本实用新型专利技术公开了一种净房生产线操作间，所述操作间包括：操作间外壳，换气扇，操作台，所述操作台位于所述操作间外壳内，其中，所述操作台上设有传送带，所述传送带架设在操作台底座上，所述传送带两侧分部设有：第一操作区域和第二操作区域，其中，所述第一操作区域与所述第二操作区域之间设有N个第一传输架和N个第二传输架，M个坐垫，所述M个坐垫均匀分布在所述操作台底座两侧，且所述M个坐垫通过支架与所述操作台底座滑动连接；M个靠垫，所述M个靠垫均匀分布在所述操作间外壳内壁上，LED照明灯，实现了净房操作间结构设计合理，减轻了工人的负担，提高了生产效率，占用了较小的有限空间，提高了产能的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种净房生产线操作间
本技术涉及生产设备研究领域，尤其涉及一种净房生产线操作间。
技术介绍
在生产制造中，净房经常用到。净房是生产车间的一种，但其洁净度较高，用于生产洁净度要求较高的产品，如电子产品等。 由于净房需要大量的设备进行空气更新循环，以及清扫工作，所以，净房的建设以及维护成本较大，生产者就希望在有限的净房空间中多铺设几条生产线，提高产能。 在现有技术中，位于净房内的生产线一般都需要架设在操作间内进行二次隔离和保护，提高洁净度，一般将座椅设置在生产线两侧，且座椅和生产线是分开的，为了方便操作创造更大的空间，产线上的座椅一般都是圆形单座，并没有靠垫，这样加重了工人的负担，导致效率较低，且座椅与产线分开，占据了更大的空间，导致净房的空间变摘，不能铺设更多的产线。 综上所述，本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题: 在现有技术中，由于在现有技术中，现有的净房操作间将座椅设置在生产线两侧，且座椅和生产线是分开的，且并没有靠垫，这样加重了工人的负担，导致效率较低，且座椅与产线分开，占据了更大的空间，导致净房的空间变摘，不能铺设更多的产线，所以，现有技术中的净房操作间存在结构设计不合理，加重了工人的负担，导致效率较低，占用了较多的有限空间，限制了产能的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种净房生产线操作间，解决了现有技术中的净房操作间存在结构设计不合理，加重了工人的负担，导致效率较低，占用了较多的有限空间，限制了产能的技术问题，实现了净房操作间结构设计合理，减轻了工人的负担，提高了生产效率，占用了较小的有限空间，提高了产能的技术效果。 为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种净房生产线操作间，所述操作间包括: 操作间外壳，所述操作间外壳为长方体状，操作间外壳两侧设有能够侧开的门； 换气扇，所述换气扇位于所述操作间外壳内壁上； 操作台，所述操作台位于所述操作间外壳内，其中，所述操作台上设有传送带，所述传送带架设在操作台底座上，所述传送带两侧分部设有:第一操作区域和第二操作区域，其中，所述第一操作区域与所述第二操作区域之间设有N个第一传输架和N个第二传输架，其中，所述N为大于等于2的正整数； Μ个坐垫，所述Μ个坐垫均匀分布在所述操作台底座两侧，且所述Μ个坐垫通过支架与所述操作台底座滑动连接； Μ个靠垫，所述Μ个靠垫均匀分布在所述操作间外壳内壁上，所述Μ个靠垫与所述Μ个坐垫一一对应，且所述靠垫水平方向的中线与所述坐垫水平方向的中线重合，所述Μ为大于等于2的正整数； LED照明灯，所述LED照明灯位于所述操作间外壳内表面上端。 其中，所述Μ个坐垫通过支架与所述操作台底座滑动连接具体为:所述操作台底座两侧设有圆筒导轨，所述支架一端位于所述圆筒导轨内，所述支架另一端与所述坐垫连接。 其中，所述支架与所述圆筒导轨均采用角钢制成。 其中，所述操作台位于所述操作间外壳中部。 其中，所述第一传输架和所述第二传输架均与水平方向形成45度夹角。 其中，所述第一传输架和所述第二传输架表面均设有一凹槽。 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了将坐垫与操作台底座设计为可伸缩式滑动连接，工人可根据实际的需要将坐垫拉设到合适的距离，避免占据较多的空间，且在操作台内壁上设置了靠垫，方便工人休息，并且在操作台上设置了传输架，方便工人传输工件，避免工人手递手或者仍工件，生产效率较高，所以，有效解决了现有技术中的净房操作间存在结构设计不合理，加重了工人的负担，导致效率较低，占用了较多的有限空间，限制了产能的技术问题，进而实现了净房操作间结构设计合理，减轻了工人的负担，提高了生产效率，占用了较小的有限空间，提高了产能的技术效果。 【附图说明】 图1是本申请实施例一中净房生产线操作间的结构示意图； 图2是本申请实施例一中坐垫与操作台底座的连接示意图； 其中，1-操作间外壳，2-换气扇，3-传送带，4-操作台底座，5-第一操作区域，6_第二操作区域，7-第一传输架，8-第二传输架，9-坐垫，10-支架，11-靠垫，12- LED照明灯，13-圆筒导轨。 【具体实施方式】 本技术提供了一种净房生产线操作间，解决了现有技术中的净房操作间存在结构设计不合理，加重了工人的负担，导致效率较低，占用了较多的有限空间，限制了产能的技术问题，实现了净房操作间结构设计合理，减轻了工人的负担，提高了生产效率，占用了较小的有限空间，提高了产能的技术效果。 本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下: 采用了将坐垫与操作台底座设计为可伸缩式滑动连接，工人可根据实际的需要将坐垫拉设到合适的距离，避免占据较多的空间，且在操作台内壁上设置了靠垫，方便工人休息，并且在操作台上设置了传输架，方便工人传输工件，避免工人手递手或者仍工件，生产效率较高，所以，有效解决了现有技术中的净房操作间存在结构设计不合理，加重了工人的负担，导致效率较低，占用了较多的有限空间，限制了产能的技术问题，进而实现了净房操作间结构设计合理，减轻了工人的负担，提高了生产效率，占用了较小的有限空间，提高了产能的技术效果。 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。 实施例一: 在实施例一中，提供了一种净房生产线操作间，请参考图1-图2，所述操作间包括: 操作间外壳1，所述操作间外壳1为长方体状，操作间外壳1两侧设有能够侧开的门； 换气扇2，所述换气扇2位于所述操作间外壳1内壁上； 操作台，所述操作台位于所述操作间外壳1内，其中，所述操作台上设有传送带3，所述传送带3架设在操作台底座4上，所述传送带3两侧分部设有:第一操作区域5和第二操作区域6，其中，所述第一操作区域5与所述第二操作区域6之间设有N个第一传输架7和N个第二传输架8，其中，所述N为大于等于2的正整数； Μ个坐垫9，所述Μ个坐垫9均匀分布在所述操作台底座4两侧，且所述Μ个坐垫9通过支架10与所述操作台底座4滑动连接； Μ个靠垫11，所述Μ个靠垫11均匀分布在所述操作间外壳1内壁上，所述Μ个靠垫11与所述Μ个坐垫9——对应，且所述靠垫11水平方向的中线与所述坐垫9水平方向的中线重合，所述Μ为大于等于2的正整数； LED照明灯12，所述LED照明12灯位于所述操作间外壳1内表面上端。 其中，在本申请实施例中，所述Μ个坐垫9通过支架10与所述操作台底座4滑动连接具体为:所述操作台底座4两侧设有圆筒导轨13，所述支架10 —端位于所述圆筒导轨13内，所述支架10另一端与所述坐垫9连接。 其中，在实际应用中，工人可以利用支架在圆筒导轨内滑动，进而调整坐垫的位置。 其中，在本申请实施例中，所述支架10与所述圆筒导轨13均采用角钢制成。 其中，在实际应用中，采用角钢可以保障支架和圆筒导轨的强度。 其中，在本申请实施例中，所述操作台位于所述操作间外壳中部。 其中，在本申请实施例中，所述第一传输架和所述第二传输架均与水平方向形成45度夹角。 其中，在本申请实施例中，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种净房生产线操作间，其特征在于，所述操作间包括：操作间外壳，所述操作间外壳为长方体状，操作间外壳两侧设有能够侧开的门；换气扇，所述换气扇位于所述操作间外壳内壁上；操作台，所述操作台位于所述操作间外壳内，其中，所述操作台上设有传送带，所述传送带架设在操作台底座上，所述传送带两侧分部设有：第一操作区域和第二操作区域，其中，所述第一操作区域与所述第二操作区域之间设有N个第一传输架和N个第二传输架，其中，所述N为大于等于2的正整数；M个坐垫，所述M个坐垫均匀分布在所述操作台底座两侧，且所述M个坐垫通过支架与所述操作台底座滑动连接；M个靠垫，所述M个靠垫均匀分布在所述操作间外壳内壁上，所述M个靠垫与所述M个坐垫一一对应，且所述靠垫水平方向的中线与所述坐垫水平方向的中线重合，所述M为大于等于2的正整数；LED照明灯，所述LED照明灯位于所述操作间外壳内表面上端。
【技术特征摘要】
1.一种净房生产线操作间，其特征在于，所述操作间包括: 操作间外壳，所述操作间外壳为长方体状，操作间外壳两侧设有能够侧开的门； 换气扇，所述换气扇位于所述操作间外壳内壁上； 操作台，所述操作台位于所述操作间外壳内，其中，所述操作台上设有传送带，所述传送带架设在操作台底座上，所述传送带两侧分部设有:第一操作区域和第二操作区域，其中，所述第一操作区域与所述第二操作区域之间设有N个第一传输架和N个第二传输架，其中，所述N为大于等于2的正整数； M个坐垫,所述M个坐垫均勻分布在所述操作台底座两侧,且所述M个坐垫通过支架与所述操作台底座滑动连接； M个靠垫，所述M个靠垫均勻分布在所述操作间外壳内壁上，所述M个靠垫与所述M个坐垫一一对应，且所述靠垫水平方向的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王政，
申请(专利权)人：王政，
类型：新型
国别省市：四川;51
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