氢氧化镁的改性方法技术

技术编号:11197892 阅读:86 留言:0更新日期:2015-03-26 04:34
本发明专利技术公开了一种氢氧化镁的改性方法,包括步骤:A、将氢氧化镁配成浆料,并恒温搅拌;B、向恒温的氢氧化镁浆料中添加改性剂并反应;C、步骤B得到的反应产物经抽滤、烘干、筛分,得到改性后的氢氧化镁粉体;其中,改性剂为聚丙烯酸的低聚物,其聚合度为1000~5000。经高分子改性剂改性后的氢氧化镁粉体的粘度、吸油率均较低,而过滤速率明显变快,表明改性后的氢氧化镁粉体的流动性、亲油性及过滤性均得到了改善,同时经过改性后的氢氧化镁粉体的分散性也得到了改善。该改性方法简单,易于操作,且改性条件温和,改性效率较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,包括步骤:A、将氢氧化镁配成浆料,并恒温搅拌;B、向恒温的氢氧化镁浆料中添加改性剂并反应;C、步骤B得到的反应产物经抽滤、烘干、筛分,得到改性后的氢氧化镁粉体;其中,改性剂为聚丙烯酸的低聚物,其聚合度为1000~5000。经高分子改性剂改性后的氢氧化镁粉体的粘度、吸油率均较低,而过滤速率明显变快,表明改性后的氢氧化镁粉体的流动性、亲油性及过滤性均得到了改善,同时经过改性后的氢氧化镁粉体的分散性也得到了改善。该改性方法简单,易于操作,且改性条件温和,改性效率较高。【专利说明】
本专利技术属于粉体表面改性
,具体地讲,涉及一种。
技术介绍
氢氧化镁作为一种环保型绿色无机添加型阻燃剂,已经成为阻燃剂发展的一个重 要方向。氢氧化镁具有的较高的分解温度、良好的热稳定性、无毒、抑烟等优点使其在工业 中得到了广泛应用,且发展前景广阔。氢氧化镁是一种极性很强的无机化合物,表面具有亲 水性,自然沉降速率很小,经过数小时才会出现明显的分离现象。提高颗粒沉降速率,缩短 沉降过程所需时间,有助于实现整个沉镁过程的精确控制和连续化操作,能够降低工业生 产成本。但由于氢氧化镁在高聚物中分散性差,与高聚物表面之间相容性和加工流动性差, 这些缺点导致氢氧化镁制品的力学性能急剧下降,表面甚至"起霜"、生白斑或失去光泽。目 前改善氢氧化镁阻燃性能最常用的方法是对氢氧化镁进行表面改性。 氢氧化镁改性的方法可分为表面化学改性、涂覆改性、沉淀反应改性、微胶囊化改 性、表面接枝法及机械化学改性等。目前氢氧化镁最常用的改性方法为表面化学改性法。氢 氧化镁进行表面化学改性的关键技术包括如下四点:(1)正确选用表面化学处理剂;(2)选 择合适的溶剂;(3)溶剂和处理剂用量的选择;(4)处理的设备和工艺(温度、时间)。氢氧 化镁粉末通常采用干法或湿法改性。 表面改性剂从结构和特性上来划分,可分为偶联剂、表面活性剂、有机高分子和无 机物。用于氢氧化镁粉体表面改性的改性剂主要是偶联剂和阴离子表面活性剂。 硬脂酸及其盐类作为一种阴离子表面活性剂,常常用来增强氢氧化镁粉体表面的 亲油性,但硬脂酸类改性剂的用量一般较大。在硬脂酸改性氢氧化镁的过程中,随着硬脂酸 用量的增加,氢氧化镁粉体的亲油性会逐渐增强,但当硬脂酸用量超过某一临界值后,氢氧 化镁粉体的亲油性不会再随着硬脂酸使用量的增加而显著提高,达到表面饱和。 硅烷偶联剂是处理高分子使用的无机填料氢氧化镁最常用的偶联剂,氢氧化镁经 过硅烷偶联剂处理后,其亲水性表面可转变成亲油性表面,这样既可避免体系中的粒子团 聚,还可提高高分子基体对氢氧化镁颗粒的润湿性。但由于硅烷偶联剂的种类和型号繁多, 合成较为复杂,并且国内许多偶联剂产品的质量存在纯度不高等一系列问题,故很难应用 于工业化的氢氧化镁表面改性。 小分子添加剂与基体的粘合性较差,容易因挥发、溶解或摩擦而脱离基体材料。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种,该改 性方法以高分子改性剂聚丙烯酸的低聚物为氢氧化镁的改性剂,使其与氢氧化镁浆料反应 得到改性后的氢氧化镁粉体,该改性方法操作简单,氢氧化镁表面改性效果良好。 为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用了如下的技术方案: 一种,其特征在于,包括步骤:A、将氢氧化镁配成浆料,并恒 温搅拌;B、向所述恒温的氢氧化镁浆料中添加改性剂并反应;C、所述步骤B得到的反应产 物经抽滤、烘干、过筛,得到改性后的氢氧化镁粉体;其中,所述改性剂为聚丙烯酸的低聚 物,其结构式为: 【权利要求】1. 一种,其特征在于,包括步骤: A、 将氢氧化镁配成浆料,并恒温搅拌; B、 向所述恒温的氢氧化镁浆料中添加改性剂并反应; C、 所述步骤B得到的反应产物经抽滤、烘干、筛分,得到改性后的氢氧化镁粉体; 其中,所述改性剂为聚丙烯酸的低聚物,其结构式为:式中,η为1000?5000的整数。2. 根据权利要求1所述的改性方法,其特征在于,在所述浆料中,所述氢氧化镁的质量 为水的质量的10%?40%。3. 根据权利要求2所述的改性方法,其特征在于,恒温搅拌的温度为25°C?90°C。4. 根据权利要求3所述的改性方法,其特征在于,搅拌速度为lOOOr/min?2000r/ min〇5. 根据权利要求1所述的改性方法,其特征在于,在所述步骤B中,所述改性剂的质量 为所述氢氧化镁浆料的质量的〇. 1 %?15%。6. 根据权利要求5所述的改性方法,其特征在于,所述恒温的氢氧化镁浆料与所述改 性剂的反应时间为IOmin?120min。7. 根据权利要求1所述的改性方法,其特征在于,所述改性后的氢氧化镁粉体的粒径 不大于200目。【文档编号】C09C3/10GK104448941SQ201410727111【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日 【专利技术者】徐德芳, 刘志启, 李丽娟, 曾忠民, 宋雪雪, 宋富根, 聂峰, 时东, 姬连敏 申请人:中国科学院青海盐湖研究所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种氢氧化镁的改性方法,其特征在于,包括步骤:A、将氢氧化镁配成浆料,并恒温搅拌;B、向所述恒温的氢氧化镁浆料中添加改性剂并反应;C、所述步骤B得到的反应产物经抽滤、烘干、筛分,得到改性后的氢氧化镁粉体;其中,所述改性剂为聚丙烯酸的低聚物,其结构式为:式中,n为1000~5000的整数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德芳刘志启李丽娟曾忠民宋雪雪宋富根聂峰时东姬连敏
申请(专利权)人:中国科学院青海盐湖研究所
类型:发明
国别省市:青海;63

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