一种重金属处理装置制造方法及图纸

技术编号:11193812 阅读:77 留言:0更新日期:2015-03-25 22:28
本申请提供了一种重金属处理装置,包括用于提取重金属的反应炉(1)、燃烧煤以产生煤气的煤气燃烧炉(2)以及对所述煤气燃烧炉产生的煤气进行净化的煤气净化设备(3),所述煤气净化设备(3)对所述煤气进行净化,以去除所述煤气中的硫化物,并将净化后的煤气输入所述反应炉(1)中,用于所述重金属的提取处理操作。本发明专利技术提供的重金属处理装置,解决了重金属提取回收的预处理环节中对环境造成污染的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属处理装置
本申请涉及冶炼
,特别是涉及一种重金属处理装置。
技术介绍
重金属是指密度大于五的金属,重金属一般具有明显的毒性,会对环境造成污染,对人们的健康造成极大的危害。 在金属冶炼中,金属冶炼后的杂料中含有重金属,为了防止重金属污染环境,在杂料利用或者排放之前需要对原始物料中的重金属进行提取回收。 当原始物料中非重金属成分过多时,需要对原始物料进行处理,剔除部分杂料之后再进行重金属的提取回收,或者,当原始物料中含有需要预先剔除的特定成分,例如对环境污染较大的砷时,需要先剔除原始物料中的砷,再进行重金属的提取回收,这个重金属提取回收步骤之前的杂料剔除环节或者特定成分剔除环节可称之为重金属提取回收的预处理环节。 目前,现有技术在该预处理环节的处理方式为,通过煤燃烧产生的煤气与原始物料在重金属预处理炉中发生预设温度下的化学反应,从而实现需要剔除的物质与其他物质的分离,专利技术人在实现本专利技术的过程中发现,该现有技术的重金属预处理炉的加料口在加料时,有硫化物从加料口中进入所述重金属预处理炉外的空气中,造成对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术提供一种重金属装置,用于解决重金属提取回收的预处理环节中对环境造成污染的技术问题。 本专利技术提供的技术方案如下: 一种重金属处理装置,包括用于提取重金属的反应炉、燃烧煤以产生煤气的煤气燃烧炉以及对所述煤气燃烧炉产生的煤气进行净化的煤气净化设备,所述煤气净化设备对所述煤气进行净化,以去除所述煤气中的硫化物,并将净化后的煤气输入所述反应炉中,用于所述重金属的提取处理操作。 优选的,所述煤气净化设备为容纳有脱硫物质的箱体。 优选的,所述容纳有脱硫物质的箱体为水箱,所述煤气燃烧炉输出的煤气通过管道输入所述水箱,所述水箱设有输出端,用于将净化后的煤气输出给所述反应炉。 优选的,所述容纳有脱硫物质的箱体为容纳氢氧化钙的箱体。 优选的,所述反应炉包括炉本体、位于炉本体两端的支撑部件和旋转设备,所述旋转设备用于使所述炉本体旋转,在所述炉本体的两端安装有盖体,所述炉本体能够在所述盖体上旋转,所述支撑部件固定安装在所述盖体上用于支撑所述炉本体,在所述炉本体煤气输入端所在的盖体上设置有进料口,在所述炉本体远离煤气输入端的盖体上设置有粉尘出口与出料口。 优选的,所述旋转设备包括齿圈、齿轮与驱动机构,所述齿圈套设在所述炉本体上,所述驱动机构驱动所述齿轮转动,所述齿轮与所述齿圈啮合。 优选的,在所述支撑部件上安装有伸缩设备,所述伸缩设备用于调节所述炉本体的高度。 优选的,在所述炉本体内安装有温度检测装置,所述温度检测装置用于检测所述炉本体内的温度。 优选的,所述煤气燃烧炉包括用来燃烧煤的燃烧炉本体,所述燃烧炉本体包括进煤口和进风口。 本专利技术所提供的重金属处理装置,与现有技术相比较,由于采用了煤气净化设备对煤气燃烧炉产生的煤气进行净化,以去除煤气中的硫化物,避免了重金属提取回收的预处理环节中,煤气中的硫化物对环境造成的污染。 【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为重金属处理装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。 请如图1所示,本实施例提供一种重金属处理装置,包括用于企图重金属的反应炉1、燃烧煤以产生煤气的煤气燃烧炉2以及对煤气燃烧炉产生的煤气进行净化的煤气净化设备3,煤气净化设备3对煤气进行净化,以去除煤气中的硫化物,并将净化后的煤气输入反应炉I中,用于重金属的提取处理操作。 本实施例所提供的重金属处理装置,与现有技术相比较,由于本实施例提供的重金属处理装置包括煤气净化设备3,该煤气净化设备3能够对煤气燃烧炉I产生的煤气进行净化,去除煤气中的硫化物,避免了重金属提取回收的预处理环节中煤气燃烧炉2燃烧煤所产生的煤气中的有还物质对环境的污染。 在重金属提取回收的预处理环节中,煤气燃烧炉2燃烧煤产生的煤气中除了锑回收所需要的一氧化碳以外,还含有大量的硫化物,在杂料进入反应炉I时,煤气会通过杂料入口逸出进入空气,对反应炉I周围的空气造成污染,因此,会对工作人员的身体健康造成极大的危害。 本实施例提供的重金属处理装置,煤气燃烧炉2燃烧煤产生煤气,然后将煤气通入煤气净化设备3,煤气净化设备3将煤气净化,去除了煤气中的硫化物,当经过净化设备3净化后的煤气进入反应炉I与含重金属的杂料反应时,即使煤气从反应炉I中逸出,也不会对环境造成污染,避免了对工作人员的身体造成的危害。 本实施例中的煤气净化设备3为容纳有脱硫物质的箱体。 其中,容纳有脱硫物质的箱体可以为水箱,煤气燃烧炉2输出的煤气通过管道输入水箱,水箱设置有输出端,用于将净化后的煤气输出给反应炉1,当煤气燃烧炉2产生的煤气通过管道输入水箱时,煤气中的硫化物与水反应水解,以达到除去煤气中的硫化物的目的。 当然,容纳有脱硫物质的箱体还可以是容纳有氢氧化钙的箱体,当煤气燃烧炉2产生的煤气通过管道输入容纳有氢氧化钙的箱体时,煤气中的硫化物与氢氧化钙反应,以达到出去煤气中硫化物的目的。 当然,容纳有脱硫物质的箱体也可以是其他含有与硫化物反应的能够达到脱硫目的的物质的箱体。 本实施例中的反应炉I优选包括炉本体101、位于炉本体101两端的支撑部件102和旋转设备103,旋转设备103用于使炉本体101旋转,在炉本体101的两端安装有盖体104,炉本体101能够在盖体104上旋转,支撑部件102固定安装在盖体104上用于支撑炉本体101,在炉本体101煤气输入端所在的盖体上设置有进料口 105,在炉本体101远离煤气输入端的盖体上设置有粉尘出口 106与出料口 107。 先从进料口 105添加重金属杂料至炉本体101内,当炉本体101内的温度达到最优的800°C,经过煤气净化设备3净化后的煤气被通入到炉本体101内,重金属杂料中的锑与净化后的煤气中的一氧化碳反应生成氧化锑与二氧化碳,在800°C下氧化锑为气态,从粉尘出口 106排出被收集,其他物质为液态,从出料口 107排出。 [0031 ] 其中,在上述过程中,旋转设备103使炉本体101旋转,在旋转的过程中,能够使炉本体101中的重金属杂料均匀受热,且能够使炉本体101中的重金属杂料充分与净化后的一氧化碳接触,提高锑回收的效率。 本实施例中的旋转设备103优选包括齿圈1031、齿轮1032与驱动机构1033,其中齿圈1031套设在炉本体101上,驱动机构1033驱动齿轮1032转动,齿轮1032与齿圈1031 口四合。 当驱动机构1033运行时,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种重金属处理装置,其特征在于,包括用于提取重金属的反应炉(1)、燃烧煤以产生煤气的煤气燃烧炉(2)以及对所述煤气燃烧炉产生的煤气进行净化的煤气净化设备(3),所述煤气净化设备(3)对所述煤气进行净化,以去除所述煤气中的硫化物,并将净化后的煤气输入所述反应炉(1)中,用于所述重金属的提取处理操作。

【技术特征摘要】
1.一种重金属处理装置,其特征在于,包括用于提取重金属的反应炉(11燃烧煤以产生煤气的煤气燃烧炉(2)以及对所述煤气燃烧炉产生的煤气进行净化的煤气净化设备(3),所述煤气净化设备(3)对所述煤气进行净化,以去除所述煤气中的硫化物,并将净化后的煤气输入所述反应炉(1)中,用于所述重金属的提取处理操作。2.如权利要求1所述的重金属处理装置,其特征在于,所述煤气净化设备(3)为容纳有脱硫物质的箱体。3.如权利要求2所述的重金属处理装置,其特征在于,所述容纳有脱硫物质的箱体为水箱,所述煤气燃烧炉(2)输出的煤气通过管道输入所述水箱,所述水箱设有输出端,用于将净化后的煤气输出给所述反应炉4.如权利要求2所述的重金属处理装置,其特征在于,所述容纳有脱硫物质的箱体为容纳氢氧化钙的箱体。5.如权利要求1所述的重金属处理装置,其特征在于,所述反应炉(1)包括炉本体(101)、位于炉本体两端的支撑部件(102)和旋转设备(103),所述旋转设备(103)用于使所述炉本体(101)旋转,在所述炉本体(101)的两端安装有盖体(104),所述炉本体能够在所述盖体(104)上旋转,所述支撑部件(102)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:文强郭平
申请(专利权)人:湖南省加嘉锑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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