本发明专利技术涉及陶瓷装修材料领域，尤其涉及一种3D釉料及其制备方法。一种3D釉料，其特征在于：所述3D釉料其化学组成按照重量百分比计，包括如下成分：二氧化硅53％～68％、氧化铝18％～26％、氧化铁0.1％～0.2％、氧化钛0.05％～0.2％、氧化钙2.3％～7.2％、氧化镁2.1％～3.6％、氧化钠2％～4％、氧化钾3％～5％、氧化锆1％～4％、氧化锂2％～4％、烧失量1.8～3.6％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷装修材料领域，尤其涉及一种3D釉及其制备方法。
技术介绍
传统建陶产品大多采用印花方式对产品表面进行处理，印花的方式一般采用丝网印刷和胶辊印刷工艺，近年来，喷墨印刷技术被引入陶瓷行业，使陶瓷产品装饰效果发生质的飞跃，极大地丰富陶瓷产品表面效果，同时提升表面效果仿真性，但这些印刷效果都仅局限于陶瓷产品表面，2维空间里变化，导致装饰空间没有层次感，不能突显装饰风格和装饰个性。随着人们生活水平提高，人们对装饰材料效果也提出了更高要求，越来越多人追求逼真地3D立体效果，为了满足人们不断提高地精神需求，非常有必要开发一种具有3D效果的陶瓷釉料，使之与喷墨技术相结合，制备出具有更加逼真3D效果的陶瓷产品。
技术实现思路
本专利技术第一方面提供一种3D釉料，其特征在于，所述3D釉料其化学组成按照重量百分比计，包括如下成分：二氧化硅53％～68％、氧化铝18％～26％、氧化铁0.1％～0.2％、氧化钛0.05％～0.2％、氧化钙2.3％～7.2％、氧化镁2.1％～3.6％、氧化钠2％～4％、氧化钾3％～5％、氧化锆1％～4％、氧化锂2％～4％、烧失量1.8～3.6％。在一个实施方案中，所述3D釉料，其特征在于，所述3D釉料其化学组成按照重量百分比计，包括如下成分：二氧化硅60％、氧化铝26％、氧化铁0.15％、氧化钛0.05％、氧化钙4.2％、氧化镁2.1％、氧化钠3％、氧化钾3.5％、氧化锆2％、氧化锂3％、烧失量1.8～3.6％。在一个实施方案中，所述的3D釉料的原料配比，按照重量份计算，包括以下原料：高岭土8-12份、石英粉35-55份、锂瓷石粉8-14份、烧滑石12-15份、碳酸钙4-8份、钾长石粉15-25份、硅酸锆2-5份、氧化铝1～3份、刚玉2～4份、羧甲基纤维素钠0.1～0.5份、工业三聚磷酸钠0.5～1.0份；优选，所述的3D釉料的原料配比，按照重量份计算，包括以下原料：高岭土12份、石英粉45份、锂瓷石粉12、烧滑石12份、碳酸钙4份、钾长石粉20份、硅酸锆3份、氧化铝2.5份、刚玉3份、羧甲基纤维素钠0.3份、工业三聚磷酸0.8份。本专利技术第二方法提供一种3D釉料的制备方法，釉料制备工艺流程釉料配料→釉料称重→釉浆研磨→釉浆过筛→釉浆陈腐→釉浆除铁→釉浆过筛→成品釉，所述方法包括以下步骤：h)原料选择：根据上述3D釉料所需原料，原料中包含存在于所述用于3D釉料中的元素；i)称量、配料：按照计算出的配方进行称量及配料；j)球磨：将配好的原料送入球磨机中，，其中球磨介质为水，球磨6～8小时，料：球：水的质量比为1：1：0.6；k)检测：检测釉浆流速、比重及细度，三项指标都合格后，可以放浆，不合格需重新处理，l)第一次过筛除铁：将所述用于3D喷墨印刷用的3D釉料放入一次振动筛(80目)过筛，并通过除铁系统进行除铁；m)陈腐：将所述用于3D喷墨印刷用的3D釉料在常温下陈腐24小时以上，以备使用；n)第二次过筛除铁：将所述用于3D喷墨印刷用的3D釉料放入振动筛(100目)过筛，并通过除铁系统进行除铁。所述釉浆流速为30-33s,所述3D釉料的比重指标为1.78-1.83g/cm3,细度指标为过325目筛，筛余筛余1.2％～1.8％。本专利技术第三方面提供一种3D釉料相适应坯体，按照重量分数计，由漳州白土8～15份，下戴白土4～8份，漳浦土1#4～8份，水洗高岭土8～15份，水洗砂8～12份，龙山钠长石4#2～5份，长泰高岭土2～5份，龙海长石1#12～18份，大坪石米11～18份，龙山钠长石2#9～15份，膨润土2～6份，漳州灰土1～7份组成。在一个实施方案中，所述3D釉料相适应瓷砖坯体，按照重量分数计，由漳州白土15份，下戴白土8份，漳浦土1#8份，水洗高岭土8份，水洗砂10份，龙山钠长石4#2份，长泰高岭土3份，龙海长石1#12份，大坪石米11份，龙山钠长石2#12份，膨润土4份，漳州灰土5份组成。制备所述的3D釉料相适应瓷砖坯体具体步骤为：a)原料选择，根据上述3D釉料相适应坯体所需原料，原料中包含存在于所述用于3D釉料相适应坯体的元素。b)配料，根据配方要求称量配料(单料偏差范围30kg/次)。c)球磨，料：球：水＝1：1：0.8比例进行装罐球磨，球磨时间10～12小时，球磨细度1.2％～1.8％(250目筛网)。d)制备泥浆，泥浆过80目筛后进入除铁系统除铁，除铁后泥浆存于浆桶中陈腐备用。e)喷雾制粉，泥浆过筛除铁后喷雾制粉，粉料经过筛除铁后入粉料罐陈腐备用，粉料水份6.0％～6.8％，40目～20目含量为16％～25％,100目以下含量小于10％。f)压砖，将陈腐好的粉料均匀地布料在模具中，在特定压力下压制成陶瓷坯体。t)干燥，压制好的砖进入干燥窑，在设定的干燥制度下进行干燥，干燥后的坯体水份小于4％。一种3D釉料瓷砖，由3D釉料和瓷砖坏体组成，按照重量分数计，所述的3D釉料的原料配比，按照重量份计算，包括以下原料：高岭土12份、石英粉45份、锂瓷石粉12、烧滑石12份、碳酸钙4份、钾长石粉20份、硅酸锆3份、氧化铝2.5份、刚玉3份、羧甲基纤维素钠0.3份、工业三聚磷酸0.8份；所述瓷砖坯体，由漳州白土15份，下戴白土8份，漳浦土1#8份，水洗高岭土8份，水洗砂10份，龙山钠长石4#2份，长泰高岭土3份，龙海长石1#12份，大坪石米11份，龙山钠长石2#12份，膨润土4份，漳州灰土5份组成。在一个实施方案中，所述3D釉料瓷砖的生产工艺流程为：电子配料→原料研磨→泥浆过筛→泥浆陈腐→泥浆过筛→泥浆除铁→泥浆陈腐→浆料造粒→粉料过筛→粉料除铁→粉料陈腐→粉料过筛→粉料成型→坯体干燥→坯面加湿→施化妆釉→喷墨印刷→坯体烘干→施3D釉→高温煅烧→产品修边→产品选别→产品检验-产品入库。专利技术产品的配料原料都来源于商业采购，其中下戴、漳浦、长泰等为福建漳州的县。本专利技术中下列原料的化学成分大体为：1)漳州白土、下戴白土、漳浦土1#、漳浦土2#(灰土)、水洗高岭土：一种粘土，是颗粒非常小的(<2μm)可塑硅酸铝盐。由多种水合硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成，并含有石英、长石、云母及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等杂质。粘土矿物的颗粒细小，常在胶体尺寸范围内，呈晶体或非晶体，大多数是片状，少数为管状、棒状。粘土矿物用水湿润后具有可塑性，在较小压力下可以变形并能长久保持原状，而且比表面积大，颗粒上带有负电性，因此有很好的物理吸附性和表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D釉料，其特征在于：所述3D釉料其化学组成按照重量百分比计，包括如下成分：二氧化硅53％～68％、氧化铝18％～26％、氧化铁0.1％～0.2％、氧化钛0.05％～0.2％、氧化钙2.3％～7.2％、氧化镁2.1％～3.6％、氧化钠2％～4％、氧化钾3％～5％、氧化锆1％～4％、氧化锂2％～4％、烧失量1.8～3.6％。
【技术特征摘要】
1.一种3D釉料，其特征在于：所述3D釉料其化学组成按照重量百分比计，包括如下成分：
二氧化硅53％～68％、氧化铝18％～26％、氧化铁0.1％～0.2％、氧化钛0.05％～0.2％、
氧化钙2.3％～7.2％、氧化镁2.1％～3.6％、氧化钠2％～4％、氧化钾3％～5％、氧化
锆1％～4％、氧化锂2％～4％、烧失量1.8～3.6％。
2.如权利要求1所述的3D釉料，其特征在于，所述3D釉料其化学组成按照重量百分比计，
包括如下成分：二氧化硅60％、氧化铝26％、氧化铁0.15％、氧化钛0.05％、氧化钙4.2％、
氧化镁2.1％、氧化钠3％、氧化钾3.5％、氧化锆2％、氧化锂3％、烧失量1.8～3.6％。
3.如权利要求1所述的3D釉料，所述的3D釉料的原料配比，按照重量份计算，包括以下原
料：高岭土8-12份、石英粉35-55份、锂瓷石粉8-14份、烧滑石12-15份、碳酸钙4-8份、
钾长石粉15-25份、硅酸锆2-5份、氧化铝1～3份、刚玉2～4份、羧甲基纤维素钠0.1～
0.5份、工业三聚磷酸钠0.5～1.0份。
4.如权利要求3所述的3D釉料，所述的3D釉料的原料配比，按照重量份计算，包括以下原
料：高岭土12份、石英粉45份、锂瓷石粉12、烧滑石12份、碳酸钙4份、钾长石粉20份、
硅酸锆3份、氧化铝2.5份、刚玉3份、羧甲基纤维素钠0.3份、工业三聚磷酸0.8份。
5.一种制备权利要求1-4任一所述3D釉料的方法：其具体步骤包括：
a)原料选择：根据上述3D釉料所需原料，原料中包含存在于所述用于3D釉料中的元素。
b)称量、配料：按照计算出的配方进行称量及配料。
c)球磨：将配好的原料送入球磨机中，球磨6～8小时，料：球：水的质量比为1：1：
0.6，其中球磨介质为水。
d)检测：检测釉浆流速、比重及细度，三项指标都合格后，可以放浆，不合格需重新
处理。
e)第一次过筛除铁：将所述用于3D喷墨印刷用的3D釉料放入一次振动筛(80目)过筛，
并通过除铁系统进行除铁。
f)陈腐：将所述用于3D喷墨印刷用的3D釉料在常温下陈腐24小时以上，以备使用。
g)第二次过筛除铁：将所述用于3D喷墨印刷用的3D釉料放入振动筛(100目)过筛，
并通过除铁系统进行除铁。
6.如权利要求5所述的制备方法，所述釉浆流速为30-33s,所述3D釉料的比重指标为
1.78-1.8...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞彪，
申请(专利权)人：万利中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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