鞋边平整机制造技术

本发明专利技术公布了鞋边平整机，包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连。本发明专利技术用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量。

【技术实现步骤摘要】
鞋边平整机
本专利技术涉及机械加工领域，具体是指鞋边平整机。
技术介绍
皮鞋制作工艺大致如下:划料，用特制样板划出鞋子单块材料；做帮，将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来，最终完成整个帮面；底工，帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序，完成后基本就成型了 ；整理，擦掉材料上的银笔线条和标记点，抛光，上油等，最后包装完成。在各个工序中，抛光过程十分重要，主要是对鞋边与帮面之间的部分进行平整、祛毛边。多数制鞋企业在此道工序中采用人工平整操作，成本较低，但其平整效率低，工人的劳动强度高，特别是在工人的长时间加工后，其平整效果逐渐变差，提高了废品率。
技术实现思路
本专利技术通过设置鞋边平整机，解决传统人工平整工作强度高、平整速度慢的问题，来达到提高平整效率的目的。 本专利技术的目的通过以下技术方案来达到:本专利技术包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连。机架上设置的操作台可方便待加工鞋子的取放，支撑机构通过齿轮咬合可在操作台上移动，在鞋子放在支撑机构上后，支撑机构向平整滚轮靠近，滑动设置的下压头向下移动，将鞋子压紧，所述的下压头采用脚软质地的塑料制成，在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏；当鞋子被固定后，平整滚轮在电机的驱动下开始快速在机架上左右来回转动，并对鞋边进行平整工序；本专利技术用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量。 进一步地，所述支撑机构包括支撑柱A和支撑柱B，所述支撑柱A和支撑柱B活动设置在机架上。根据鞋子种类大小型号的不同，将支撑机构分成两部分，可放置多种鞋子，便于加工时对鞋子位置的调节。 进一步地，所述支撑柱A和支撑柱B上均设有U型接头。U型的存放平台利于鞋子的平整，避免在鞋子与平整滚轮相接触挤压时发生位移或是掉出支撑机构，影响平整效率。 进一步地，所述支撑柱A和支撑柱B之间的间距为22?28 Cm。鞋子的码数大致在35?45码内，换算成长度计量单位就在20?30 Cm，支撑柱A和支撑柱B的间距设置在22?28 Cm，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。 进一步地，还包括设置在机架上的旋转手轮，所述下压头与旋转手轮螺纹连接。下压头滑动设置在机架上，通过旋转手轮与下压头的螺纹连接，调节旋转手轮可快速调节下压头的上下移动，利于鞋子的快速固定或是松开，缩短平整工序的时间。 进一步地，作为优选，所述电机为伺服电机。 本专利技术与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:1、本专利技术包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连。本专利技术用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量。 2、本专利技术还包括设置在机架上的旋转手轮，所述下压头与旋转手轮螺纹连接，下压头滑动设置在机架上，通过旋转手轮与下压头的螺纹连接，调节旋转手轮可快速调节下压头的上下移动，利于鞋子的快速固定或是松开，缩短平整工序的时间。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-机架、2-操作台、3-下压头、4-平整滚轮、5-支撑柱A、6-支撑柱Β、7-υ型接头、8-旋转手轮。 【具体实施方式】 实施例1如图1所示，本实施例包括机架1、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台2，支撑机构设置在操作台2上，平整机构设置在机架I上，所述平整机构包括下压头3和平整滚轮4，下压头3滑动设置于机架I上方，所述平整滚轮4设置在支撑机构上方，与机架I相连；还包括设置在机架I内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮4的转轴相连。机架I上设置的操作台2可方便待加工鞋子的取放，支撑机构通过齿轮咬合可在操作台2上移动，在鞋子放在支撑机构上后，支撑机构向平整滚轮4靠近，滑动设置的下压头3向下移动，将鞋子压紧，所述下压头3采用脚软质地的塑料制成，在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏；当鞋子被固定后，平整滚轮4在电机的驱动下开始快速在机架I上左右来回转动，并对鞋边进行平整工序；本专利技术用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量。 本专利技术还包括设置在机架I上的旋转手轮8，下压头3与旋转手轮8螺纹连接。下压头3滑动设置在机架I上，通过旋转手轮8与下压头3的螺纹连接，快速调节旋转手轮8可快速调节下压头3的上下移动，利于鞋子的快速固定或是松开，缩短平整工序的时间。 实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，支撑机构包括支撑柱A5和支撑柱B6，所述支撑柱A5和支撑柱B6活动设置在机架I上，根据鞋子种类大小型号的不同，将支撑机构分成两部分，可放置多种鞋子，便于加工时对鞋子位置的调节；支撑柱A5和支撑柱B6上均设有U型接头7，U型的存放平台利于鞋子的平整，避免在鞋子与平整滚轮4相接触挤压时发生位移或是掉出支撑机构，影响平整效率；支撑柱A5和支撑柱B6之间的间距为22?28cm,鞋子的码数大致在35?45码内，换算成长度计量单位就在20?30 Cm，支撑柱A5和支撑柱B6的间距设置在22?28 Cm，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
鞋边平整机，其特征在于：包括机架（1）、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台（2），支撑机构设置在操作台（2）上，平整机构设置在机架（1）上，所述平整机构包括下压头（3）和平整滚轮（4），下压头（3）滑动设置于机架（1）上方，所述平整滚轮（4）设置在支撑机构上方，与机架（1）相连；还包括设置在机架（1）内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮（4）的转轴相连。

【技术特征摘要】
1.鞋边平整机，其特征在于:包括机架(I)、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台(2),支撑机构设置在操作台(2)上，平整机构设置在机架(I)上，所述平整机构包括下压头(3 )和平整滚轮(4 )，下压头(3 )滑动设置于机架(I)上方，所述平整滚轮(4 )设置在支撑机构上方，与机架(I)相连；还包括设置在机架(I)内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮(4)的转轴相连。2.根据权利要求1所述的鞋边平整机，其特征在于:所述支撑机构包括支撑柱A(5)和支撑柱B (6)，所述支撑柱A ...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊凌聪，
申请(专利权)人：熊凌聪，
类型：发明
国别省市：四川;51