快速软体切割机制造技术

本实用新型专利技术所述的快速软体切割机，涉及一种软体物质的快速切割装置。其特征在于所述的快速软体切割机包括纵切装置及横切装置；横切装置装于机架上,纵切装置位于横切装置的一侧，纵切装置的纵向刀架位于机架上部的切割位上方；横向刀架位于切割位与纵向刀架之间。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、美观大方、降低切割难度、提高工作效率等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型快速软体切割机。

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的快速软体切割机，涉及一种软体物质的快速切割装置。
技术介绍
目前食品加工行业经常要对生产出的大块软体食物进行再次切割，由于软体食物的自身特性造成了切割的难度大，切割的形状及规格无法做到整齐统一，费工费时。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的快速软体切割机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的快速软体切割机。用以解决现有技术中存在的：由于软体食物自身特性造成的切割难度大，费工费时，切割的形状及规格无法做到整齐统一等问题。本技术采用凸轮推杆结构构成的纵切装置及曲柄连杆结构构成的横切装置组成，两种结构合理的结合运用达到理想的切割效果。本技术的技术解决方案是这样实现的：本技术所述的快速软体切割机；其特征在于所述的快速软体切割机包括纵切装置及横切装置；横切装置装于机架上,纵切装置位于横切装置的一侧，纵切装置的纵向刀架位于机架上部的切割位上方；横向刀架位于切割位与纵向刀架之间；本技术所述的纵切装置包括凸轮、滚子、推杆、连杆B、连杆C、摆杆及纵向刀架；滚子装于推杆的下端，并与装于凸轮架上的凸轮相抵触；推杆装于推杆支座上，推杆的顶端与连杆C铰接；连杆C与摆杆的中部铰接，摆杆的一端与固定铰支座铰接，另一端与连接杆B的上端铰接；连杆B的下端与纵切装置相铰接，纵向刀架装于纵向滑行支架上；凸轮轴与凸轮电机的输出轴相连接；本技术所述的横切装置包括曲柄、连杆A及横向刀架；曲柄通过曲柄轴装于机架上，曲柄的自由端与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与横向刀架相铰接；横向刀架装于机架上部的横向走刀滑槽上；曲柄轴与曲柄电机相连接。凸轮电机和曲柄电机与外部微处理器控制的电机驱动器相连接。本技术所述的推杆的下部加工有挡板，在挡板与推杆支座之间装有回力弹簧。本技术所述的纵向刀架包括连接杆、刀架框及可拆卸网格钢丝刀；连接杆装于纵向滑行支架上，其上部与连杆B铰接，下部与刀架框相连接；刀架框为矩形框体，在其底部上装有可拆卸网格钢丝刀。本技术所述的横向刀架包括刀架及可拆卸钢丝刀具；刀架为U型框架，在其开口端装有可拆卸钢丝刀具；刀架的下部加工有滑块，滑块装于横向走刀滑槽内；刀架的后部与连杆A的自由端铰接。本技术所述的纵向滑行支架装有摄像头传感器；摄像头传感器与外部微处理器及报警装置相连接。本技术的使用过程为：当一个完整的被切割物体放到机架上的切割位时,曲柄电机开始工作，曲柄转动带动连杆A推动横向刀架从最右端开始横向运动切割物体，运动到最左端时，曲柄电机停止转动；此时凸轮电机开始工作，凸轮转动,推杆随着凸轮的转动及回力弹簧的作用向下移动，推杆拉动连杆C，带动摆杆以摆杆与固定铰支座的铰点为圆心向下摆动，摆杆带动连杆及纵切装置向下移动,将被切割物切成所需规格的块型；然后凸轮继续转动，在将推杆顶起，推杆向上推动连杆C，带动摆杆以摆杆与固定铰支座的铰点为圆心向上摆动，摆杆带动连杆及纵切装置向上移动回到起始位置；曲柄电机又开始工作,曲柄转动带动连杆A推动横向刀架从最左端回到起始位置.到此，一个完整的切割过程完成。凸轮电机和曲柄电机转动到什么时候停止由外部微处理器里面事先写好的程序确定。摄像头传感器的作用是观察整个切割过程中是否有掉落等现象发生，如有及时调整切割速度或者停车报警。本技术的可拆卸网格钢丝刀头是由可拆卸钢丝刀按照不同间距及形状要求(方形格、长方形格、菱形格等)排列而成的，可按照不同需要随时编排钢丝；具体实现方法是通过改变纵向刀架和横向刀架上刀头的钢丝数目以及排列方式，刀头上本来就有很多用于安装钢丝的安装孔，就是为了排布不同数量钢丝的。本技术的优点是显而易见的，主要表现在：1、本技术的使用，由于采用了微机控制实现了切割过程的全自动化提高了工作效率，节省了人工费用；2、由于本技术的刀头由若干细钢丝组成，用细钢丝来切割物体，降低了软体食物的切割难度，保证了切割后物体边缘的完整性以及且不会发生散落现象。3、刀头的钢丝不易断，几乎不用对刀具进行维护，同时节省了更换刀具的成本。4、由于本技术的刀头可随意更改钢丝数目以及排列方式，可以将大块的软体食物切割出各种规格的小块，并且能保证切割出的小块形状及大小相同。本技术具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、美观大方、降低切割难度、提高工作效率等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明本技术共有3幅附图,其中：附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术俯视图；附图3为机架与横切装置俯视结构示意图。在图中：1、机架 2、曲柄轴 3、曲柄 4、连杆A 5、滑块 6、横向刀架 7、横向走刀滑槽 8、切割位 9、可拆卸网格钢丝刀 10、纵向刀架 11、摄像头传感器 12、纵向滑行支架 13、连接杆 14、连杆B 15、摆杆 16、固定铰支座 17、连杆C 18、推杆 19、推杆支座 20、回力弹簧 21、挡板 22、滚子 23、凸轮 24、凸轮轴 25、凸轮架 26、可拆卸钢丝刀具。具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，快速软体切割机包括纵切装置及横切装置；横切装置装于机架1上,纵切装置位于横切装置的一侧，纵切装置的纵向刀架10位于机架1上部的切割位8上方；横向刀架6位于切割位8与纵向刀架之间；纵切装置包括凸轮23、滚子22、推杆18、连杆B14、连杆C17、摆杆15及纵向刀架；滚子22装于推杆18的下端，并与装于凸轮架25上的凸轮23相抵触；推杆18装于推杆支座19上，推杆18的顶端与连杆C17铰接；连杆C17与摆杆15的中部铰接，摆杆15的一端与固定铰支座16铰接，另一端与连接杆B14的上端铰接；连杆B14的下端与纵切装置相铰接，纵向刀架装于纵向滑行支架12上；凸轮轴24与凸轮电机的输出轴相连接；横切装置包括曲柄3、连杆A4及横向刀架6；曲柄3通过曲柄轴2装于机架1上，曲柄3的自由端与连杆A4的一端铰接，连杆A4的另一端与横向刀架6相铰接；横向刀架6装于机架1上部的横向走刀滑槽7上；曲柄轴2与曲柄电机相连接。凸轮电机和曲柄电机与外部微处理器控制的电机驱动器相连接。推杆18的下部加工有挡板21，在挡板21与推杆支座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速软体切割机；其特征在于所述的快速软体切割机包括纵切装置及横切装置；横切装置装于机架(1)上,纵切装置位于横切装置的一侧，纵切装置的纵向刀架(10)位于机架(1)上部的切割位(8)上方；横向刀架(6)位于切割位(8)与纵向刀架之间；纵切装置包括凸轮(23)、滚子(22)、推杆(18)、连杆B(14)、连杆C(17)、摆杆(15)及纵向刀架；滚子(22)装于推杆(18)的下端，并与装于凸轮架(25)上的凸轮(23)相抵触；推杆(18)装于推杆支座(19)上，推杆(18)的顶端与连杆C(17)铰接；连杆C(17)与摆杆(15)的中部铰接，摆杆(15)的一端与固定铰支座(16)铰接，另一端与连接杆B(14)的上端铰接；连杆B(14)的下端与纵切装置相铰接，纵向刀架装于纵向滑行支架(12)上；凸轮轴(24)与凸轮电机的输出轴相连接；横切装置包括曲柄(3)、连杆A(4)及横向刀架(6)；曲柄(3)通过曲柄轴(2)装于机架(1)上，曲柄(3)的自由端与连杆A(4)的一端铰接，连杆A(4)的另一端与横向刀架(6)相铰接；横向刀架(6)装于机架(1)上部的横向走刀滑槽(7)上；曲柄轴(2)与曲柄电机相连接；凸轮电机和曲柄电机与外部微处理器控制的电机驱动器相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速软体切割机；其特征在于所述的快速软体切割机包括纵切装
置及横切装置；横切装置装于机架(1)上,纵切装置位于横切装置的一侧，纵
切装置的纵向刀架(10)位于机架(1)上部的切割位(8)上方；横向刀架(6)
位于切割位(8)与纵向刀架之间；
纵切装置包括凸轮(23)、滚子(22)、推杆(18)、连杆B(14)、连杆C(17)、
摆杆(15)及纵向刀架；滚子(22)装于推杆(18)的下端，并与装于凸轮架
(25)上的凸轮(23)相抵触；推杆(18)装于推杆支座(19)上，推杆(18)
的顶端与连杆C(17)铰接；连杆C(17)与摆杆(15)的中部铰接，摆杆(15)
的一端与固定铰支座(16)铰接，另一端与连接杆B(14)的上端铰接；连杆B
(14)的下端与纵切装置相铰接，纵向刀架装于纵向滑行支架(12)上；凸轮
轴(24)与凸轮电机的输出轴相连接；
横切装置包括曲柄(3)、连杆A(4)及横向刀架(6)；曲柄(3)通过曲柄
轴(2)装于机架(1)上，曲柄(3)的自由端与连杆A(4)的一端铰接，连杆
A(4)的另一端与横向刀架(6)相铰接；横向刀架(6)装于机架(1)上部的
横向走刀滑槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英才，张军，臧泳霈，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21