本实用新型专利技术公开了一种反应釜的排气装置，包括反应釜主体，反应釜主体顶部设有排气口与进料口，所述的反应釜主体至少有2个，反应釜主体外部设有立柱，立柱顶部铰接有1根以上的连杆，连杆端部固定有排气罩，所述的排气罩套接在反应釜主体上方，所述的排气罩包括锥形钢罩，锥形钢罩底部连接环形卷帘，所述的锥形钢罩上设有加料管道与所述的进料口相连，所的锥形钢罩顶部设有排气管道，能减少反应釜产生的气体对反应釜周边的人员的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜的排气装置。
技术介绍
反应釜在化工行业非常常见，其工作原理主要将物料与反应水混合于反应釜内层中进行反应，很多市面上的反应釜是将反应水先加注到内层中，与物料一起加热加速反应，在反应过程中会产生一些气体，这些气体会经反应釜顶部的排气孔排出，通常这类气体都是含有有害物质，长期吸入对人体会产生一定影响，所以如何对反应釜产生的气体进行有效管理排泄，又不影响操作人员对反应釜正常加料、加水是一个值得研究的方案。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，提供一种反应釜的排气装置，能减少反应釜产生的气体对反应釜周边的人员的影响。本技术的技术方案是：一种反应釜的排气装置，包括反应釜主体，反应釜主体顶部设有排气口与进料口，所述的反应釜主体至少有2个，反应釜主体外部设有立柱，立柱顶部铰接有1根以上的连杆，连杆端部固定有排气罩，所述的排气罩套接在反应釜主体上方，所述的排气罩包括锥形钢罩，锥形钢罩底部连接环形卷帘，所述的锥形钢罩上设有加料管道与所述的进料口相连，所的锥形钢罩顶部设有排气管道。优选的，所述的环形卷帘底部设有刚性环作为支撑，所述的锥形钢罩底部设有固定刚性环的环扣。优选的，所述的加料管道为软管，锥形钢罩外壁上设有加料管道连接口，加料管道连接口处设有封盖。优选的，所述的每个反应釜主体外部都设有单独的反应水加热装置，反应水加热装置包括主容器，主容器内部设有集中加热的加热腔室，所述的加热腔室设有反应水进水管道与反应釜主体连通，设计单独反应水加热装置可以让反应水加注的过程在外部进行操作，不必移除排气罩，使得操作员在加料、加水的操作过程不受排气罩的影响。优选的，所述的反应釜主体有4个，呈十字型布局，所述的立柱放置于十字型最中央，排气罩可旋转套接于每个反应釜主体上方，用一个排气罩可以使用在多个反应釜主体上，减少设备浪费。采用本技术方案后，从反应釜主体顶部排出的气体可以被排气罩吸收排出到指定排出地点，不会散发在反应釜主体周边，减少对周边操作人员的影响，而且本方案中的排气罩采用旋转式，即一个排气罩可以旋转罩在不同的反应釜主体上，某些反应釜在不工作时，排气罩可以旋转罩到其他正在工作的反应釜上，本方案中的排气罩采用锥形钢罩与环形卷帘结合的结构，环形卷帘卷起时方便排气罩转动时不与反应釜主体顶部发生碰撞干涉，当旋转到合适位置时将环形卷帘放下，最大范围包围反应釜主体顶部，同时在锥形钢罩上设有与进料口相连的加料管道，操作人员可以直接从排气罩外部可以将物料直接加到反应釜主体内，不用移除排气罩，基本不影响正常反应釜加料。附图说明附图1为本技术的整体三维示意图；附图2为排气罩的三维示意图；附图3为反应釜主体与反应水加热装置的示意图；附图4为反应釜主体内部示意图；附图5为反应釜主体内搅拌杆的示意图；附图6为反应水加热装置的三维示意图；附图7为反应水加热装置的剖视示意图；附图8为实施例2中反应水加热装置的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1至图4所示，一种反应釜的排气装置，包括反应釜主体1，反应釜主体顶部设有排气口13与进料口14，排气口用于将反应过程中的气体排出，进料口则用于将反应用的物料加入到反应釜中，反应釜主体内设有反应内胆11，所述的反应釜主体至少有2个，反应釜主体外部设有立柱5，立柱顶部铰接有1根以上的连杆51，连杆可以立柱为中心进行旋转，连杆端部固定有排气罩4，所述的排气罩套接在反应釜主体上方，本例中，所述的反应釜主体有4个，呈十字型布局，所述的立柱放置于十字型最中央，排气罩可旋转套接于每个反应釜主体上方，减少设备浪费，排气罩的数量可以根据实际生产情况适当增加，反应釜工作时，从排气口13排出的气体可以被排气罩所吸收，所述的排气罩包括锥形钢罩41，锥形钢罩底部连接环形卷帘42，所述的锥形钢罩上设有加料管道411与所述的进料口相连，加料时可以直接从加料管道上加料进入反应釜主体，所的锥形钢罩顶部设有排气管道412，排气管道将排气罩所吸收的气体集中排放到指定位置，采用本技术方案后，从反应釜主体顶部排出的气体可以被排气罩吸收排出到指定排出地点，不会散发在反应釜主体周边，减少对周边操作人员的影响，而且本方案中的排气罩采用旋转式，即一个排气罩可以旋转罩在不同的反应釜主体上，某些反应釜在不工作时，排气罩可以旋转罩到其他正在工作的反应釜上，不会造成设备浪费，本方案中的排气罩采用锥形钢罩与环形卷帘结合的结构，环形卷帘卷起时方便排气罩转动时不与反应釜主体顶部发生碰撞干涉，当旋转到合适位置时将环形卷帘放下，最大范围包围反应釜主体顶部，同时在锥形钢罩上设有与进料口相连的加料管道，操作人员可以直接从排气罩外部可以将物料直接加到反应釜主体内，不用移除排气罩，基本不影响正常反应釜加料，如果没有设置加料管道，操作人员加料时需要将排气罩移除或者将环形卷帘卷起，这样势必会造成短时间内气体泄露。如图2中所示，为了保证环形卷帘的包围效果，所述的环形卷帘底部设有刚性环421作为支撑，有了刚性环，不仅可以起到环形支撑作用，还可以在刚性环自身重力影响下自然下垂，更好的包围反应釜主体顶部，所述的锥形钢罩底部设有用于固定刚性环的环扣413，在需要转动排气罩时，环扣可以将刚性环固定卷取在锥形钢罩上，同时为了进一步保障气体排出的密封性，所述的加料管道为软管，锥形钢罩外壁上设有加料管道连接口，加料管道连接口处设有封盖414，因为加料管道是与反应釜主体的进料口相连，进料口在结构上与反应内胆相连，在反应过程中，难免有气体会从加料口中泄露，加装封盖后可以避免这部分气体持续从加料管道内流出。图3和图4中所示主要是反应釜的冷却水循环系统，反应内胆与反应釜主体之间设有冷却腔室3，等到反应内胆中的物料反应结束后，冷却腔室内充满冷却水以达到快速冷却的效果，所述的反应釜主体外部设有独立的反应水加热装置2，设计单独反应水加热装置对于排气装置来说可以让反应水加注的过程在反应釜主体外部进行操作，不必移除排气罩，使得操作员在加料、加水两个操作过程均不受排气罩的影响，对于反应釜主体来说，将反应水进行单独加热，等待反应水加热完成后在注入反应釜主体中，与一般的反应釜将物料与反应水同时加热相比，减少了加热物料所需要的热量，在提供同等热量情况下能更快地将反应水加热，同时也减少了加热物料所需的能耗，所述的反应水加热装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜的排气装置，包括反应釜主体(1)，反应釜主体顶部设有排气口(13)与进料口(14)，其特征在于：所述的反应釜主体至少有2个，反应釜主体外部设有立柱(5)，立柱顶部铰接有1根以上的连杆(51)，连杆端部固定有排气罩(4)，所述的排气罩套接在反应釜主体上方，所述的排气罩包括锥形钢罩(41)，锥形钢罩底部连接环形卷帘(42)，所述的锥形钢罩上设有加料管道(411)与所述的进料口相连，所的锥形钢罩顶部设有排气管道(412)。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的排气装置，包括反应釜主体(1)，反应釜主体顶部设有排
气口(13)与进料口(14)，其特征在于：所述的反应釜主体至少有2个，反应
釜主体外部设有立柱(5)，立柱顶部铰接有1根以上的连杆(51)，连杆端部固
定有排气罩(4)，所述的排气罩套接在反应釜主体上方，所述的排气罩包括锥
形钢罩(41)，锥形钢罩底部连接环形卷帘(42)，所述的锥形钢罩上设有加料
管道(411)与所述的进料口相连，所的锥形钢罩顶部设有排气管道(412)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的排气装置，其特征在于：所述的环
形卷帘底部设有刚性环(421)作为支撑，所述的锥形钢罩底部设有用于固定刚
性环的环扣(413...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：长兴三伟热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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