盘管拉拨模具制造技术

本发明专利技术公开了一种盘管拉拨模具，属于金属材料制备领域。包括第一外模、第二外模和内模，第一外模与第二外模同轴排列，第一外模的内径大于第二外模的内径；第一外模和第二外模上均设有若干通孔。本发明专利技术通过在第一外模与第二外模同时设置多个通孔，在盘管拉拨过程中通过若干通孔向模具内部注入润滑剂，减小模具与盘管摩擦，从而避免材料变形，影响后续使用，同时要可以提升模具的拉拨效率，延长模具的使用寿命。将第一外模、第二外模的进模口呈弧形设置，可以更加方便盘管的进入，避免盘管受伤，进一步提高拉拨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉拨模具，具体讲是一种用于盘管的拉拨模具，属于金属材料制备领域。
技术介绍
    盘管的生产、加工过程中，盘管毛坯需要进行多次拉拨后缠绕，才能完成将盘管制作成预期的规格尺寸。因此，拉拨工艺在盘管的加工制造中尤为重要，一般来说，拉拨工艺使将盘管的外径、内径以及管壁都得到一定程度的减小，同时盘管的金相结构得到改善。现有技术中盘管的拉拨模具通常包括相匹配的一个外模和一个内模，外模用来限制盘管的外径，内模用来限制盘管的内径。在实际拉拨过程过，通过外模和内模配合强行改变盘管直径，其盘管与模具之间摩擦力较大，容易引起材料变形，并且影响拉拨效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能有效减少盘管与模具摩擦力以提高拉拨效率的盘管拉拨模具。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的盘管拉拨模具，包括第一外模、第二外模和内模，所述第一外模与第二外模同轴排列，所述第一外模的内径大于第二外模的内径；所述第一外模和第二外模上均设有若干通孔。本专利技术通过在第一外模与第二外模同时设置多个通孔，在盘管拉拨过程中通过若干通孔向模具内部注入润滑剂，减小模具与盘管摩擦，从而避免材料变形，影响后续使用，同时要可以提升模具的拉拨效率，延长模具的使用寿命。将第一外模、第二外模的进模口呈弧形设置，可以更加方便盘管的进入，避免盘管受伤，进一步提高拉拨效率。将第一外模的内径设为第二外模的内径的1.15-1.25倍，拉拨质量更好、效率更高。附图说明图1为本专利技术盘管拉拨模具结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术盘管拉拨模具，包括外模1、内模2和前减径外模3，外模1和前减径外模3同轴排列，前减径外模3位于外模1的前方，前减径外模3的内径为外模1的内径的1.15-1.25倍。外模1和前减径外模3的进模口呈弧形，可以更加方便盘管4的进入。外模1和前减径外模3上均开的若干个与模具内部相通的通孔5，通过通孔5可以向外模1和前减径外模3名为注入润滑剂，以减小盘管4与外模1和前减径外模3之间的摩擦力，更好地保护管体，提高拉拨效率。本专利技术的工作过程为：盘管4先进入前减径外模3，同时通过通孔5向前减径外模3内注入润滑剂以减小摩擦力进行减径，经过减径后的盘管4再进入外模1与内模2，同时通过通孔5向前外模1内注入润滑剂以减小摩擦力，在外模1与内模2的配合下实现盘管4变形。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘管拉拨模具，包括第一外模、第二外模和内模，所述第一外模与第二外模同轴排列，所述第一外模的内径大于第二外模的内径；其特征在于：所述第一外模和第二外模上均设有若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种盘管拉拨模具，包括第一外模、第二外模和内模，所述第一外模与第二外模同轴排列，所述第一外模的内径大于第二外模的内径；其特征在于：所述第一外模和第二外模上均设有若干通孔。
2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠波，
申请(专利权)人：江苏创兰太阳能空调有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32