一种氯氧镁水泥制造技术

本发明专利技术公开了一种氯氧镁水泥，该氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分：60～90份氧化镁、100～200份盐酸；其中，氧化镁来自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉或盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中任意一种或两种及两种以上混合物，且菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉或盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中氧化镁的质量分数均不低于60％；盐酸可为工业副产废盐酸。根据本发明专利技术的氯氧镁水泥具有高抗压强度的优点，同时其以工业副产废盐酸为制备原料，不仅对工业副产物进行了二次利用，减少了资源浪费和环境污染，还降低了该氯氧镁水泥的制备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体地讲，涉及一种氯氧镁水泥。
技术介绍
氯氧镁水泥是法国科学家Sorrel专利技术的一种气硬性凝胶材料，又名“Sorrel水泥”或“镁水泥”，其因具有早强、高强、快凝、粘结力强、碱度低、耐磨、防火、装饰效果好、抗盐卤腐蚀等优点，而受到世界各国的广泛关注。以镁水泥为凝胶材料的菱镁制品已广泛应用于建筑建材和木材节约等领域，为国家节能、节资、减排工作做出了重要贡献。氯氧镁水泥的一般制备原料为氧化镁、氯化镁及水，而一般氧化镁均来源于菱镁矿轻烧粉及白云石轻烧粉。与此同时，我国在采用盐湖卤水提锂的过程中，会副产十倍于碳酸锂产品产量的镁渣(主要包括氧化镁和氢氧化镁)，而由于锂、钙、镁、钠、硼等杂质分离困难，导致这些低品位的镁渣的用途十分有限。同时，在利用煅烧法进行盐湖提锂的过程中，还会产生十倍于碳酸锂产品产量的废盐酸。对于这种含杂质的镁渣及产生的废盐酸，若不加以利用，不仅浪费资源，而且污染盐湖环境、破坏自然资源。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种氯氧镁水泥，该氯氧镁水泥以氧化镁及废盐酸为制备原料，提供了制备氯氧镁水泥的新方法。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种氯氧镁水泥，包括如下按质量份数计的组分：60～90份氧化镁、100～200份盐酸。进一步地，所述氧化镁来自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中的至少一种；其中，所述菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中氧化镁的质量分数均不低于60％。进一步地，所述盐湖提锂副产镁渣煅烧制备氧化镁的煅烧温度为400℃～600℃，煅烧时间为3h～6h。进一步地，所述盐酸的质量分数为10％～35％。进一步地，所述盐酸为工业副产废盐酸。进一步地，所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分：90份氧化镁，150份质量分数为30％的盐酸；其中，所述氧化镁来自菱镁矿轻烧粉；所述盐酸为工业副产废盐酸。进一步地，所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分：75～80份氧化镁，200份质量分数为35％的盐酸；其中，所述氧化镁来自白云石轻烧粉；所述盐酸为工业副产废盐酸。进一步地，所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分：60～65份氧化镁，150份质量分数为20％的盐酸；其中，所述氧化镁来自盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物；所述盐酸为盐湖提锂副产废盐酸。进一步地，所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分：85～90份氧化镁，200份质量分数为10％的盐酸；其中，所述氧化镁来自盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物；所述盐酸为盐湖提锂副产废盐酸。本专利技术的一种氯氧镁水泥，采用氧化镁及盐酸作为制备原料，不仅提供了氯氧镁水泥制备的新方法，同时，其中的盐酸来自工业副产废盐酸，该氯氧镁水泥对其实现了废物再利用，不仅减少了资源的浪费与污染，同时还降低了该氯氧镁水泥的制备成本。具体实施方式以下，将参照具体的实施例来详细描述本专利技术。然而，可以以许多不同的形式来实施本专利技术，并且本专利技术不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本专利技术的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本专利技术的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。根据本专利技术的一种氯氧镁水泥，包括如下组分：60～90份氧化镁，100～200份盐酸；其中，份数均为质量份数。具体地，上述氧化镁可来自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中的任意一种或两种及两种以上混合物，其中，菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中氧化镁的质量分数均不低于60％；且盐酸可采用工业副产废盐酸，其质量分数为10％～35％。氯氧镁水泥的一般原料为氧化镁、氯化镁及水，氯氧镁水泥的制备过程可表示为：MgO+MgCl2+H2O→MOC，其中，MOC表示氯氧镁水泥；但氧化镁与盐酸之间存在如下反应：MgO+HCl→MgCl2，因此，以氧化镁及盐酸为原料同样可制备氯氧镁水泥，而这一原理不仅为氯氧镁水泥的制备提供了一种新的方法，同时采用工业副产废盐酸作为原料，还可减少浪费与污染，降低成本。下面将结合具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。实施例1原料氧化镁为菱镁矿轻烧粉，即菱镁矿的煅烧产物，用量150份，其中所述氧化镁的质量分数为60％～65％，即氧化镁大概为90份；将其与30％的工业废盐酸150份混合，搅拌均匀形成浆体即可。对该氯氧镁水泥按GB177-92方法进行测试，其3d抗压强度为62MPa，28d抗压强度为102MPa。实施例2原料氧化镁为白云石轻烧粉(氧化镁的含量约为75％～80％)，即白云石矿的煅烧产物，用量100份，其中，本实施例的白云石轻烧粉氧化镁含量约为80％即氧化镁约为80份；将其与35％的工业废盐酸200份混合，搅拌均匀形成浆体即可。对该氯氧镁水泥按GB177-92方法进行测试，其3d抗压强度为53MPa，28d抗压强度为89MPa。实施例3原料氧化镁来自于青海中信国安科技发展有限公司(以下简称中信国安)的盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物。为充分利用盐湖提锂副产镁渣，对中信国安在提锂之后的副产镁渣进行了XRD分析，XRD分析结果表明，该副产镁渣主要包括氧化镁、氢氧化镁、硼酸镁；经定量分析，测得中信国安的提锂副产镁渣包括18％氧化镁、67％氢氧化镁和15％硼酸镁。经过高温煅烧的煅烧产物，其中活性氧化镁的含量在60％～65％，而活性氧化镁是氯氧镁水泥的主要原料之一，因此以中信国安在提锂后的副产镁渣，经高温煅烧后的煅烧产物可作为生产氯氧镁水泥的原料。具体地，盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物通过下述方法获得：将盐湖提锂副产镁渣置入马弗炉中，在400℃下煅烧3h；其中，煅烧装置不限于马弗炉，其他具有相似功能的设备均可。取盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物用量100份，其中，本实施例包含水泥制备活性原料氧化镁约为60％，即氧化镁为60份左右；将其与含质量分数20％HCl的工业废盐酸150份混合，搅拌均匀形成浆体即可；其中，工业废盐酸也来自盐湖提锂副产的废盐酸。对该氯氧镁水泥按GB177-92方法进行测试，其3d抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯氧镁水泥，其特征在于，包括如下按质量份数计的组分：60～90份氧化镁、100～200份盐酸。

【技术特征摘要】
1.一种氯氧镁水泥，其特征在于，包括如下按质量份数计的组分：60～90
份氧化镁、100～200份盐酸。
2.根据权利要求1所述氯氧镁水泥，其特征在于，所述氧化镁来自菱镁矿
轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中的至少一种；其中，
所述菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中氧化镁的
质量分数均不低于60％。
3.根据权利要求2所述的氯氧镁水泥，其特征在于，所述盐湖提锂副产镁
渣煅烧制备氧化镁的煅烧温度为400℃～600℃，煅烧时间为3h～6h。
4.根据权利要求2所述的氯氧镁水泥，其特征在于，所述盐酸的质量分数
为10％～35％。
5.根据权利要求3所述的氯氧镁水泥，其特征在于，所述盐酸为工业副产
废盐酸。
6.根据权利要求4所述的氯氧镁水泥，其特征在于，所述氯氧镁水泥包括
如下按质量份数计的组分：90份氧化镁、15...

【专利技术属性】
技术研发人员：文静，肖学英，李颖，常成功，郑卫新，董金美，
申请(专利权)人：中国科学院青海盐湖研究所，
类型：发明
国别省市：青海;63