圆角半径端铣刀制造技术

一种圆角半径端铣刀（10）包括沿着切削边缘（44）延伸的融合切口（40）。所述融合切口（40）形成在所述端铣刀的圆角扇部中。所述融合切口（40）从第一末端延伸，使得它留下半径（R）的半径圆角切削边缘（44）的多于一半没有切划。所述融合切口（40）使所述圆角半径端铣刀（10）的端切口表面（66）和槽刀面表面（48）融合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请的主题涉及一种用于机加工工件的圆角半径端铣刀，并且更具体的涉及具有端切口（end gash）和融合切口（blended gash）的类型的圆角半径端铣刀。
技术介绍
端铣刀类型包括球形的、方形的和圆角半径的类型，本申请的主题涉及后者的类型。圆角半径端铣刀通常形成有端切口，并且为了防止不可接受的不连续点可形成有所谓的融合切口。公开了融合切口的示例的端铣刀的出版物被公开在National Aerospace Standard 986（1973；片号55）以及US 2011/0217132中。本专利技术的目标是提供一种新的且改进的圆角半径端铣刀。
技术实现思路
根据本申请的主题的第一方面，提供了一种构造成用于围绕旋转轴线（AR）旋转的圆角半径端铣刀，其包括：刀柄部分以及切削部分，该切削部分从刀柄部分延伸并且具有直径（D）；所述切削部分包括：螺旋槽、切削齿、端切口表面以及融合切口，所述螺旋槽具有满足20° < H < 60°的条件的螺旋角H并且包括槽刀面表面；所述切削齿包括与槽刀面表面相邻地延伸的切削边缘，并且包括具有满足R > 0.15D的条件的圆角半径R的圆角扇部，所述圆角扇部的第一半扇部从圆角扇部的虚拟的等分线延伸至径向切点，并且所述圆角扇部的第二半扇部从所述虚拟的等分线延伸至轴向切点，所述第一和第二半扇部围绕所述虚拟的等分线对向相等的角；所述端切口表面与切削边缘和槽刀面表面相邻地延伸；所述融合切口在远离第一半扇部的方向中从位于第二半扇部中的第一末端处沿着切削边缘延伸并且使端切口表面和槽刀面表面融合。根据本申请的主题的另一方面，提供了一种圆角半径端铣刀，其包括沿着切削边缘延伸的融合切口，所述融合切口包括位于第二半扇部中的第一末端并且在远离第一半扇区的方向中延伸以使端切口表面和槽刀面表面融合。根据本申请的主题的另一方面，提供了一种圆角半径端铣刀，其包括沿着切削边缘延伸的融合切口，所述融合切口包括位于第二半扇部中的第一末端并且在远离第一半扇区的方向中延伸以使端切口表面和槽刀面表面融合，所述融合切口延伸至与虚拟的轴向线和第二半扇部间隔开的第二末端。根据本申请的主题的另一方面，提供了一种构造成用于围绕旋转轴线（AR）旋转的圆角半径端铣刀，其包括：刀柄部分以及切削部分，该切削部分从刀柄部分延伸并且具有直径（D）；所述切削部分包括：螺旋槽、切削齿、端切口表面以及融合切口，所述螺旋槽具有满足20° < H < 60°的条件的螺旋角H并且包括槽刀面表面；所述切削齿包括与槽刀面表面相邻地延伸的切削边缘，并且包括具有满足R > 0.15D的条件的圆角半径R的圆角扇部，所述圆角扇部的第一半扇部从圆角扇部的虚拟的等分线延伸至径向切点，并且所述圆角扇部的第二半扇部从所述虚拟的等分线延伸至轴向切点，所述第一和第二半扇部围绕所述虚拟的等分线对向相等的角；所述端切口表面与切削边缘和槽刀面表面相邻地延伸；所述融合切口在远离第一半扇部的方向中从位于第二半扇部中的第一末端处沿着切削边缘延伸并且使端切口表面和槽刀面表面融合；所述融合切口延伸至与虚拟的轴向线和第二半扇部间隔开的第二末端。将第二末端与虚拟的轴向线和第二半扇部间隔开已被发现大大地有助于减小融合切口的尺寸。更精确地，在将第二末端与虚拟的轴向线和第二半扇部间隔开时，融合切口的第一末端可定位成更接近虚拟的轴向线。根据本申请的主题的另一方面，提供了一种圆角半径端铣刀，其包括融合切口，该融合切口与径向切点间隔开一预定的距离。根据本申请的主题的另一方面，提供了一种切划圆角半径端铣刀的方法，其包括在圆角半径端铣刀上设置融合切口的步骤，其从与径向切点间隔开的预定点在朝着轴向切点的方向中延伸。应当理解是，上文所述的是概述，并且上文的任何方面还可包括下文所描述的任何特征。具体地，下文特征，不管单独地还是结合地，可适用于上文的任何方面：A．圆角半径端铣刀可构造成用于围绕旋转轴线（AR）旋转。B. 圆角半径端铣刀可包括刀柄部分以及切削部分，该切削部分从刀柄部分延伸并且具有直径（D）。C．切削部分可包括螺旋槽，其具有满足20° < H < 60°的条件的螺旋角H。在一些优选的实施例中，螺旋角H满足35° ≤ H ≤ 45°的条件。D．圆角半径端铣刀的所有齿的螺旋范围HR可等于或小于两度乘以齿数Z（螺旋范围HR ≤ 2Z）。E. 切削部分可包括槽刀面表面。F. 切削齿可包括与槽刀面表面相邻地延伸的切削边缘。G. 切削齿可包括具有圆角半径R的圆角扇部。在一些优选的实施例中，圆角半径R可满足R > 0.15D的条件。H．圆角扇部的第一半扇部可从虚拟的等分线延伸至径向切点并且圆角扇部的第二半扇部可从虚拟的等分线延伸至轴向切点。换言之，圆角扇部可包括第一半扇部和第二半扇部，所述第一半扇部从圆角扇部的虚拟的等分线延伸至虚拟的径向线，所述虚拟的径向线从扇部中心点延伸至径向切点，并且所述第二半扇部从虚拟的等分线延伸至虚拟的轴向线，所述虚拟的轴向线从扇部中心点延伸至轴向切点。I．融合切口的各部分都没有在第一半扇部内。J. 端切口表面可与切削边缘和槽刀面表面相邻地延伸。K. 融合切口可在远离第一半扇部的方向中从位于第二半扇部中的第一末端处沿着切削边缘延伸，并且使端切口表面和槽刀面表面融合。L. 融合切口可延伸至与虚拟的轴向线和第二半扇部间隔开的第二末端，虚拟的轴向线从扇部中心点延伸至轴向切点。换言之，第二末端可位于与第二半扇部关于虚拟的轴向线的相对侧上。这样的定位已被发现减小了形成在第二末端处的不连续性。M．为了帮助限定第二末端的优选的位置，可以使用虚拟的末端线。第二末端可沿着虚拟的末端线定位，该虚拟的末端线从扇部中心点延伸至切削边缘。所述虚拟的末端线与虚拟的轴向线形成锐的末端角α3。已被发现有利的是，为了减小不连续性，当第二末端定位成使得末端角α3满足条件（3° ≤ α3 ≤ 30°）。连续性的进一步的减小可由末端角α3满足条件（5° ≤ α3 ≤ 20°）来实现。最佳结果可由定位成使得末端角α3满足条件（6° ≤ α3 ≤ 12°）的第二末端来实现。换言之，随着末端角α3趋于9°，不连续性尺寸已被发现有利地为小的。N．第二半扇部可包括具有贯穿中心角的贯穿子扇部。O．贯穿子扇部可定位成远离第一半扇部，并且其中融合切口延伸至第二半扇部中，贯穿所述贯穿子扇部。P. 对于一些优选的实施例中，贯穿中心角可为10°。在另一些优选的实施例中，贯穿中心角可为25°。Q．第二半扇部可包括具有边界中心角的边界子扇部。边界子扇部可从虚拟的等分线延伸。融合切口不延伸至边界子扇部中。R．对于一些优选的实施例，边界中心角可为1°。在另一些优选的实施例，边界中心角可为2°。S．圆角半径端铣刀可包括形成在切削边缘、融合切口和槽刀面表面的相交处的不连续点，其位于所述轴向侧。更精确地，不连续点可以形成至少1°的不连续角。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种构造成用于围绕旋转轴线（AR）旋转的圆角半径端铣刀，包括：刀柄部分；以及切削部分，其从所述刀柄部分延伸并且具有直径（D）；所述切削部分包括：螺旋槽，其具有满足20° < H < 60°的条件的螺旋角H并且包括槽刀面表面；切削齿，其包括与所述槽刀面表面相邻地延伸的切削边缘，并且包括具有满足R > 0.15D的条件的圆角半径R的圆角扇部，所述圆角扇部的第一半扇部从所述圆角扇部的虚拟的等分线延伸至径向切点，并且所述圆角扇部的第二半扇部从所述虚拟的等分线延伸至轴向切点，所述第一和第二半扇部围绕所述虚拟的等分线对向相等的角；端切口表面，其与所述切削边缘和所述槽刀面表面相邻地延伸；以及融合切口，其在远离所述第一半扇部的方向中从位于所述第二半扇部中的第一末端处沿着所述切削边缘延伸，并且使所述端切口表面和所述槽刀面表面融合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.11.14 US 13/6769741.一种构造成用于围绕旋转轴线（AR）旋转的圆角半径端铣刀，包括：
刀柄部分；以及
切削部分，其从所述刀柄部分延伸并且具有直径（D）；
所述切削部分包括：
螺旋槽，其具有满足20° < H < 60°的条件的螺旋角H并且包括槽刀面表面；
切削齿，其包括与所述槽刀面表面相邻地延伸的切削边缘，并且包括具有满足R > 0.15D的条件的圆角半径R的圆角扇部，所述圆角扇部的第一半扇部从所述圆角扇部的虚拟的等分线延伸至径向切点，并且所述圆角扇部的第二半扇部从所述虚拟的等分线延伸至轴向切点，所述第一和第二半扇部围绕所述虚拟的等分线对向相等的角；
端切口表面，其与所述切削边缘和所述槽刀面表面相邻地延伸；以及
融合切口，其在远离所述第一半扇部的方向中从位于所述第二半扇部中的第一末端处沿着所述切削边缘延伸，并且使所述端切口表面和所述槽刀面表面融合。
2.如前一权利要求所述的圆角半径端铣刀，其中，所述第二半扇部包括具有贯穿中心角的贯穿子扇部，所述贯穿子扇部定位成远离所述第一半扇部，并且其中，所述融合切口延伸至所述第二半扇部中，贯穿所述贯穿子扇部。
3.如权利要求1或2所述的圆角半径端铣刀，其中，所述融合切口延伸至与虚拟的轴向线和所述第二半扇部间隔开的第二末端，所述虚拟的轴向线从扇部中心点延伸至所述轴向切点。
4.如前一权利要求所述的圆角半径端铣刀，其中，所述第二末端沿着虚拟的末端线定位，所述虚拟的末端线从所述扇部中心点延伸至所述切削边缘，所述虚拟的末端线与所述虚拟的轴向线形成满足条件：3° ≤ α3 ≤ 30°的锐的末端角α3。
5.如前一权利要求所述的圆角半径端铣刀，其中，所述末端角α3满足条件：5° ≤ α3 ≤ 20°，并且优选地满足条件：6° ≤ α3 ≤ 12°。
6.如权利要求2所述的或者如从属于权利要求2时的权利要求3至5中任一项所述的圆角半径端铣刀，其中，所述贯穿中心角为10°。
7.如权利要求2所述的或者如从属于权利要求2时的权利要求3至5中任一项所述的圆角半径端铣刀，其中，所述贯穿中心角为25°。
8.如前述权利要求中任一项所述的圆角半径端铣刀，其中，所述第二半扇部包括具有边界中心角的边界子扇部，所述边界子扇部从所述虚拟的等分线延伸，并且其中，所述融合切口不延伸至所述边界子扇部中。
9.如前一权利要求所述的圆角半径端铣刀，其中，所述边界中心角为1°或2°。
10.如前述权...

【专利技术属性】
技术研发人员：E布德达，A克希纳，
申请(专利权)人：伊斯卡有限公司，
类型：发明
国别省市：以色列;IL