本发明专利技术公开了一种散热排污链轮，包括轮毂、轮圈、扇叶辐板、轮齿、排污槽、叶孔，所述轮毂配合安装在所述链轮轴上，所述轮圈的外环面有轮齿，所述轮圈通过多个扇叶辐板与轮毂连接成一体，所述扇叶辐板上设有叶孔，所述链轮本体上设有排污槽，所述排污槽与轮齿的低槽连通，链轮在工过程中，进人链条和轮齿中的杂质进入排污槽中，杂质在重力和外界作用力的作用下，杂质由排污槽排除，有效地减少了杂质对链条和齿轮的污染，链轮的使用寿命得到有效延长，其结构简洁，易于拆装，维修方便，在转动时达到冷却主机的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种散热排污链轮，包括轮毂、轮圈、扇叶辐板、轮齿、排污槽、叶孔，所述轮毂配合安装在所述链轮轴上，所述轮圈的外环面有轮齿，所述轮圈通过多个扇叶辐板与轮毂连接成一体，所述扇叶辐板上设有叶孔，所述链轮本体上设有排污槽，所述排污槽与轮齿的低槽连通，链轮在工过程中，进人链条和轮齿中的杂质进入排污槽中，杂质在重力和外界作用力的作用下，杂质由排污槽排除，有效地减少了杂质对链条和齿轮的污染，链轮的使用寿命得到有效延长，其结构简洁，易于拆装，维修方便，在转动时达到冷却主机的效果。【专利说明】一种散热排污链轮
本专利技术涉及机械领域，具体为一种散热排污链轮。
技术介绍
随着我国经济的不断发展，大型制造业机械设备的使用也越来越频繁，由此对机械设备的加工成本、使用寿命和性能有了更高的要求，链传动是动力传动主要形式之一，通过链轮与链条的配合来完成，链轮作为机械设备不可或缺的结构件，，常用于各种机械设备上，现有技术的链轮仅能实现链的转动，并没有排污槽，链轮与链条在工作的过程中的水、油、杂质无法排除，使链条与链轮受到了污染，导致链轮的使用寿命缩短，难以拆装，主机在工作的过程中，容易发热，严重的时，主机会被击穿危险，使主机报废，不能进行生产，影响了工厂的工作进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种散热排污链轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:，其特征在于包括轮毂、轮圈、扇叶辐板、轮齿、排污槽、叶孔，所述轮毂配合安装在所述链轮轴上，所述轮圈的外环面设有轮齿，所述轮圈通过多个扇叶辐板与轮毂连接成一体，所述扇叶辐板设有叶孔，所述链轮本体上设有排污槽，所述排污槽与轮齿的低槽连通。 优选的，所述扇叶辐板为扭曲式辐板。 优选的，所述链轮轮毂与链轮轴的配合方式为轴孔配合。 优化的，所述排污槽的深度不能大于宽度的二分之一。 优选的，所述叶孔的宽度不能大于扇叶辐板的二分之一，所述叶孔的长度不能大于三分之一。 优选的，所述链轮的两侧均设有至少2个排污槽。 优化的，所述排污槽截面呈方形、U形或梯形、倒三角形。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:有效地减少了杂质对链条和齿轮的污染，链轮的使用寿命得到有效延长，其结构简洁，易于拆装，维修方便，在转动时，扇形辐板使周围空气流动，达到冷却主机的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术主结构示意图；图2为本专利技术侧面示意图；图中:1、轮毂，2、扇叶辐板，3、轮齿，4、轮圈，5、排污槽、6、叶孔。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 请参阅图1、2，本专利技术提供一种技术方案:本专利技术公开了一种链轮，包括轮毂1、轮圈2、扇叶辐板3、轮齿4、排污槽5、叶孔6、所述轮毂I配合安装在所述链轮轴上，所述轮圈的外环面有轮齿3，所述轮圈4通过多个扇叶辐板2与轮毂I连接成一体，所述链轮本体上设有排污槽5，所述排污槽5与轮齿3的低槽连通，在链轮旋转传递功率或运动的同时，扭曲辐板2可作为扇叶使用，所述扇叶辐板2为扭曲式辐板，达到改变空气流动的方向，空气的流动的方向正对主机，达到冷却主机的效果，所述扇辐板2上设有叶孔6，使链轮的质量减轻，提高工作效率，所述叶孔6的宽度不能大于扇叶辐板2的二分之一，所述叶孔6的长度不能大于三分之一，不影响整体结构，有效的使链轮不易变形，所述链轮轮毂I与链轮轴的配合方式为轴孔配合，容易拆卸和安装，所述排污槽5截面呈方形、U形或梯形、倒三角形，杂质能够容易通过排污槽5排走，所述链轮的两侧均设至少有排污槽5，两侧能够达到质量相等，使得链轮能稳定的旋转，所述排污槽5的深度不能大于宽度的二分之一，不影响整体结构，有效的使链轮不易变形。 本专利技术所述是一种散热排污链轮，该种散热排污链轮，能够排除污垢，散热，所述设有扇叶辐板2，链条带动齿轮旋转，使扇叶辐板2旋转产生空气流动，达到冷却主机的效果，设有排污槽5，杂质在重力和外界作用力的作用下，杂质由排污槽5排除，有效地减少了杂质对链条和齿轮3的污染。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【权利要求】1.一种散热排污链轮，其特征在于:包括轮毂、轮圈、扇叶辐板、轮齿、排污槽，所述轮毂安装在链轮轴上，所述轮外环面设有轮齿；所述轮圈通过扇叶辐板与轮毂连接成一体，所述扇叶辐板设有叶孔，所述链轮本体上设有排污槽，所述排污槽与轮齿的低槽连通。2.根据权利要求1所述的一种散热排污链轮，其特征在于:所述扇叶辐板为扭曲式辐板。3.据据权利要求1所述的一种散热链轮，其特征在于:所述链轮轮毂与链轮轴的配合方式为轴孔配合。4.根据权利要求1所述的一种散热排污链轮，其特征在于:所述排污槽的深度不能大于宽度的二分之一。5.根据权利要求1所诉的一种散热排污链轮，其特征在于:所述叶孔的宽度不能大于扇叶辐板的二分之一，所述叶孔的长度不能大于三分之一。6.根据权利要求1所述的一种散热排污链轮，其特征在于:两侧均设有至少2个排污槽。7.根据权利要求1所述的一种散热排污链轮，其特征在于:所述排污槽呈方形、U形或梯形、倒三角形。【文档编号】F16H55/30GK104455324SQ201410807098【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日 【专利技术者】郭峰 申请人:常熟市董浜镇徐市嘉峰机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热排污链轮，其特征在于：包括轮毂、轮圈、扇叶辐板、轮齿、排污槽，所述轮毂安装在链轮轴上，所述轮外环面设有轮齿；所述轮圈通过扇叶辐板与轮毂连接成一体，所述扇叶辐板设有叶孔，所述链轮本体上设有排污槽，所述排污槽与轮齿的低槽连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，
申请(专利权)人：常熟市董浜镇徐市嘉峰机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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