【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器,尤其涉及一种新型分区式智能换热器。
技术介绍
反应釜即有物理或化学反应的容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。在化合物处理储存系统中,与反应釜相搭配的还有换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。本案需要重点指出的是,由于现有的换热管道结构限制而导致冷却效果欠佳,经常出现因保存不当而浪费化合物的情况;同时,浪费了较多的人力与时间,可控性较差。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供一种有利于提高利用率、增加换热液的接触面积、便于智能控制换热器内化合物的温度、节省人力、节约时间、可提高人员安全系数、提高可控制性的新型分区式智能换热器,以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种新型分区式智能换热器,包括壳体、管箱、波纹管,所述壳体顶部两侧分别开设一个换热流体入口、一个冷却液入口,在壳体底部两侧分别开设一个换热流体出口、一个冷却液出口;所述壳体其中一端通过法兰固定连接管箱,此管箱上、下两侧依次设置一个换热流体管道入口区、一个换热流体出口区;所述壳体内部固定安装波纹管,管箱内部带有分层隔板并且此分层隔板将管箱内部从中间隔开。相应 ...
【技术保护点】
一种新型分区式智能换热器,包括壳体(1)、管箱(2)、波纹管(9),其特征在于:所述壳体(1)顶部两侧分别开设一个换热流体入口(4)、一个冷却液入口(5),在壳体(1)底部两侧分别开设一个换热流体出口(11)、一个冷却液出口(12);所述壳体(1)其中一端通过法兰(8)固定连接管箱(2),此管箱(2)上、下两侧依次设置一个换热流体管道入口区(6)、一个换热流体出口区(7);所述壳体(1)内部固定安装波纹管(9),管箱(2)内部带有分层隔板(10)并且此分层隔板(10)将管箱(2)内部从中间隔开。
【技术特征摘要】
1.一种新型分区式智能换热器,包括壳体(1)、管箱(2)、波纹管(9),其特征在于:
所述壳体(1)顶部两侧分别开设一个换热流体入口(4)、一个冷却液入口(5),在壳体(1)底部两侧分别开设一个换热流体出口(11)、一个冷却液出口(12);
所述壳体(1)其中一端通过法兰(8)固定连接管箱(2),此管箱(2)上、下两侧依次设置一个换热流体管道入口区(6)、一个换热流体出口区(7);
所述壳体(1)内部固定安装波纹管(9),管箱(2)内部带有分层隔板(10)并且此分层隔板(10)将管箱(2)内部从中间隔开。
2.根据权利要求1所述的换热器结构,其特征在于:所述壳体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛轶晖,孙爱华,
申请(专利权)人:上海石化葆春机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。