【技术实现步骤摘要】
一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺【
】本专利技术涉及非织造布加工工艺的
,特别是一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺的
。【
技术介绍
】非织造布的加工流程具有工艺流程短、产量高、原料来源广、产品品种多样、应用范围广等优点,非织造布随着技术的发展,非织造布的性能逐渐的能够满足更多的人们的需求,随着非织造布的发展以及服装行业对衬布要求的提高,新型非织造布生产技术的应用以及天然、新型纤维的使用成为非织造基布的主要发展趋势,非织造布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,非织造布的优点是不发生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,生产成本更低,现有的无纺布生产工艺生产的布料不能很好的满足人们对天然布料的需求,生产工艺复杂。【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺,通过该工艺生产出的产品手感柔软爽滑,布面十分均匀,清晰,且十分丰满毛羽较少,上浆效果好,点型饱满,满足了高档非织造衬制作需求,工艺过程简单,生产成本较低。为实现上述目的,本专利技术提出了一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺,包括工艺过程包括原料筛选、开松、混配、梳理、铺网、定型工序制得成品,原料配比为:木棉纤维30?50份、ES纤维30?50份、涤纶纤维10?30份,具体流程如下:a)原料经清洗后,将木棉纤维,ES纤维、涤纶纤维混合,送入开松机开松;b)将棉纤维,ES纤维、涤纶纤维送入梳理装置进行梳理,将束状纤维梳理成单根状;c)将形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成I?5层纵横交错 ...
【技术保护点】
一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺,其特征在于:工艺过程包括原料筛选、开松、混配、梳理、铺网、定型工序制得成品,原料配比为:木棉纤维30~50份、ES纤维30~50份、涤纶纤维10~30份,具体流程如下:a)原料经清洗后,将木棉纤维,ES纤维、涤纶纤维混合,送入开松机开松;b)将棉纤维,ES纤维、涤纶纤维送入梳理装置进行梳理,将束状纤维梳理成单根状;c)将形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成1~5层纵横交错的纤网;d)将纤网送入缝编机的缝编区,进行缝编加固,之后使用烘干机在80—120℃温度条件下干燥初成型,再送入蒸气预热烘干机内干燥处理;e)定型采用热定型,定型温度为75℃~88℃,压力为2.1~3kg/cm2,时间为100~300秒。
【技术特征摘要】
1.一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺,其特征在于:工艺过程包括原料筛选、开松、混配、梳理、铺网、定型工序制得成品,原料配比为:木棉纤维30?50份、£8纤维30?50份、涤纶纤维10?30份,具体流程如下: 原料经清洗后,将木棉纤维,£8纤维、涤纶纤维混合,送入开松机开松; 幻将棉纤维,£8纤维、涤纶纤维送入梳理装置进行梳理,将束状纤维梳理成单根状; 0)将形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成1?5层纵横交错的纤网; (1)将纤网送入缝编机的缝编区,进行缝编加固,之后使用烘干机在80—1201温度条件下干燥初成型,再送入蒸气预热烘干机内干燥处理; 6)定型采用热定型,定型温度为751?881,压力为2.1?3匕八1112,时间为100?300 秒。2.如权利要求1所述的一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺,其特征在于:所述原料配比为:木棉纤维35份、£3纤维35...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国新,
申请(专利权)人:长兴百泓无纺布有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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