导风板及具有其的空调机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导风板及具有其的空调机，该导风板包括：外板体，外板体具有中空内腔；内板体，设置在中空内腔中以形成导风板的加强结构。提供了一种空调机，包括导风板，该导风板为上述提供的导风板。通过将导风板设置为具有中空部的板体外板体结构，并在中空内腔中设置内板体，以对导风板结构进行加强。如此在省去现有技术中的支撑座结构的同时，增加了导风板强度，减小或避免导风板变形；该导风板不会对导风造成影响，并且增加了空调整体的美观性。

【技术实现步骤摘要】
导风板及具有其的空调机
本技术涉及空调机领域，具体而言，涉及一种导风板及具有其的空调机。
技术介绍
目前，室内空调机上大部分使用的导风板是由塑料注塑成型的。使用时发现，注塑生产出来的导风板精度不高，变形量大，导致导风板和面板装配时缝隙较大，影响导风效果的同时影响空调的美观。 现有技术中为了加强注塑导风板的强度，在导风板中间位置设置支撑座，使该支撑座与空调底壳可转动地连接。该支撑座设置在出风路径上，会对导风效果产生不利影响。同时在扫风过程，支撑座会裸露在外，影响空调的整体美观性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种导风板及具有其的空调机，以解决现有技术中支撑座会对导风效果产生不利影响的问题。 为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种导风板，该导风板包括:外板体，外板体具有中空内腔；内板体，设置在中空内腔中以形成导风板的加强结构。 进一步地，该外板体为等截面结构，外板体的横截面由中部至两端逐渐收缩地延伸。 进一步地，该外板体包括相互连接的第一板和第二板，第一板和第二板之间形成中空内腔。 进一步地，该导风板还包括用于连接第一板和第二板的第一连接件，第一连接件设置在第一板和第二板之间。 进一步地，该外板体包括:第一板，第一板具有相对设置的第一侧边和第二侧边；第二板，第二板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，第一板的第一侧边与第二板的第一侧边可转动地连接，第一板的第二侧边与第二板的第二侧边扣合。 进一步地，该导风板还包括用于安装内板体的第二连接件，第二连接件固定设置在第一板的内表面。 进一步地，该外板体为挤塑成型的塑料型材。 进一步地，该外板体包括:第一板，第一板上设置有相对设置的两个第一^^钩，两个第一卡钩分别勾挂在内板体的两个侧边上；第二板，第二板上设置有相对设置的两个第二卡钩，两个第二卡钩分别勾挂在内板体的两个侧边上。 进一步地，该内板体的每个侧边上分别具有第一搭边和第二搭边，两个第一卡钩勾挂在两个第一搭边上，两个第二卡钩勾挂在两个第二搭边上。 进一步地，该外板体注塑在内板体外表面，外板体与内板体为一体结构。 进一步地，该内板体为铝板。 根据本技术的另一方面，提供了一种空调机，包括导风板，该导风板为上述提供的导风板。 应用本技术的技术方案，通过将导风板设置为具有中空部的外板体结构，并在中空内腔中设置内板体，以对导风板结构进行加强。如此在省去现有技术中的支撑座结构的同时，增加了导风板强度，减小或避免导风板变形；该导风板不会对导风造成影响，并且增加了空调整体的美观性。 【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了本技术提供的导风板的结构示意图； 图2示出了本技术提供的导风板的又一结构示意图； 图3示出了本技术提供的导风板的又一结构示意图； 图4示出了本技术提供的导风板的第一卡钩、第二卡钩与内板体的配合示意图。 其中，上述附图包括以下附图标记: 10、外板体；11、第一板；12、第二板；13、第一连接件；14、第二连接件；20、内板体。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 如图1至图3所示，本技术实施例提供一种导风板，该导风板包括:外板体10和内板体20，外板体10具有中空内腔；内板体20设置在中空内腔中以形成导风板的加强结构。 根据本技术提供的导风板，其包括外板体10和内板体20，将内板体20设置在外板体10的中空内腔中，以对导风板结构进行加强，使得导风板在高温、高湿度的环境下保持形状。如此在省去现有技术中的支撑座结构的同时，增加了导风板强度，减小或避免导风板变形；该导风板不会对导风造成影响，并且增加了空调整体的美观性。具体地，为了减轻导风板整体的重量，可将内板体20设置为中空结构。 进一步地，该外板体10为等截面结构，外板体10的横截面由中部至两端逐渐收缩地延伸。 其中，通过将外板体10的横截面设置为由中部至两端逐渐收缩地延伸的椭圆结构，如此使得导风板导风更加均匀，进而使导风板的两侧不易出现温差，温度均匀可使导风板上不易凝结水滴，提高了空调机的使用效果。 进一步地，该外板体10包括相互连接的第一板11和第二板12，第一板11和第二板12之间形成中空内腔。 在本技术提供的一实施例中，外板体10包括第一板11和第二板12，其中第一板11和第二板12可设置为弧形板，将第一板11的两个侧边与第二板12的两个侧边连接以形成中空内腔，并将内板体20固定在中空内腔即可。 进一步地，该导风板还包括用于连接第一板11和第二板12的第一连接件13，第一连接件13设置在第一板11和第二板12之间。 具体地，第一连接件13可设置为卡扣结构，为了保证第一板11和第二板12的连接的稳定性，可在第一板11的两侧和第二板12的两侧分别设置卡扣。 在本技术提供的又一实施例中，进一步地，该外板体10包括:第一板11，第一板11具有相对设置的第一侧边和第二侧边；第二板12，第二板12具有相对设置的第一侧边和第二侧边，第一板11的第一侧边与第二板12的第一侧边可转动地连接，第一板11的第二侧边与第二板12的第二侧边扣合。 具体地，可将第二板12的第一侧边可枢转地与第一板11的第一侧边连接，并将第二板12的第二侧边与第一板11的第二侧边扣合连接，打开连接处将内板体20固定在第一板11或第二板12上即可，也可通过第一板11与第二板12的扣合夹持内板体20。使导风板的外板体10设置为可打开或闭合的结构，内板体20可通过外板体10内的定位筋条固定在中空内腔内，再将第二板12通过卡扣与第一板11连接固定，用手轻轻按压外板体10使第一板11和第二板12扣合即可。这种结构加工准确性高，扣合面少。 进一步地，该导风板还包括用于安装内板体20的第二连接件14，第二连接件14固定设置在第一板11的内表面。 在本技术提供的实施例中，可在第一板11的内表面上安装第二连接件14，通过第二连接件14将内板体20固定在第一板11的内表面上。具体地，第二连接件14可设置为卡钩结构，通过卡钩勾住内板体20的侧边即可。 在本技术提供的又一实施例中，进一步地，该外板体10为挤塑成型的塑料型材。如此方便加工和安装。此外，该外板体10可设置为热塑管，装配时，先将热塑管加热到一定温度，并将内板体20装进热塑管内，停止加热，使热塑管收缩，热塑管内壁与内板体20紧贴即可。 如图4所示，进一步地，该外板体10包括:第一板11，第一板11上设置有相对设置的两个第一^^钩，两个第一^^钩分别勾挂在内板体20的两个侧边上；第二板12，第二板12上设置有相对设置的两个第二卡钩，两个第二卡钩分别勾挂在内板体20的两个侧边上。 在本技术提供的又一实施例中，在第一板11和第二板12上分别设置第一卡钩和第二卡钩，通过第一卡钩和第二卡钩勾挂内板体20的两个侧边，如此不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导风板，其特征在于，所述导风板包括：外板体(10)，所述外板体(10)具有中空内腔；内板体(20)，设置在所述中空内腔中以形成所述导风板的加强结构。

【技术特征摘要】
1.一种导风板，其特征在于，所述导风板包括: 外板体(10)，所述外板体(10)具有中空内腔； 内板体(20)，设置在所述中空内腔中以形成所述导风板的加强结构。2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述外板体(10)为等截面结构，所述外板体(10)的横截面由中部至两端逐渐收缩地延伸。3.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述外板体(10)包括相互连接的第一板(11)和第二板(12)，所述第一板(11)和所述第二板(12)之间形成所述中空内腔。4.根据权利要求3所述的导风板，其特征在于，所述导风板还包括用于连接所述第一板(11)和所述第二板(12)的第一连接件(13)，所述第一连接件(13)设置在所述第一板(11)和所述第二板(12)之间。5.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述外板体(10)包括: 第一板(11)，所述第一板(11)具有相对设置的第一侧边和第二侧边； 第二板(12)，所述第二板(12)具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一板(11)的第一侧边与所述第二板(12)的第一侧边可转动地连接，所述第一板(11)的第二侧边与所述第二板(12)的第二侧边扣合。6.根据权利要求3至5中任一项所述的导风板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：暨文伟，苏纬华，何伟，宁向妮，王现林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44