电子陶瓷除杂装置制造方法及图纸

技术编号:11181317 阅读:68 留言:0更新日期:2015-03-25 10:46
本发明专利技术涉及电子材料制造领域,具体为电子陶瓷除杂装置,包括外桶、内桶、旋转盘、上盖、电机、中心轴承和除泡箱,所述外桶底部中心设置有支撑台,所述支撑台旋转中心设置有顶柱,所述外桶底部设置有漏液孔,外桶壁上固定设置一圈磁铁,所述内桶上端与旋转盘固定,旋转盘与所述中心轴承外圈固定,中心轴承外圈又与电机轴连接,所述上盖通过第二轴承与中心轴承外圈连接,中心轴承的内圈与上盖固定;所述内桶底面设置有与顶柱配合的凹槽,所述除泡箱通过防震垫与外桶的下端连接,所述除泡箱外壁设置有振动器,除泡箱内部设置有多层筛网;本发明专利技术的有益效果在于:经过除杂和消泡处理使得电子陶瓷浆料达到制造要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子材料制造领域,特别涉及电子陶瓷除杂装置
技术介绍
在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷,称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用,在制备电子陶瓷时候,需要将原料进行制桨,通常是按照陶瓷浆料配方将原料放入搅拌装置中搅拌,现有的搅拌桶主要包括机架、设置于机架上的搅拌桶和设置于机架上的搅拌机构,搅拌桶下部设置有与内部连通的出料管,出料管上设置有开关阀,搅拌机构包括设置于机架上且沿搅拌桶的轴向伸入搅拌桶中的主轴、设置于机架上通过皮带和皮带轮连接驱动主轴转动的电机和设置于主轴上的搅拌叶片,通过搅拌机构对陶瓷浆料进行混合搅拌以调制出符合要求的浆料,制浆完成后通过出料管将浆料排出搅拌桶,在实际生产过程中浆料中往往含有铁磁性杂质和气泡,如果不能将铁磁性杂质和气泡进行筛分和消掉。就会影响电子陶瓷的机械强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单并有效的消除陶瓷浆料中的铁磁性杂质和气泡的电子陶瓷除杂装置。为了实现上述目的,本专利技术提供的电子陶瓷除杂装置,包括外桶、内桶、旋转盘、上盖、电机、中心轴承和除泡箱,所述外桶底部中心设置有支撑台,所述支撑台旋转中心设置有顶柱,所述外桶底部设置有漏液孔,外桶壁上固定设置一圈磁铁,所述内桶上端与旋转盘固定,旋转盘与所述中心轴承外圈固定,中心轴承外圈又与电机轴连接,所述上盖通过第二轴承与中心轴承外圈连接,中心轴承的内圈与上盖固定;所述内桶底面设置有与顶柱配合的凹槽,所述除泡箱通过防震垫与外桶的下端连接,所述除泡箱外壁设置有振动器,除泡箱内部设置有多层筛网。本方案的电子陶瓷除杂装置在使用的时候,将上盖与外筒进行固定,使得内筒底部和外筒支撑台进行配合,使得凹槽和顶柱相互配合,电机通过齿轮与中心轴承的外圈进行啮合,外圈与内桶同轴转动,中心轴承的内圈与上盖固定,将输浆管插入到内圈中,此时输浆管的出口深入到内桶中,启动电机,电机带动内桶旋转,将内桶的桨料甩到外桶内壁上,如果浆料中含有铁等磁性杂质存在,此时外筒的磁铁将其进行吸引,达到出铁磁性杂质的目的,除去杂质的浆料通过漏液孔向下流出,使得浆料进行除泡箱中,通过振动器将浆料进行密实,并通过多层筛网将内部泡沫进行消除,在兑入浆料时候加入了适当的消泡剂,经过除杂和消泡处理使得电子陶瓷浆料达到制造要求,并且将除杂和消泡整合在一台设备上减少了中间的转运工序,并且不会存在浆料的损失。作为优选的方案,所述除泡箱外壁设置有加热器,加热器的发热管固定在筛网下表面;对陶瓷浆料加热能够很好的将残余的气泡去除。作为优选的方案,所述除泡箱下方还连接有保温料桶,通过保温料桶使得陶瓷浆料保持延展性不变,便于下一工序使用。作为优选的方案,所述旋转盘上设置有伸入到内筒的U形搅拌桨,通过搅拌桨,防止陶瓷浆料出现沉降,使得溶剂和陶瓷浆料充分混合。附图说明图1为电子陶瓷除杂装置结构示意图;图2为图1中A处的放大图。附图标记列举:上盖1、旋转盘2、外桶3、内桶4、磁铁5、除泡箱6、加热器7、振动器8、保温料桶9、筛网10、漏液孔11、支撑台12、搅拌桨13、中心轴承14、输浆管15、电机16。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细的说明:如图1和图2所示,电子陶瓷除杂装置,包括外桶3、内桶4、旋转盘2、上盖1、电机16、中心轴承14和除泡箱6,外桶3底部中心设置有支撑台12,支撑台12旋转中心设置有顶柱,外桶3底部设置有漏液孔11,外桶壁上固定设置一圈磁铁5,内桶4上端与旋转盘2固定,旋转盘2与中心轴承14外圈固定,中心轴承14外圈又与电机轴连接,上盖1通过第二轴承17与中心轴承14外圈连接,中心轴承14的内圈与上盖1固定;内桶4底面设置有与顶柱配合的凹槽,除泡箱6通过防震垫与外桶3的下端连接,除泡箱6外壁设置有振动器8,除泡箱6内部设置有多层筛网10。本装置在使用的时候,将上盖1与外筒3进行固定,使得内筒4底部和支撑台12进行配合,使得凹槽和顶柱相互配合,电机16通过齿轮与中心轴承的外圈进行啮合,外圈与内桶同轴转动,中心轴承的内圈与上盖固定,将输浆管15插入到内圈中,此时输浆管15的出口深入到内桶4中,启动电机16,电机16带动内桶4旋转,将内桶4的桨料甩到外桶3内壁上,如果浆料中含有铁等磁性杂质存在,此时外筒的磁铁5将其进行吸引,达到出铁磁性杂质的目的,除去杂质的浆料通过漏液孔向下流出,使得浆料进行除泡箱中,通过振动器将浆料进行密实,并通过多层筛网将内部泡沫进行消除,在兑入浆料时候加入了适当的消泡剂,经过除杂和消泡处理使得电子陶瓷浆料达到制造要求,并且将除杂和消泡整合在一台设备上减少了中间的转运工序,并且不会存在浆料的损失。除泡箱6外壁设置有加热器7,加热器7的发热管固定在筛网10下表面;对陶瓷浆料加热能够很好的将残余的气泡去除。除泡箱6下方还连接有保温料桶9,通过保温料桶9使得陶瓷浆料保持延展性不变,便于下一工序使用。旋转盘2上设置有伸入到内筒3的U形搅拌桨13,通过搅拌桨13,防止陶瓷浆料出现沉降,使得溶剂和陶瓷浆料充分混合。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子陶瓷除杂装置,其特征在于,包括外桶、内桶、旋转盘、上盖、电机、中心轴承和除泡箱,所述外桶底部中心设置有支撑台,所述支撑台旋转中心设置有顶柱,所述外桶底部设置有漏液孔,外桶壁上固定设置一圈磁铁,所述内桶上端与旋转盘固定,旋转盘与所述中心轴承外圈固定,中心轴承外圈又与电机轴连接,所述上盖通过第二轴承与中心轴承外圈连接,中心轴承的内圈与上盖固定;所述内桶底面设置有与顶柱配合的凹槽,所述除泡箱通过防震垫与外桶的下端连接,所述除泡箱外壁设置有振动器,除泡箱内部设置有多层筛网。

【技术特征摘要】
1.电子陶瓷除杂装置,其特征在于,包括外桶、内桶、旋转盘、上盖、电机、中心轴承和除泡箱,所述外桶底部中心设置有支撑台,所述支撑台旋转中心设置有顶柱,所述外桶底部设置有漏液孔,外桶壁上固定设置一圈磁铁,所述内桶上端与旋转盘固定,旋转盘与所述中心轴承外圈固定,中心轴承外圈又与电机轴连接,所述上盖通过第二轴承与中心轴承外圈连接,中心轴承的内圈与上盖固定;所述内桶底面设置有与顶柱配合的凹槽,所述除泡箱通过防...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭华强
申请(专利权)人:重庆市库格尔电子有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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