向心滚子轴承用保持架制造技术

本发明专利技术涉及一种向心滚子轴承用保持架。将隔着不连续部(12a)设置的圆周方向一端面(22a)中的、与一端侧、另一端侧两轮缘部(8b、9b)在轴向一致的部分作为一端侧支承面(23a、23a)。另外，将圆周方向另一端面(24a)中的、与一端侧、另一端侧两轮缘部(8b、9b)在轴向一致的部分作为另一端侧支承面(25a、25a)。并且，圆周方向一端面(22a)与圆周方向另一端面24a之间所存在的在圆周方向的间隙26中，使各一端侧支承面(23a、23a)与各另一端侧支承面(25a、25a)之间存在的在圆周方向的间隙比其他部分的间隙小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种向心滚子轴承用保持架。将隔着不连续部(12a)设置的圆周方向一端面(22a)中的、与一端侧、另一端侧两轮缘部(8b、9b)在轴向一致的部分作为一端侧支承面(23a、23a)。另外，将圆周方向另一端面(24a)中的、与一端侧、另一端侧两轮缘部(8b、9b)在轴向一致的部分作为另一端侧支承面(25a、25a)。并且，圆周方向一端面(22a)与圆周方向另一端面24a之间所存在的在圆周方向的间隙26中，使各一端侧支承面(23a、23a)与各另一端侧支承面(25a、25a)之间存在的在圆周方向的间隙比其他部分的间隙小。【专利说明】向心滚子轴承用保持架
本专利技术涉及向心滚子(包含滚针)轴承用保持架的改良。具体而言，涉及在圆周方向的至少I个部位具有不连续部的向心滚子轴承用保持架，通过对隔着不连续部设置的圆周方向两端面彼此的构造进行设计，来实现向心滚子轴承用保持架的耐久性的提高。
技术介绍
各种机械装置的旋转支承部中，图9所示那样的向心滚子轴承I组装在施加有大的径向载荷的部分。该向心滚子轴承I是在圆筒面状的外圈滚道3与圆筒面状的内圈滚道5之间将多个滚子(滚针)6以利用图10所示那样的保持架7保持的状态转动自如地设置而构成的，其中，圆筒面状的外圈滚道3设置于使用时也不旋转的轴承座(或在使用时旋转的齿轮、滚子)等外径侧部件2的内周面上，圆筒面状的内圈滚道5设置于旋转轴(或支承轴)等内径侧部件4的外周面上。 其中的保持架7例如通过将合成树脂注射模塑成形来一体地制造，整体被构成为圆筒状。这样的保持架7包括:在轴向隔开间隔地互相同轴地配置的、分别为圆环状的I对轮缘部(一端侧轮缘部8、另一端侧轮缘部9);及以在整个圆周方向断续地架设在上述一端侦I另一端侧两轮缘部8、9彼此之间的状态设置的多根支柱10、10。并且，将由在圆周方向相邻的支柱10、10和一端侧、另一端侧两轮缘部8、9包围四周的部分作为分别用于将各滚子6转动自如地保持的兜孔11、11。这样的保持架7以将各滚子6转动自如地保持在这些各兜孔11、11内的状态，对于上述外径侧部件2及内径侧部件4相对旋转自如地设置在外径侧部件2的内周面与内径侧部件4的外周面之间。并且，保持架7随着各滚子6的公转运动而相对于外径侧部件2及内径侧部件4旋转。 为了组装这样的向心滚子轴承1，在将保持架7向内圈滚道5的周围配置时，将该保持架7从内径侧部件4的端部插通，进而使该保持架7沿轴向移动到内圈滚道5的周围。然而，在此情况下，在内径侧部件4的外周面中，在轴向该内径侧部件4的端部与内圈滚道5之间的部分如果存在外径尺寸比保持架7的内径尺寸大的外向凸缘状的凸缘部等障碍物，则该障碍物成为阻碍，不能将保持架7沿轴向移动到内圈滚道5的周围。 因此，作为能够消除这样的不良的保持架，例如在专利文献I中记载了在圆周方向I个部位设置有不连续部的保持架(分体式保持架)。图11?12示出专利文献I所记载的保持架7a。该保持架7a在圆周方向I个部位设置有不连续部12。另外，利用构成卡合部15的第一凹凸部16与第二凹凸部17的卡合(凹凸卡合)来限制(实质上阻止)隔着该不连续部12设置的端部(圆周方向一端部13及圆周方向另一端部14)彼此的在轴向的相对变位。 在具有上述那样的构成的保持架7a的情况下，能够通过使该保持架7a弹性变形，来使不连续部12的宽度在圆周方向扩大。因此，也能够通过将该不连续部12的宽度扩大得比组装保持架7a的旋转轴等内径侧部件4的外径尺寸大并使该轴通过不连续部12之间，来将保持架7a组装到该轴的周围。或者，也能够通过将保持架7a的内径尺寸弹性地扩大到能够越过障碍物的程度，来使该保持架7a沿轴向移动到轴的周围而进行组装。 另外，在保持架7a的构造的情况下，如图12(a)所示，隔着不连续部12设置的圆周方向一端面22、另一端面24彼此的圆周方向的间隙中，在轴向使与一端侧轮缘部8a、或另一端侧轮缘部9a —致(重叠)的部分的间隙Ha、Ha比其他部分的间隙Hb、He大(Ha >Hb, Ha > He)。 此外，这样的保持架7a未限制圆周方向一端部13 (圆周方向一端面22)与圆周方向另一端部14(圆周方向另一端面24)的在圆周方向的相对变位。因此，在运转时，如果保持架7a在圆周方向弹性变形，有的情况下两端面22、24会彼此强力地抵接。 图12(b)示出在上述那样的保持架7a的构造中两端部22、24彼此的在圆周方向的间隔变为最小的状态。在该状态下，构成卡合部15的、第一卡合凸部18的前端面与第二卡合凹部21的进深端面、I对第二卡合凸部20、20的前端面与I对第一卡合凹部19、19的进深端面分别抵接(支承在圆周方向的载荷)。 这样的抵接部分是相当于与隔着不连续部12设置的圆周方向一端的支柱10a、另一端的支柱1a的轴向中间部的部分，是在圆周方向的刚性低的部分。如果由这样用刚性低的部分来持续地反复支承由抵接而来的圆周方向的载荷，在该部分反复地产生大的应力，有可能使该部分损伤，向心滚子轴承用保持架7a的耐久性降低。 另一方面，对于这样的单列型的保持架7a，为了转动自如地保持复列(或多列)配置的各滚子，也能够使用具有如同将单列型的保持架7a在轴向连结那样的形状的、复列型(多列型)的保持架。 图13(a)示出作为构成向心滚子轴承的复列型的保持架的I个例子的、专利文献I所记载的保持架109的构造。该保持架109具有:用于将复列配置的各滚子之中的一列的各滚子转动自如地保持的多个一侧兜孔110、110 ;及用于将另一列的各滚子保持的多个另一侧兜孔111、111。另外，保持架109在圆周方向的I个部位具有不连续部112，利用卡合部115将隔着该不连续部112的圆周方向一端部113与圆周方向另一端部114卡合而实质上阻止这两个端部113、114彼此的轴向的相对变位。 在这样的现有的保持架109的情况下，能够通过使该保持架109弹性变形来将不连续部112的宽度在圆周方向扩大。因此，能够通过将该不连续部112的宽度扩大得比组装保持架109的旋转轴等内径侧部件4(参照图9)的外径尺寸大，来使内径侧部件4通过不连续部112之间，来将保持架109组装到该内径侧部件4的周围。或者，也能够通过将保持架109的内径尺寸弹性地扩大到能够越过在内径侧部件4上设置的台阶部或外向凸缘状的凸缘部等障碍物的程度，来使保持架109沿轴向移动到内径侧部件4的周围而进行组装。 但是，保持架109未限制圆周方向一端部113与圆周方向另一端部114的在圆周方向的相对变位。因此，在运转时，如果保持架109弹性变形，两端部113、114彼此的关于圆周方向的间隔(间隙)就变化，在该间隔变小的情况下，有的情况下这两个端部113、114的前端面会彼此强力地抵接。 图13(b)示出在上述那样的保持架109的构造中两端部113、114彼此的在圆周方向的间隔变为最小的状态。在该状态下，两端部113、114彼此中构成卡合部115的第一^合凸部117a、117b的前端面与第二卡合凹部120a、120b的进深端面、第二卡合凸部119a、119b的前端面与第一卡合凹部118a、118b的进深端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向心滚子轴承用保持架，其至少在圆周方向1个部位具有不连续部，包括多个轮缘部、多根支柱、多个兜孔、及卡合部，其中的各轮缘部分别为缺口圆环状，并在轴向隔开间隔、互相同轴地设置，各所述支柱以架设在所述各轮缘部彼此之间的状态在整个圆周方向断续地设置，各所述兜孔被设置在由在轴向相邻的所述各轮缘部和在圆周方向相邻的各所述支柱包围四周的部分，所述卡合部以阻止隔着所述不连续部设置的端部彼此在轴向的相对变位的状态卡合，所述向心滚子轴承用保持架的特征在于，将隔着所述不连续部设置的圆周方向一端面中的、与设置在轴向一端侧的轮缘部在轴向一致的部分、及与设置在轴向另一端侧的轮缘部在轴向一致的部分作为一端侧支承面，将圆周方向另一端面中的、与设置在轴向一端侧的轮缘部在轴向一致的部分、及与设置在轴向另一端侧的轮缘部在轴向一致的部分作为另一端侧支承面，所述圆周方向一端面与所述圆周方向另一端面之间所存在的在圆周方向的间隙中，所述一端侧支承面与所述另一端侧支承面之间存在的间隙比其他部分的间隙小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：石桥丰，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP