一种TPU可分解包装膜制造技术

技术编号:11188215 阅读:65 留言:0更新日期:2015-03-25 17:01
本发明专利技术公开了一种TPU可分解包装膜,由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合,混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解,熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈,经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却,再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅,同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力,最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜。本发明专利技术生产出的成品是一种绿色环保可分解材料,具有无毒、无过敏性反应、无局部刺激性和环保性,可广泛用于鞋材包装、汽车薄膜、生物医学医疗和卫生等相关产品上。

【技术实现步骤摘要】
—种TPU可分解包装膜
本专利技术涉及一种可分解包装膜,尤其涉及一种TPU可分解包装膜。
技术介绍
目前市场上的鞋材包装、汽车薄膜以PVC为主要材料,制成的鞋子存在多种劣势:如防滑性能差,质地差,不耐寒,不耐折,透气性差等,同时PVC对人类健康和环境非常有害,因为PVC在生产过程中会释放剧毒的二恶英,并且PVC产品会对人体产生一定的致癌作用,同时回收利用盐分困难。随着人们对环保意识的提高,对材料的环保性能、可降解性能的要求越来越高;同时要求产品具有很好的防滑性能、透气性能、耐磨性能;既要做到环保,又能满足市场及客户使用的需求,对于鞋材类薄膜就需要一种新的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决当前技术中存在的问题,提供一种tpu可分解包装膜。 为达到上述目的,本专利技术所采用的技术手段是:一种tpu可分解包装膜,由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合,混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解,熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈,经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却,再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅,同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力,最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜,其中挤出机机筒的温度设定在178?185°C、熔融树脂的温度为198?205°C、树脂挤出压力为13?15MPa、挤出量为13?15kg/min、螺杆转速为30 r/min0 所述单螺杆挤出机的压缩比为1:2.5。 所述高透聚醚型PTU材料为1290A10U,玻璃纤维增强PTU材料为R2000。 所述润滑剂材料为Konz V2871,耐磨添加剂为KONZ V2881材料,色母粒为KONZ917。 本专利技术的有益效果在于:高透聚醚型材料具有高透明度,给制品以光亮透明的外观效果,同时该材料具有超高柔韧性,制成的产品使用时有更舒适及耐磨性能;玻璃纤维增强材料具有良好透气性,制成产品在长时间使用后,不会有气味,同时所使用的材料具有高弹性模量及强度,使得制品具备良好的弹性、韧性;使用耐磨添加剂,极大的提高耐磨性能,延长制品的使用时间,可以不同的环境条件下使用;生产时添加色母料,满足市场对制品的鲜艳色彩外观需求,使制品更有吸引力;产品采用的均是可降解材料,对环保无毒,同时易于回收及分解,对环境不造成污染,更具环保性。 【具体实施方式】 实施例1 一种tpu可分解包装膜,由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合,混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解,熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈,经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却,再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅,同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力,最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜,其中挤出机机筒的温度设定在178?185°C、熔融树脂的温度为198?205°C、树脂挤出压力为13?15MPa、挤出量为13?15kg/min、螺杆转速为30 r/min。 实施例2tpu材质可分解包装膜,产品是采用1:2.5压缩比的单螺杆挤出机加工方式制成的,材料选用高透聚醚型PTU材料100kg、玻璃纤维增强PTU材料75kg、润滑剂12.5kg、耐磨添加剂25kg、色母粒37.5kg ;以TPU材料为主,同时添加助剂进行混合,混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解,熔融的树脂经口模后挤出成薄膜圆圈,经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却,再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅,同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力,最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜,所述的工艺生产时,挤出机机筒的温度在180°C、树脂的温度是200°C、树脂压力是15MPa、挤出量为15kg/min、螺杆转速为30 r/min。 所述高透聚醚型PTU材料采用德国ELAST0LLAN牌号为1290A10U,玻璃纤维增强PTU材料使用德国ELAST0LLAN牌号为R2000 ;所述润滑剂材料使用德国ELAST0LLAN牌号为Konz V2871,耐磨添加剂使用德国ELAST0LLAN牌号为KONZ V2881材料,色母粒采用德国Elastollan? Konz浓缩添加剂牌号为 KONZ 917。 本专利技术的有益效果在于有以下几点:1、选用高透聚醚型材料1290A10U塑料,具有高透明度,给制品以光亮透明的外观效果,同时该材料具有超高柔韧性,制成的产品使用时有更舒适及耐磨性能;2、选用的玻璃纤维增强材料R2000塑料,具有良好透气性,制成产品在长时间使用后,不会有气味,同时所使用的材料具有高弹性模量及强度,使得制品具备良好的弹性、韧性;3、选用KONZV2881的耐磨添加剂,极大的提高耐磨性能,延长制品的使用时间,可以不同的环境条件下使用,比如沙石的路面等;4、生产时添加色母料,满足市场对制品的鲜艳色彩外观需求,使制品更有吸引力;5、产品采用的均是可降解材料,对环保无毒,同时易于回收及分解,对环境不造成污染,更具环保性。 本专利技术生产出的成品是一种绿色环保可分解材料,具有优良的性能和环保性。其所具有的优良性能有:撕裂性能、耐磨性能、耐曲挠性、耐水性、耐黄变性、低温性、耐热耐氧化性、防霉抗菌性,可广泛用于鞋材包装、汽车薄膜。而且,TPU薄膜无毒、无过敏性反应、无局部刺激性,能广泛应用于生物医学医疗和卫生等相关产品上。 申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TPU可分解包装膜,其特征在于:由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合,混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解,熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈,经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却,再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅,同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力,最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜,其中挤出机机筒的温度设定在178~185℃、熔融树脂的温度为198~205℃、树脂挤出压力为13~15MPa、挤出量为13~15kg/min、螺杆转速为30 r/min。

【技术特征摘要】
1.一种TPU可分解包装膜,其特征在于:由高透聚醚型PTU材料、玻璃纤维增强PTU材料、润滑剂、耐磨添加剂、色母粒按照4:3:0.5:1:1.5的质量比混合,混合后的材料进入单螺杆挤出机里高温熔解,熔融树脂经口模后挤出成薄膜圆圈,经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却,再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅,同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力,最后用卷取装置卷取成整卷TPU薄膜,其中挤出机机筒的温度设定在178?185°C、熔融树脂的温度为198?205...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉君
申请(专利权)人:宿州市紫金塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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