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一种锯齿盘式除草机制造技术

技术编号:11203530 阅读:90 留言:0更新日期:2015-03-26 11:30
一种锯齿盘式除草机,涉及农业机械领域,包括锯齿盘、锯齿盘支架、刀盘、割刀、主轴、主轴承、主轴承座;所述刀盘和主轴承自下而上依次安装在所述主轴上,所述主轴承外圈与所述主轴承座内圈配合安装,所述主轴承座外圈与所述锯齿盘支架内圈配合安装,所述锯齿盘固定在所述锯齿盘支架上,所述锯齿盘沿周上布满锯齿,所述锯齿内侧开设有槽,所述割刀一端安装在所述刀盘上,另一端位于所述槽内,所述割刀在刀盘的带动下可在槽内旋转。工作时,锯齿盘上的锯齿先将杂草卡住,同时槽内的割刀将杂草割除,针对性比较强,割下的草随即倒下,避免重复割草已经被割掉的区域,保证了草的完整性;可以根据杂草梗径的大小选择不同锯齿间距的锯齿进行工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械领域,尤其涉及一种锯齿盘式除草机。技术背景现有的除草机割刀多为这样的结构,割刀基体,在割刀基体外缘设有若干锯齿,其中心设有安装孔,割刀安装在操作杆上时,需要通过至少一个夹紧件将割刀固定,但是该种结构的割刀容易发生周向转动,稳定性变差,无形中降低了割刀的使用寿命;此外,工作时,旋转的割刀重复经过草已经被割掉的区域,造成功率的浪费,破坏了草的整体性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种结构简单,适用于果园、山间梯田、丘陵田地的一种锯齿盘式除草机。本专利技术提供的一种锯齿盘式除草机,包括锯齿盘、锯齿盘支架、刀盘、割刀、主轴、主轴承、主轴承座;所述刀盘和主轴承自下而上依次安装在所述主轴上,所述主轴承安装在所述主轴承座内,所述主轴承座上固定有锯齿盘支架,所述锯齿盘呈环状,固定在所述锯齿盘支架上,所述锯齿盘沿周上布满锯齿,所述锯齿内侧开设有槽,所述割刀一端安装在所述刀盘上,另一端伸入所述槽内。上述方案中,所述割刀通过紧刀器固定在刀架上,所述刀架通过螺栓固定在所述刀盘上。上述方案中,所述紧刀器为弹性橡胶材料。上述方案中,所述锯齿盘支架通过螺钉固定在主轴承座上。上述方案中,所述刀盘由环状结构和三根夹角呈120°的杆状物焊接而成,每根杆状物上安装一把所述割刀。上述方案中,所述锯齿盘支架由环状结构和四根夹角呈90°的杆状物焊接而成。上述方案中,所述锯齿盘呈圆形环状结构,所述锯齿被所述锯齿盘支架均分成四份,每份锯齿间距都不相等。上述方案中,所述锯齿盘的下面安装有锯齿盘底,所述锯齿盘底上面布置有格栅孔。上述方案中,所述锯齿盘的上面安装有锯齿盘盖。本专利技术的有益效果:在工作过程中,锯齿盘上的锯齿将杂草卡住,同时由位于槽内的割刀将杂草割除,针对性比较强,割下的草随即倒下,避免重复割草已经被割掉的区域,保证了草的完整性;可以根据杂草梗径的大小选择不同锯齿间距的锯齿进行工作;使用的割刀为市场上价格低廉的美工刀片,锋利、耐用、易拆装;除草效率高、效果好,结构简单,实用,适用范围广泛。附图说明图1是锯齿盘式除草机的轴测图;图2是锯齿盘式除草机动力传输关系图;图3是锯齿盘式除草机锯齿盘装配示意图;图4是锯齿盘式除草机刀盘、锯齿盘支架安装示意图;图5是锯齿盘式除草机刀架安装示意图;图6是锯齿盘式除草机割刀安装示意图;图7是锯齿盘式除草机锯齿盘局部图;图8是锯齿盘式除草机锯齿盘底示意图;图9是锯齿盘式除草机刀盘示意图;图10是锯齿盘式除草机锯齿盘支架示意图。图中:连接管1,锯齿盘盖2,主轴承座盖3,调节轴承4,调节轴承座5,液压机构6,机架7,电动机8,电瓶9,双输出轴减速器10,传动轴轴端架11,行走轮12,推杆13,操作杆14,操作把手A 15,操作把手B 16,电机调速器控制按钮17,电机启动开关18,传动轴19,皮带轮H 20, 皮带gh 21,锯齿盘支架22,主轴承座23,刀盘24,刀架25,锯齿盘26,割刀27,锯齿28,槽29,电机调速器30,主轴31,调节装置b 32,皮带轮C 33,皮带轮D 34,皮带cd 35,皮带轮E 36,皮带轮F 37,皮带ef 38,皮带轮G 39,紧刀器40,锯齿盘底41,格栅孔42,螺钉43,螺栓44。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明,但本专利技术的保护范围并不限于此。如图1、2所示,连接管1的一端与的主轴承座盖3连接,另一端安装有两个调节轴承4;调节轴承4安装在调节轴承座5里;调节轴承座5下端与液压机构6连接;液压机构6安装在机架7上;电动机8、电瓶9、双输出轴减速器10、传动轴轴端架11、行走轮12、推杆13、电机调速器30均安装在机架7上;操作杆14与推杆13连接;操作把手A15、操作把手B16、电机调速器控制按钮17、电机启动开关18均安装在操作杆14上;传动轴19一端与主轴31连接,另一端与皮带轮F 37连接;调节装置b32安装在连接管1的端部;安装在电动机8上的皮带轮C 33与安装在双输出轴减速器10输入轴的皮带轮D34通过皮带cd35相连接,安装在双输出轴减速器10上的皮带轮E36与安装在传动轴轴端架11上的皮带轮F37通过皮带ef38相连接,安装在双输出轴减速器10上的皮带轮G39与安装在行走轮12上的皮带轮H20通过皮带gh21相连接。如图3、4所示,所述刀盘24和主轴承自下而上依次安装在所述主轴31上,所述主轴承安装在所述主轴承座23内,所述主轴承座23上固定有锯齿盘支架22,所述锯齿盘26呈环状,固定在所述锯齿盘支架22上,所述锯齿盘26沿周上布满锯齿,所述锯齿内侧开设有槽29,所述割刀27一端安装在所述刀盘24上,另一端伸入所述槽29内。在工作过程中,锯齿盘上26的锯齿28将杂草卡住,同时由位于槽29内的旋转的割刀27将杂草割除,针对性比较强,割下的草随即倒下,可以避免重复割草已经割掉的区域,保证了草的完整性。如图5、6所示,割刀27通过紧刀器40固定在刀架25上,刀架25通过螺栓44固定在刀盘24上,紧刀器40为弹性橡胶材料,所述割刀27为市场上价格低廉的美工刀片,锋利、耐用、易拆装。如图4所示,锯齿盘支架22通过螺钉43固定在主轴承座23上,调整螺钉43,锯齿盘支架22可绕主轴承座23转动,进而带动锯齿盘26转动。如图9所示,刀盘24由环状结构和三根夹角呈120°的杆状物焊接而成,有利于三把割刀的合理配置。如图10所示,锯齿盘支架22由环状结构和四根夹角呈90°的杆状物焊接而成,有利于锯齿盘26固定。如图3所示,锯齿盘26呈圆形环状结构,所述锯齿被所述锯齿盘支架22均分成四份,每份锯齿间距都不相等,如果杂草的梗径较大时,调整螺钉43,旋转锯齿盘26,选择锯齿间距较大的一组锯齿朝向正前方进行工作,如果杂草的梗径较小时,选择锯齿间隙较小的一组锯齿朝正前方进行作业;即可以根据杂草梗径的大小选择不同间距的锯齿进行工作。如图8所示,锯齿盘26的下面安装有锯齿盘底41,有利于保护割刀27,锯齿盘底41上面布置有格栅孔42,有利于进入锯齿盘底41的杂质及时排出。如图1所示,锯齿盘26的上面安装有锯齿盘盖2,有利于保护割刀。除草时,先按下电机启动开关18,,启动电动机8,电动机8带动双输出轴减速器10工作,双输出轴减速器10分别带动传动轴19、行走轮12工作,传动轴19带动主轴31旋转,主轴31带动刀盘24旋转,割刀27随刀盘24旋转,这样除草机既可以往前行走,又能带动割刀27旋转运动,从而起到除草的目的。工作时锯齿盘26的锯齿28插入杂草之间,将草梗夹住,同时由位于槽29内的旋转的割刀27将杂草割除;如果杂草的梗径较大时,拧松螺钉43,旋转锯齿盘26,选择锯齿间距较大的一组锯齿朝向正前方,拧紧螺钉43,继续作业;如果杂草的梗径较小时,拧松螺钉43,旋转锯齿盘26,选择锯齿间隙较小的一组锯齿朝正前方进行作业;即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯齿盘式除草机,其特征在于,包括锯齿盘(26)、锯齿盘支架(22)、刀盘(24)、割刀(27)、主轴(31)、主轴承座(23);所述刀盘(24)安装在所述主轴(31)下端,所述锯齿盘支架(22)固定在所述主轴承座(23)外圈,所述锯齿盘(26)呈环状,固定在所述锯齿盘支架(22)上,所述锯齿盘(26)沿周上布满锯齿,所述锯齿内侧开设有槽(29),所述割刀(27)一端安装在所述刀盘(24)上,另一端伸入所述槽(29)内。

【技术特征摘要】
1.一种锯齿盘式除草机,其特征在于,包括锯齿盘(26)、锯齿盘支架(22)、刀盘(24)、割刀(27)、主轴(31)、主轴承座(23);
所述刀盘(24)安装在所述主轴(31)下端,所述锯齿盘支架(22)固定在所述主轴承座(23)外圈,所述锯齿盘(26)呈环状,固定在所述锯齿盘支架(22)上,所述锯齿盘(26)沿周上布满锯齿,所述锯齿内侧开设有槽(29),所述割刀(27)一端安装在所述刀盘(24)上,另一端伸入所述槽(29)内。
2.根据权利要求1所述的一种锯齿盘式除草机,其特征在于,所述割刀(27)通过紧刀器(40)固定在刀架(25)上,所述刀架(25)通过螺栓(44)固定在所述刀盘(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种锯齿盘式除草机,其特征在于,所述紧刀器(40)为弹性橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种锯齿盘式除草机,其特征在于,所述锯齿盘支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈挑挑陈树人蒋成宠倪华
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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