高超声速风洞气流稳定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高超声速风洞气流稳定装置。其包括外壳筒体，滑移筒体、支撑筒体、加热元件和蓄热筒体，外壳筒体的两端分别带有法兰，外壳筒体内部依次为所述滑移筒体、支撑筒体和所述蓄热筒体，滑移筒体的外壁焊接有多个凸台，通述凸台与外壳筒体内表面抵接而配置在外壳筒体内，滑移筒体与所述支撑筒体之间固定有隔热层，所述发热元件安装在支撑筒体与所述蓄热筒体之间，蓄热筒体为具有前部扩张段、中间平直段和后部收缩段的内壁光滑的筒体，其一端焊接在所述外壳筒体一端的法兰上，另一端插接在所述外壳筒体另一端的法兰上。根据本发明专利技术的气流稳定装置，明显缩短风洞启动时间，提高试验效率，便于制造加工，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
高超声速风洞气流稳定装置
本专利技术涉及空气动力学领域，具体而言，涉及一种常规高超声速风洞设备部件，一种带电加热功能的气流稳定段装置。
技术介绍
常规高超声速风洞运行时，风洞气流经过管道、阀门和加热器等设备，扰动大，流动紊乱，流速不均；主气流进入喷管前，需要气流稳定装置进行整流，以期达到流速均匀，沿喷管轴线气流方向无偏斜，较低的气流紊流度。使用中，按照风洞气流温度的差别，存在有不同的稳定段结构。通常情况下，风洞对常温、低温气流进行整流的办法，是在稳定段前部加孔板、蜂窝器和纱网，来提高气流进入喷管喉道前的流动品质。特别是从直径较小气源管道到达孔径较大的稳定段平直部分，采用突扩或者大角度过渡段，更应在稳定段前方设置有金属多孔板，将气流速度均匀起来。高超声速风洞的主气流是属于高温高压状态下的流动，稳定段要承受高温和较大的压力，例如CAAA的FD-07风洞，试验调试参数Ma＝8运行时，气流温度480℃条件下，压力为8.0MPa。Ma＝10调试运行时，气流温度800℃条件下，压力达到10.0MPa，稳定段设计压力需要达到14.0MPa甚至更高，强度安全和气密性是极其重要的，稳定段的内部结构也必本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高超声速风洞气流稳定装置，其特征在于：包括外壳筒体，滑移筒体、支撑筒体、加热元件和蓄热筒体，所述外壳筒体的两端分别带有法兰，所述外壳筒体内部依次为所述滑移筒体、所述支撑筒体和所述蓄热筒体，所述滑移筒体的外壁焊接有多个凸台，通过所述凸台与所述外壳筒体内表面抵接而配置在所述外壳筒体内，所述滑移筒体与所述支撑筒体之间固定有隔热层，所述发热元件安装在所述支撑筒体与所述蓄热筒体之间，所述蓄热筒体为具有前部扩张段、中间平直段和后部收缩段的内壁光滑的筒体，其一端焊接在所述外壳筒体一端的法兰上，另一端插接在所述外壳筒体另一端的法兰上。

【技术特征摘要】
1.一种高超声速风洞气流稳定装置，其特征在于：包括外壳筒体，滑移筒体、支撑筒体、发热元件和蓄热筒体，所述外壳筒体的两端分别带有法兰，所述外壳筒体内部依次为所述滑移筒体、所述支撑筒体和所述蓄热筒体，所述滑移筒体的外壁焊接有多个凸台，通过所述凸台与所述外壳筒体内表面抵接而配置在所述外壳筒体内，所述滑移筒体与所述支撑筒体之间固定有隔热层，所述发热元件安装在所述支撑筒体与所述蓄热筒体之间，所述蓄热筒体为具有前部扩张段、中间平直段和后部收缩段的内壁光滑的筒体，其一端焊接在所述外壳筒体一端的法兰上，另一端插接在所述外壳筒体另一端的法兰上。2.根据权利要求1所述的高超声速风洞气流稳定装置，其特征在于：所述发热元件均匀平铺或缠绕在所述蓄热筒体上。3.根据权利要求1所述的高超声速风洞气流稳定装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭孝国，王宏亮，
申请(专利权)人：中国航天空气动力技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11