一种箅板制造技术

技术编号:11149231 阅读:125 留言:0更新日期:2015-03-15 12:58
本实用新型专利技术涉及一种箅板,包括基体,基体上设有安装孔和箅孔,箅孔呈同心圆排列,基体上表面和下表面均匀分布着与箅孔呈同心圆排列的网格筋,基体的上表面的网格筋的凹面上设置有箅孔,基体的下表面的网格筋的凹面内填充有合金层,箅孔穿过合金层,合金层和网格筋的凸起面持平,箅孔内设有圆锥形的限料孔。本实用新型专利技术的优点是:箅孔呈同心圆排列,物料通过的阻力小,通过量多且不易被堵塞;基体上表面和下表面设有的网格筋和合金层,可增加基体的强度,延长基体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箅板
技术介绍
球磨机为物料粉碎之后,在进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥、硝酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色或有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石或其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨,箅板是球磨机内用于筛分物料的部件,现有结构的箅板,箅孔成辐射状排列,物料通过的阻力大,通过量少,容易被堵塞。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是:针对上述不足,提供一种复合轧辊。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种箅板,包括基体,基体上设有安装孔和箅孔,箅孔呈同心圆排列,基体上表面和下表面均匀分布着与箅孔呈同心圆排列的网格筋,基体的上表面的网格筋的凹面上设置有箅孔,基体的下表面的网格筋的凹面内填充有合金层,箅孔穿过合金层,合金层和网格筋的凸起面持平,箅孔内设有圆锥形的限料孔。基体的材质采用高锰钢。限料孔为弹性材质制成由于上述技术方案的应用,本技术与现有技术相比具有如下优点:1、箅孔呈同心圆排列,物料通过的阻力小,通过量多且不易被堵塞。2、基体上表面和下表面设有的网格筋和合金层,可增加基体的强度,延长基体的使用寿命。3、箅孔内还设有圆锥形的限料孔且限料孔由弹性材质制成,可根据进出物料的多少来进行扩张,使用方便。附图说明附图1为本技术实施例一主视图。附图2为本技术实施例一的后视图以上附图中:1、基体,2、安装孔,3、箅孔,4、网格筋,5、合金层,6、限料孔。 r>具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:如图1和2所示,本技术一种箅板,包括基体1,基体1上设有安装孔2和箅孔3,箅孔3呈同心圆排列,基体1上表面和下表面均匀分布着与箅孔3呈同心圆排列的网格筋4,基体1的上表面的网格筋4的凹面上设置有箅孔3,基体1的下表面的网格筋4的凹面内填充有合金层5,箅孔3穿过合金层5,合金层5和网格筋4的凸起面持平,箅孔3内设有圆锥形的限料孔6。基体1的材质采用高锰钢。限料孔6为弹性材质制成箅孔3呈同心圆排列,物料通过的阻力小,通过量多且不易被堵塞。基体1上表面和下表面设有的网格筋4和合金层5,可增加基体1的强度,延长基体的使用寿命。箅孔3内还设有圆锥形的限料孔6且限料孔6由弹性材质制成,可根据进出物料的多少来进行扩张,使用方便。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箅板,其特征在于:包括基体,所述基体上设有安装孔和箅孔,所述箅孔呈同心圆排列,所述基体上表面和下表面均匀分布着与箅孔呈同心圆排列的网格筋,所述基体的上表面的网格筋的凹面上设置有箅孔,所述基体的下表面的网格筋的凹面内填充有合金层,所述箅孔穿过合金层,所述合金层和网格筋的凸起面持平,所述箅孔内设有圆锥形的限料孔。

【技术特征摘要】
1.一种箅板,其特征在于:包括基体,所述基体上设有安装孔和箅孔,所述箅孔呈同心圆排列,所述基体上表面和下表面均匀分布着与箅孔呈同心圆排列的网格筋,所述基体的上表面的网格筋的凹面上设置有箅孔,所述基体的下表面的网格筋的凹面内填充有合金层,所述箅...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志勇
申请(专利权)人:兴化市海润铸钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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