低压气体复压装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低压气体复压装置及方法，低压气体复压装置包括：第一罐体，其具有能容置低压气体的第一腔体；第一阀门，其设置在第一罐体上，用于对第一腔体进行开闭；第二罐体，其具有第二腔体；第二阀门，其设置在第二罐体上，用于对第二腔体进行开闭；容器，其具有能容置下第二罐体的腔室；液体氮气，其位于所述容器的腔室中，以与所述第二罐体相接触。该方法通过使用液体氮气对样品气体进行低温冷冻，使其在第二罐体中发生相变变为液态，再使第二罐体恢复至常温状态，通过利用所述第一罐体和所述第二罐体容积之间的差别，从而达到复压的目的。该方法操作简单，在无需外部动力输入下就可以就地将气体进行高倍率的复压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气田开发实验中油气藏流体相态测试分析领域，特别涉及一种低压气体复压装置及方法。
技术介绍
油气藏流体相态测试分析实验常常作为油气田开发过程中的一种基础性分析实验，它所得到的实验分析数据为油藏工程设计、油藏数值模拟、油藏开发方案的制定以及生产动态的监测提供关键技术参数。将现场采集到的油气样品进行处理满足实验室试验分析要求，才能尽可能的提高流体相态测试分析结果准确性。一般来讲，实验分析过程中为了减小误差，气体样品与分离器油进行复配时所需要的气体样品的压力条件需要达到20-30MPa，而一般从油气田现场分离器内取得的气体的压力偏低，一般仅为0.1-0.5MPa，与实验室分析要求的气体压力相差甚远，无法满足实验室对气体的要求。为了获取足够数量、足够高压力的实验样品气体，一般在油气田现场取样就地进行增压，然后直接将高压样品带回实验室，但不同实际情况中就地增压面临着下列问题。在对现场取样瓶内的气体进行复压通常采用气体增压机或者多个活塞容器配合手动泵的方法，但是这两种设备都需要外界不断的提供额外动力，气体增压机需要提供电力，但在油气田现场受条件限制，可能无法提供电源。多个活塞容器配合手动泵虽然无需外部提供电力，但其需要有人员不断的操作提供动力，同样耗时耗力。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种低压气体复压装置及方法，其能够在无外部能量输入的情况下有效的就地对取样瓶中的低压气体进行高倍率的复压。本专利技术的具体技术方案是：一种低压气体复压装置，其特征在于，它包括：第一罐体，其具有能容置低压气体的第一腔体；第一阀门，其设置在所述第一罐体上，用于对所述第一腔体进行开闭；第二罐体，其具有第二腔体；第二阀门，其设置在所述第二罐体上，用于对所述第二腔体进行开闭；管道，其连接所述第一阀门与所述第二阀门；容器，其具有能容置所述第二罐体的腔室；液体氮气，位于所述容器的腔室中，以与所述第二罐体相接触。优选地，所述第二罐体具有两个工作状态，在第一个工作状态时，所述第一阀门和/或所述第二阀门关闭，所述第二罐体呈真空；在第二工作状态时，所述第一阀门和所述第二阀门开启，所述第一罐体内的气体向所述第二罐体流动。优选地，所述液体氮气容置于液氮存储器中。优选地，所述第一罐体容积大于所述第二罐体容积。一种低压气体复压方法，其特征在于，该方法包括：将低压气体导入所述第一罐体内后关闭所述第一阀门；将所述第二罐体抽真空后关闭所述第二阀门；所述第一罐体的所述第一阀门与所述第二罐体的所述第二阀门通过所述管道相连接，将所述第二罐体放置于所述容器内；将所述液体氮气加入至所述容器之内；打开所述第二罐体的所述第二阀门和所述第一罐体的所述第一阀门；待所述第一罐体中的低压气体几乎全部吸入所述第二罐体被液化后关闭所述第二罐体阀门；取出所述第二罐体放置于环境温度下，直至所述第二罐体内的气体恢复至环境温度。优选地，所述液体氮气的温度在一个大气压下小于-147℃。优选地，所述第一罐体中的低压气体的沸点高于所述液体氮气的温度。优选地，待所述第一罐体中的所述气体几乎全部被液化后关闭所述第二罐体的所述第二阀门，所述第一罐体中所述气体几乎全部液化的时间为5分钟。优选地，所述第一罐体中低压气体的压力小于所述第二罐体的最大承压值除以所述第一罐体和所述第二罐体的容积比的所得值。本专利技术的低压气体复压装置及方法具有以下优点：1、所需设备少、操作简单，无需外部电力或者人工操作压缩气体就可以实现就地复压。本专利技术的核心设备仅为第二罐体、容器和液体氮气，可以方便运输至油气田现场，通过简单操作便可将油气田现场的天然气样品进行复压。2、复压效率高。第二罐体在复压前呈真空状态，复压时，由于自身处于低温中，可以将取样瓶中的天然气样品液化成液态，进而可以将取样瓶中的天然气几乎全部吸入，无浪费，最终使得压缩比例大。3、耗时短。整个复压转化过程花费时间仅为20分钟左右。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术低压气体复压装置的实施方式示意图。以上附图标记的标记说明：1、液氮存储器；2、液体氮气；3、容器；41、第二罐体；42、第二阀门；43、第二腔体；51、第一阀门；52、第一罐体；53、第一腔体；6、管道；7、气体。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术低压气体复压装置的示意图，如图1所示。一种低压气体复压装置，它包括：第一罐体52，其具有能容置低压气体7的第一腔体53；第一阀门51，其设置在第一罐体52上，用于对第一腔体51进行开闭；第二罐体41，其具有第二腔体43；第二阀门42，其设置在第二罐体上41，用于对第二腔体43进行开闭；管道6，其连接第一阀门51与第二阀门42；容器3，其开口空间能容置下第二罐体41；第二罐体41具有两个工作状态，在第一个工作状态时，第一阀门51和/或第二阀门42关闭，第二罐体41呈真空；在第二工作状态时，第一阀门51和第二阀门42开启，第一罐体52内的气体7向第二罐体41流动。具体而言，低压气体复压装置所涉及的设备作用如下：设有第二阀门42的第二罐体41，第二罐体41用于存储复压后的气体7，第二罐体41和第二阀门42可以为一个带阀门开关的耐高压的储样筒，在复压前，第二罐体41内部呈真空状态，复压完成后，第二罐体41内部存储有高压气体7；设有第一阀门51的第一罐体52，用于承装油气田现场取来的气体7，第一罐体52和第一阀门51可以为一个带开关的油气分析实验中的现场取样瓶。第一罐体52的第一阀门51通过管道6与第二罐体41的第二阀门42相连接；液体氮气2为在常压下处于液态的低温氮气。在一个优选的实施方式中，第二罐体41放置于容器3之中，容器3的作用是提供一个容器环境，以便在复压过程中向容器3内加入液体氮气2，使得液体氮气2冷却第二罐体4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压气体复压装置，其特征在于，它包括：第一罐体，其具有能容置低压气体的第一腔体；第一阀门，其设置在所述第一罐体上，用于对所述第一腔体进行开闭；第二罐体，其具有第二腔体；第二阀门，其设置在所述第二罐体上，用于对所述第二腔体进行开闭；管道，其连接所述第一阀门与所述第二阀门；容器，其具有能容置所述第二罐体的腔室；液体氮气，位于所述容器的腔室中，以与所述第二罐体相接触。

【技术特征摘要】
1.一种低压气体复压装置，其特征在于，它包括：
第一罐体，其具有能容置低压气体的第一腔体；
第一阀门，其设置在所述第一罐体上，用于对所述第一腔体进行开闭；
第二罐体，其具有第二腔体；
第二阀门，其设置在所述第二罐体上，用于对所述第二腔体进行开闭；
管道，其连接所述第一阀门与所述第二阀门；
容器，其具有能容置所述第二罐体的腔室；
液体氮气，位于所述容器的腔室中，以与所述第二罐体相接触。
2.根据权利要求1所述的低压气体复压装置，其特征在于：所述第二罐体具有两个工
作状态，在第一个工作状态时，所述第一阀门和/或所述第二阀门关闭，所述第二罐体呈真
空；在第二工作状态时，所述第一阀门和所述第二阀门开启，所述第一罐体内的气体向所述
第二罐体流动。
3.根据权利要求1所述的低压气体复压装置，其特征在于，所述液体氮气容置于液氮
存储器中。
4.根据权利要求1所述的低压气体复压装置，其特征在于，所述第一罐体容积大于所
述第二罐体容积。
5.一种低压气体复压方法，其特征在于，该方法包括：
将低压气体导入所述第一罐体内后关闭所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可，马德胜，李实，秦积舜，陈兴隆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11