提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇、其制备方法及其制备的阻尼材料的制备方法技术

技术编号:11193929 阅读:100 留言:0更新日期:2015-03-25 22:39
本发明专利技术属于有机高分子合成技术领域,具体涉及一种提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇、其制备方法及其制备的阻尼材料的制备方法。聚醚多元醇是以双酚A为起始剂、采用双金属氰化物络合催化剂催化环氧氯丙烷开环聚合而得到的端基为仲羟基的聚醚多元醇。本发明专利技术制备的阻尼材料具有力学强度高、耐腐蚀性好、耐水解、耐低温性能优良的特点,具有较高的阻尼因子,阻尼材料使用温度范围比较宽。

【技术实现步骤摘要】
提高聚氨醒阻尼性能的聚離多元醇、其制备方法及其制备 的阻尼材料的制备方法
本专利技术属于有机高分子合成
,具体涉及一种提高聚氨醋阻尼性能的聚離 多元醇、其制备方法及其制备的阻尼材料的制备方法。
技术介绍
阻尼材料是一种能够吸收机械振动能,并将之转化为热能而消耗掉的功能材料, 具有缓冲、减震、降噪等功能。高分子材料由于具有一定的粘弹性,在交变应力作用下会发 生应变滞后现象而产生力学损耗,当振动或噪音传递至高分子材料时,材料会通过分子链 间的内摩擦作用,将机械能转化为热能耗散掉,起到减震、降噪的作用。聚氨醋材料是一种 多嵌段共聚物,分子结构中软硬段之间具有一定程度的微相分离,具有较高的阻尼损耗因 子,是一种研究较多的阻尼材料。目前研究和报道较多的是通过添加纳米填料、改变扩链剂 或者采用同碳二甲基聚醋多元醇等技术制备聚氨醋阻尼材料,如专利CN103146181A报道 了一种包含纳米填料的高固含宽温域阻尼聚氨醋水分散体,通过有机-无机杂化技术、共 聚改性技术制备了一种可用于水性涂料的的阻尼材料;专利CN103351458A报道了一种含 離键聚醋型聚氨醋阻尼材料的制备方法,通过在分子主链上引入同碳二甲基与丙氧基、甲 基丙氧基连接的结构来实现高阻尼的目的;专利CN101220132A则通过引入含有息挂链结 构的扩链剂,利用扩链剂支链上的C = 0同聚氨醋分子主链上的N-H产生的氨键的结合与 解离消耗能量,并同时约束分子链的相对运动,起到阻尼效果。众多研究表明,通过引入极 性基团或者大分子支链可W显著提高聚氨醋材料的阻尼性能。众多阻尼材料的研究多是从 合成聚氨醋材料的填料、小分子扩链剂或者采用含有极性C = 0基团的聚醋多元醇等方面 来提高聚氨醋材料的阻尼性能,但是在实际应用中材料的互溶性、稳定性、力学强度、耐水 解性W及耐低温性能等指标欠佳,有待进一步深化研究和提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高聚氨醋阻尼性能的聚離多元醇,可W提高聚氨醋的 阻尼性能;本专利技术同时提供了提高聚氨醋阻尼性能的聚離多元醇的制备方法,科学合理、简 单易行,用其制备的阻尼材料具有力学强度高、耐腐蚀性好、耐水解、耐低温性能优良、宽温 域高阻尼的特点。 本专利技术所述的提高聚氨醋阻尼性能的聚離多元醇,化学结构如下: 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇,其特征在于化学结构如下:

【技术特征摘要】
1. 一种提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇,其特征在于化学结构如下:2. 根据权利要求1所述的提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇,其特征在于所述的聚醚 多元醇是以双酚A为起始剂、采用双金属氰化物络合催化剂催化环氧氯丙烷开环聚合而得 到的端基为仲羟基的聚醚多元醇。3. 根据权利要求1所述的提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇,其特征在于所述的聚醚 多元醇的相对分子质量为1000-3000。4. 一种权利要求1-3任一所述的提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇的制备方法,其特 征在于步骤如下: (1) 在耐压反应釜中加入计量的双酚A、双金属氰化物络合催化剂和磷酸,升温至 120°C,抽真空至-0. 092MPa,脱出易挥发性物质; (2) 升温至140-150°C,加入环氧氯丙烷单体进行活化反应,当反应釜内压力出现明显 下降并降至0. 〇5MPa时,开始连续加料反应,控制加料速度在3-4g/min; (3) 加料完毕后于140-150°C下老化反应lh,抽真空脱除未反应残留单体,降温至 80-90°C,加入抗氧化助剂,搅拌0. 5h,出料,得到浅黄色透明液体。5. 根据权利要求4所述的提高聚氨酯阻尼性能的聚醚多元醇的制备方法,其特征在于 所述的双金属氰化物络合催化剂用量为原料总质量的〇. 04-0. 06%,用于活化反应的环氧 氯丙烷单体用量为原料总质量的3-5%。6. -种用权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军孙兆任宁晓龙马海晶王玉
申请(专利权)人:山东一诺威新材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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