一种桑螵蛸炮制一体化加工设备制造技术

技术编号:11151251 阅读:134 留言:0更新日期:2015-03-15 17:27
本实用新型专利技术公开的是一种桑螵蛸炮制一体化加工设备,主要解决了现有技术中桑螵蛸采用蒸锅蒸制和外界热源烘干时操作繁琐、劳动强度大、桑螵蛸易二次污染的问题。本实用新型专利技术包括运送装置(1),沿着运送装置(1)传输方向顺次设置在运送装置(1)上的微波段(2)、干燥段(3);所述干燥段(3)包括顺次设置的抽风段(31)和冷风段(33);该微波段(2)中设置有微波发生器(4),该抽风段(31)中设置有抽风机(5),该冷风段(33)中则设置有冷风机(7)。本实用新型专利技术具有操作简便、节约能源、有效提高成品收率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备,具体涉及的是一种桑螵蛸炮制一体化加工设备
技术介绍
桑螵蛸为螳螂科昆虫大刀螂Tenodera sinensisi Saussure、小刀螂Statilia maculata(Thurlberg)或巨斧螳螂Hierodula patellifera(Servi11e)的干燥卵鞘。以上三种干燥卵鞘分别习称“团螵蛸”、“长螵蛸”及“黑螵蛸”。《中国药典》2010版炮制工艺叙述桑螵蛸的采收加工方法为:“深秋至次春收集,除去杂质,蒸至虫卵死后,干燥”。而在其后的炮制加工方法中描述为:“去杂质,蒸透,干燥。用时捣碎”。从中不难看出,桑螵蛸理应在产地进行蒸制灭活为宜,然而很多农户本身不具备蒸后干燥的条件,进而常常出现蒸后未及时干燥,致使桑螵蛸发黑变质,不可药用的情况。所以现有中药饮片从农户手中购入的桑螵蛸并不是蒸死虫卵后的桑螵蛸。而为了节约能源或提高收率,有些中药饮片加工企业将购得的桑螵蛸进行暂存,待次年蒸制处理以后便于用日光干燥;或采用外界热源对桑螵蛸进行干燥。当采用暂存待次年用日光干燥的方式时,在暂存过程中,有时该类中药饮片加工企业因购入的桑螵蛸中水份过高,容易致使虫卵孵化成螂,或变质发黑,不可药用,既影响了用药安全,又造成了极大的资源浪费。而当采用外界热源常干燥时,则容易常出现烘干过度或未烘干现象。并且由于桑螵蛸为野生药材资源,来源越来越稀少,加之人力采收成本逐年增加,桑螵蛸的采摘成本越来越大,且由于传统的蒸后烘干炮制方法收率在65-75%之间,因而近两年桑螵蛸价格一路飙升,从当初的60元/公斤一路涨至每公500元左右。因此寻求一种既能节约能源又能提高成品收率的炮制方法尤为重要。另外,传统工艺包括人工上料、蒸、出料、上烘车、干燥、出烘车等工艺,费工费时,劳动强度大,而且在蒸制出锅时更易出现烫伤操作人员等现象,同时因桑螵蛸为动物类药材,且因传统的炮制方法的操作环节增多,增加了桑螵蛸炮制品二次污染的机会,从而使炮制品贮存时间变短或霉变,不利炮制品的贮存。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中桑螵蛸采用蒸锅蒸制和外界热源烘干时操作繁琐、劳动强度大、桑螵蛸易二次污染的问题,提供一种既能节约能源又能提高成品收率的桑螵蛸炮制一体化加工设备。为解决上述缺点,本技术的技术方案如下:一种桑螵蛸炮制一体化加工设备,包括运送装置,沿着运送装置传输方向顺次设置在运送装置上的微波段、干燥段;所述干燥段包括顺次设置的抽风段和冷风段;该微波段中设置有微波发生器,该抽风段中设置有抽风机,该冷风段中则设置有冷风机。本技术的设备将桑螵蛸繁琐不易控的工艺全部参数化、一体化,物料从上料到成品收料一体合成,操作更加简便,且可有效避免人工与桑螵蛸之间的接触时间,进而有效减少再次污染的机率。同时,本技术的设备运用微波代替蒸制工艺,利用微波快速升温将虫卵中的蛋白质高温灭活,并及时利用剩余热量将桑螵蛸中的水份烘出,再利用风机带走剩余水份,进而有效提高灭活和干燥的效率,并且在有效干燥的前提下并不会对桑螵蛸造成破坏,提高产品收率。进一步,所述抽风段和冷风段之间还设置有热风吹风段,该热风吹风段中设置有热风机。由于经过抽风段后的桑螵蛸其内部还具有余热,如果此时该桑螵蛸内部还具有多余水气,热风吹风段的设置,通过在此阶段对桑螵蛸进行加热烘干时可有效节约桑螵蛸内部余热部分的能源,不仅仅能保证干燥的效果,同时能有效节约干燥过程中所需能源和干燥所用的时间,极大地节约成本,有效保证干燥均匀性及一次性符合要求。更进一步地,所述运送装置前端设置有自动上料机,该运送装置后端设置有自动收料机。更进一步地,所述微波段前端的运送装置上设置有挡板。通过挡板的设置使桑螵蛸能够均匀的铺设在运送装置上,进而有效保证通过微波段的桑螵蛸的厚度一致,进而能保证微波灭菌、灭活及干燥的效果。为了方便收料,所述自动收料机出料口的端口上设置有放料开关,该自动收料机出料口的端口上方外侧壁设置有用于挂接收料袋的挂钩。为了方便接装从运送装置边缘掉落的物料,所述运送装置边缘的下方设置有物料接装盘。作为一种优选,所述微波段的长度为2~4m,该微波发生器发出的微波频率为2450±50MHz。为了在保证杀灭有害的细菌和病毒效果的同时避免桑螵蛸的破坏,所述运送装置的传输速度为6~10cm/s。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:1、本技术中的设置方式有效将复杂繁琐的操作集合在一起,减轻了劳动强度、大大提高了成品收率,采用本技术设备,其成品收率可达到90%以上;2、本技术中微波段中的微波能杀灭有害的细菌和病毒,并且在杀灭有害的细菌和病毒过程中通过微波后的余热有效烘干水分,提高产率、节约能源;3、利用本技术对桑螵蛸进行炮制时,有效保证桑螵蛸原料从进料到出料全部一体化,进而减少操作环节,有效避免了原来生产设备使用过程中导致的二次污染,增加了桑螵蛸成品的贮存时间;4、本技术具有省工、省时、劳动强度低、易于控制、能耗低、安全等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为实施例1中设备的剖面结构示意图。图3为实施例2中设备的剖面结构示意图。图4为自动收料机出料口处的结构示意图。图5为实施例4中自动上料机出料口处的剖面结构示意图。其中,图中附图标记对应的零部件名称为:1-运送装置,2-微波段,3-干燥段,4-微波发生器,5-抽风机,6-热风机,7-冷风机,8-自动上料机,9-自动收料机,10-挡板,11-放料开关,12-挂钩;31-抽风段,32-热风吹风段,33-冷风段。具体实施方式下面结合实施例及其附图,对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1一种桑螵蛸炮制一体化加工设备,如图2所示,包括运送装置1,沿着运送装置1传输方向顺次设置在运送装置1上的微波段2、干燥段3;所述干燥段3包括顺次设置的抽风段31和冷风段33;该微波段2中设置有微波发生器4,该抽风段31中设置有抽风机5,该冷风段33中则设置有冷风机7。本实施例的具体工作过程如下:(1)将桑螵蛸放置在运送装置1上,通过运送装置1的传输作用,将桑螵蛸运送到微波段2中。(2)通过微波段2中的微波发生器4,有效发出微波,通过微波快速升温的作用将虫卵中的蛋白质高温灭活,并灭杀桑螵蛸中的病菌和病毒。同时通过升温后的热量有效将桑螵蛸中的水分挥发出来。(3)将经过微波处理后的桑螵蛸通过运送装置1运送到干燥段3中,(31)首先通过抽风段31的抽风机5作用,有效利用桑螵蛸中的余热将残留在桑螵蛸内的水气抽走;(32)抽走水气后的桑螵蛸再通过运送装置1运送到冷风段33中,通过冷风段33中的冷风机7进行冷却,冷却完成后包装即可。本技术中的运送装置1可以是一个整体的传输带,也可以是多个传输带组合而成,当为多个传输带组合本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种桑螵蛸炮制一体化加工设备,其特征在于:包括运送装置(1),沿着运送装置(1)传输方向顺次设置在运送装置(1)上的微波段(2)、干燥段(3);所述干燥段(3)包括顺次设置的抽风段(31)和冷风段(33);该微波段(2)中设置有微波发生器(4),该抽风段(31)中设置有抽风机(5),该冷风段(33)中则设置有冷风机(7)。

【技术特征摘要】
1. 一种桑螵蛸炮制一体化加工设备,其特征在于:包括运送装置(1),沿着运送装置(1)传输方向顺次设置在运送装置(1)上的微波段(2)、干燥段(3);所述干燥段(3)包括顺次设置的抽风段(31)和冷风段(33);该微波段(2)中设置有微波发生器(4),该抽风段(31)中设置有抽风机(5),该冷风段(33)中则设置有冷风机(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种桑螵蛸炮制一体化加工设备,其特征在于:所述抽风段(31)和冷风段(33)之间还设置有热风吹风段(32),该热风吹风段(32)中设置有热风机(6)。
3. 根据权利要求2所述的一种桑螵蛸炮制一体化加工设备,其特征在于:所述运送装置(1)前端设置有自动上料机(8),该运送装置(1)后端设置有自动收料机(9)。
4. 根据权利要求3所述的一种桑螵蛸炮制...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金成刘浩云蔡帮明
申请(专利权)人:四川中庸药业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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