结构和模制品以及其制作方法技术

一种包含一种结构的模制品，该结构中包含通过弯折工艺形成的弯折部，该结构包括：核心层，由单独的塑料片模制而成的片状材料折叠成预设的形状而构成，从而将该核心层分隔成由多边形柱体或圆柱体侧壁构成的在内部相邻接地排列的复数格间，以及设在该核心层上下表面的表面层；其中，在该结构的核心层中，每个格间的一端表面是由具有两层结构的上或下壁封闭的，而另一端的表面则是由具有一层结构下或上壁封闭，并且格间封闭一端的上壁或下壁中形成有孔。因此，每个格间的构造即使在对该结构进行弯折的模制品中也被可靠地维持，可以获得更为滑的弯曲表面以及更均匀的模制品，并且使模制品的强度提高。

【技术实现步骤摘要】
结构和模制品以及其制作方法
本专利技术涉及一种以多边形柱体或圆柱体侧壁将其内部分隔成复数格间的结构，一种对该结构进行弯折加工后形成的模制品，以及其制作方法。
技术介绍
以多边形柱体或圆柱体侧壁将结构分隔成相邻排列的复数格间的传统片状结构是已知的。例如，专利文献1(日本公开专利申请第8-127091号)描述了这样一种结构。专利文献1的结构是由一对片材制成的核心层与设在该核心层上下表面的片状表面层构成。在每一张片材上规则地设有复数个突起部，且每个突起部均为从片材上平的部分突起且头部封闭的圆柱体形状。一对片材以突起部相面对的方式重叠于彼此上画。一张片材的突起部顶部与另一张片材的平的部分相接合，两张片材上相邻接的突起部相互接合。专利文献1中的结构就是分隔构成复数个以核心层的突起部与片材上的平的部分形成的格间。每一个格间具有独立的完全封闭的空间。另外，在上述结构中蜂窝结构也是一种已知的例子。举例来说，专利文献2(日本公开专利申请第2002-531287号)描述了一种以一张片材制作蜂窝结构的方法。根据专利文献2的制作方法，一张片材被模制成在该塑料片材上形成复数个具有预设形状的突起部。然后，将该片材沿着多条折叠线折叠，这些突起部相互接触并相互接合在一起形成蜂窝结构。特别是，当突起部被在折叠起来时，形成一段中空棱形柱体，沿折叠线包含多个相邻排列的格间。其结果是，复数这样的分段相邻接地排列在垂直于折叠线的方向。然后，这些相邻接的格间相互接合形成片状蜂窝结构。专利文献1和2中的结构不只是用于单纯的片体，也用来弯折加工后制成三维形状的模制品。这些采用弯折加工制成的模制品被用来作为制作托盘盒的构件(如底壁部分)，举例来说，如图9所示(见专利文献3日本公开专利申请第2004-010129号)的。
技术实现思路
总的来说，弯折加工将一种结构在加热同时贴合至一个模具内。因此，如果该结构中的个别格间被完全封闭，格间中的空气将热膨胀，使格间内部压力过度升高。在这种状态下将模制品从模具中取出时，压力从模具中释放，因而由于格间内部压力导致格间非预期变形而产生缺陷。特别是，在弯折过程中表面层被微微地延伸和变形而鼓起。对结构实施这种弯折所获得的这种模制品来说，格间的这种变形从模制品表面显现出微小的凸起，因而降低了模制品的质量。在专利文献2的蜂窝结构中，整个表面的相邻接的分段，除了上壁部分或下壁部分，均彼此相互接合。因此，对专利文献2中的结构实行弯折加工所获得的模制品的表面可能在弯折过程中在弯折压缩下形成裂缝。这种裂缝成为在外表和强度方面降低模制品质量的因素。本专利技术的一个目的在于提供一种结构，其格间可以避免由于格间内部压力的提高而产生非预期的变形；一种模制品以及它们的制作方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种具有优良的表面和强度的模制品，以及其制作方法。为了实现本专利技术第一方面的上述目的，提供了一种结构，包括一核心层，其内部由复数个以多边形柱体或圆柱体侧壁界定而相邻接地排列于内部的格间构成，以及设在该核心层上下表面的表面层，其中该核心层中形成有连接各个相邻接的格间的连通部。上述构造让一些内压过高的格间中的空气可以通过这些连通部流入其它格间，从而使一个格间中升高的内压可以分散至多个格间中。其结果是，避免了格间中的内压过度升高，因而也被避免了由于内压过度升高而导致格间变形。该核心层最好是设有中壁，这些中壁具有由相邻格间的侧壁构成的多层结构，其中这些侧壁沿垂直于连通格间的连通部的方向相互重叠于彼此上面，而连通部则由设在中壁的这些层之间的不粘部构成。具有多层结构的中壁由于其各层之间在常规状态相互接触而保证了中壁的厚度。因此，中壁有利于构成强的格间结构。另外，在格间内部压力升高的状态下，多层结构中的中壁在层与层之间提供了空间，在内压作用于这些层上时形成连通部，而使层与层相互分开。因此，当格间中的内压升高时中壁之间形成了连通部，所以中壁对于构成强的格间结构的贡献程度相较于中壁之间总是设有连通部的构造来说提高了。最好是，在中壁的层与层之间，在核心层的厚度方向的中部设有不粘部，粘接部则设在核心层厚度方向的两端部，通过这些粘接层将这些层粘接在一起。在格间内压升高的情况下，中壁的层从中间相互分开而形成连通部，而核心层的两端部分在厚度方向彼此不分开而保持整体状态(多层结构)。因此，同样在格间的内压力升高而在中壁中形成连通部的情况下，中壁两端部仍保持多层结构，由于形成连通部而使中壁对构成强的格间结构的贡献被削弱的程度最小化。最好是，该核心层包括复数由一张带状塑料片制成预设形状的片状条，该核心层由这些片状条相邻接地排列构成，从而在这些片状条之间形成复数相邻接地排列的多边形柱体或圆柱体。复数条状带可相邻接地排列而构成具有复数个格间的核心层。最好是，该核心层由一张单独的塑料片模制成预设形状的片状材料折叠而成，从而构成由多边形柱体或圆柱体侧壁界定的在该核心层中相邻接地排列的复数格间。可以用一张片体来形成一层具有复数格间的核心层。最好是，该核心层可由一张单独的片体模制成的片状材料构成而具有在宽度方向交替排列的带状平的表面区域和突起区域。该片状材料具有第一突起部和复数第二突起部。该第一突起部在突起区域内沿垂直于宽度方向的方向延伸，并设有一向下开口的沟形截面，而该第二突起部交叉于该第一突起部沿宽度方向延伸，并具有多边形或半圆形截面。该核心层通过将该片状材料沿着平的表面区域与突起表面区域之间的边界线进行谷形(即凹下去)折叠，以及将该片状材料沿着突起区域内的第一突起部的上表面与侧表面之间边界线进行山形(即拱起来)折叠来成形。复数格间可以由该沟形的第一突起部以及多边形或半圆形的第二突起部一起构成。根据本专利技术的第二方面，提供了一种在基于第一方面的结构上通过弯折加工做出弯折部而构成的模制品。在实施弯折加工时，可以避免由于格间中的空气的热膨胀而导致格间变形，从而可以提供一种表面光滑的模制品。根据第三个实施例提供了一种模制品，其包括一种结构，通过弯折加工在该结构上形成一弯折部。该结构包括一核心层以及表面层。该核心层通过将一张由单独的塑料片模制成预设形状的片状材料构成，使该核心层被分隔成复数格间，形成在其内部相接邻地排列的多边形柱体或圆柱体侧壁。该表面层则设置在该核心层的上下表面。在该核心层的上下表面设有表面层，因而使其强度比仅由一层核心层制成的结构经弯折加工后形成弯折曲面的模制品的强度提高。另外，在弯折过程中施加弯折力而使该核心层的接合部分开的情况下，该核心层的上下表面上的表面层可以令上述接合部难以被分开，因而避免在该模制品的表面形成裂缝。最好是，在该结构的核心层中，每个格间的一端表面被一个具有两层结构的上壁或下壁封闭，而另一端表面则被具有一层结构的上壁或下壁封闭，并且在封闭格间一端的上壁或下壁形成一孔。在该结构的核心层的上壁或下壁中，每个格间形成有一由两个层(格间的一端表面)组成的部分，一由一个层(格间的另一端表面)组成的部分，以及一个没有上壁或没有下壁(孔)的部分。因此，每个格间，包括表面层在内，在结构的上下表面形成有单层的、双层的、以及三层的部分。在通过对这种结构进行弯折加工获得的模制品中，单层部大为延展而发生变形，而三层部则不允许变形发生，起到维持格间的结构的作用。另外，双层部起到一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含一种结构的模制品，该结构中包含一种通过一种弯折工艺形成的弯折部，该结构包括：核心层，由一张单独的塑料片模制而成的片状材料折叠成预设的形状而构成，从而将该核心层分隔成由多边形柱体或圆柱体侧壁构成的在内部相邻接地排列的复数格间，以及设在该核心层上下表面的表面层；其中，在该结构的核心层中，每个格间的一端表面是由具有两层结构的上或下壁封闭的，而另一端的表面则是由具有一层结构下或上壁封闭，并且格间封闭一端的上壁或下壁中形成有孔。

【技术特征摘要】
2009.04.16 JP 2009-100015;2009.04.16 JP 2009-100021.一种包含一种结构的模制品，该结构中包含一种通过一种弯折工艺形成的弯折部，该结构包括：核心层，由一张单独的塑料片模制而成的片状材料折叠成预设的形状而构成，从而将该核心层分隔成由多边形柱体或圆柱体侧壁构成的在内部相邻接地排列的复数格间，以及设在该核心层上下表面的表面层；其中，在该结构的核心层中，每个格间的一端表面是由具有两层结构的上或下壁封闭的，而另一端的表面则是由具有一层结构的下或上壁封闭，并且格间封闭一端的上壁或下壁中形成有孔，其中所述复数格间包括第一格间和第二格间，第一格间的上端由具有两层结构的所述上壁封闭，且第一格间的下端由具有一层结构的所述下壁封闭，所述孔形成在所述具有两层结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷井隆二，鹈饲将宏，
申请(专利权)人：岐阜塑料工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP