，使在切削槽或腔体时，直接将槽底边缘或腔体边缘的弧角加工出来，6道螺旋切削刃分布合理，切削效率高，切削面的精度和质量好，两道螺旋切削液道与分道结合，在切削时使切削液对螺旋切削刃起到充分的散热和润滑作用，及时散去热量，延长刀具的使用寿命。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本专利技术的结构示意图。其中：1为螺旋切削刃，2为刀柄，3为切削液道，4为分道，4.1为分道端口。具体实施方式实施例1：参照图1所示的一种圆底铣刀，包括刀体，所述刀体前端为切削部，后端为刀柄2，刀柄2的直径小于切削部直径，便于切屑及时排出，提高切削的质量，切削部设有6道均匀排布的螺旋切削刃1，螺旋切削刃1于切削部前端处向轴心圆弧过渡使切削部前端边缘处为弧形结构，弧角结构的弧角α为6°，弧形结构在切削时，直接将槽底边缘处或腔体底部边缘处切削成弧角，切削部对应螺旋切削刃1处为螺旋退屑槽，刀体设有由刀柄2后端延伸至切削部前端的两道螺旋切削液道3，切削液道3对应于切削部处设有多道通向螺旋退屑槽的分道4，分道4处在螺旋退屑槽槽壁的分道端口4.1靠近螺旋切削刃，分道端口4.1沿螺旋退屑槽槽壁均匀分布，切削液由切削液道及分道流到螺旋切削刃的各处，在切削时提供充分的降温和润滑作用，延长刀具的使用寿命，提高切削面的精度及质量。实施例2：参照图1所示的一种圆底铣刀，包括刀体，所述刀体前端为切削部，后端为刀柄2，刀柄2的直径小于切削部直径，便于切屑及时排出，提高切削的质量，切削部设有4道均匀排布的螺旋切削刃1，螺旋切削刃1于切削部前端处向轴心圆弧过渡使切削部前端边缘处为弧形结构，弧角结构的弧角α为10°，弧形结构在切削时，直接将槽底边缘处或腔体底部边缘处切削成弧角，切削部对应螺旋切削刃1处为螺旋退屑槽，刀体设有由刀柄2后端延伸至切削部前端的两道螺旋切削液道3，切削液道3对应于切削部处设有多道通向螺旋退屑槽的分道4，分道4处在螺旋退屑槽槽壁的分道端口4.1靠近螺旋切削刃，分道端口4.1沿螺旋退屑槽槽壁均匀分布，切削液由切削液道及分道流到螺旋切削刃的各处，在切削时提供充分的降温和润滑作用，延长刀具的使用寿命，提高切削面的精度及质量。实施例3：参照图1所示的一种圆底铣刀，包括刀体，所述刀体前端为切削部，后端为刀柄2，刀柄2的直径小于切削部直径，便于切屑及时排出，提高切削的质量，切削部设有8道均匀排布的螺旋切削刃1，螺旋切削刃1于切削部前端处向轴心圆弧过渡使切削部前端边缘处为弧形结构，弧角结构的弧角α为16°，弧形结构在切削时，直接将槽底边缘处或腔体底部边缘处切削成弧角，切削部对应螺旋切削刃1处为螺旋退屑槽，刀体设有由刀柄2后端延伸至切削部前端的两道螺旋切削液道3，切削液道3对应于切削部处设有多道通向螺旋退屑槽的分道4，分道4处在螺旋退屑槽槽壁的分道端口4.1靠近螺旋切削刃，分道端口4.1沿螺旋退屑槽槽壁均匀分布，切削液由切削液道及分道流到螺旋切削刃的各处，在切削时提供充分的降温和润滑作用，延长刀具的使用寿命，提高切削面的精度及质量。不同尺寸的本铣刀其切削部前端的弧形结构的弧角不同，使可以加工各种弧角的槽或腔体。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆底铣刀，包括刀体，其特征在于：所述刀体前端为切削部，后端为刀柄，切削部设有多道均匀排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃于切削部前端处向轴心圆弧过渡使切削部前端边缘处为弧形结构，切削部对应螺旋切削刃处为螺旋退屑槽，所述刀体设有由刀柄后端延伸至切削部前端的螺旋切削液道，切削液道对应于切削部处设有多道通向螺旋退屑槽的分道，分道处在螺旋退屑槽槽壁的分道端口靠近螺旋切削刃。
【技术特征摘要】
1.一种圆底铣刀，包括刀体，其特征在于：所述刀体前端为切削部，后
端为刀柄，切削部设有多道均匀排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃于切削部前
端处向轴心圆弧过渡使切削部前端边缘处为弧形结构，切削部对应螺旋切削
刃处为螺旋退屑槽，所述刀体设有由刀柄后端延伸至切削部前端的螺旋切削
液道，切削液道对应于切削部处设有多道通向螺旋退屑槽的分道，分道处在<...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱凯，
申请(专利权)人：常州市仁达合金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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