一种气体放电灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体放电灯，适用于植物生长补光，包括外壳和电弧管，所述电弧管置于所述外壳中，所述电弧管的两端通过热熔与所述外壳的两端相连，所述电弧管包括放电管组件和设于所述放电管组件的两端的相连的电极和钼引出线，所述放电管组件的两端的钼引出线引出所述放电管组件的两端并引出所述外壳的两端。本实用新型专利技术的技术方案结构简单、设计合理、消耗材料少、冷端温度高，热导和热幅射损耗减少，提高了灯的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设计领域，涉及一种放电灯，尤其涉及一种用于植物生长补光气体放电灯。
技术介绍
传统的植物生长的补光光源一般采用高压钠灯为主要产品。高压钠灯的光谱波长主要集中在波长550-650nm之间，主要为红光与黄光光谱。而在小于波长550nm的光谱中只有波长499nm时有蓝光光谱。从各种数据表明：波长400-510nm为叶绿素和黄色素的强吸收带，为光合作用的次高峰区，有强的成形作用；波长610-720nm为叶绿素最强的吸收带，有强的光合作用，有助于植物的茎叶生长。从实验证明，传统的高压钠灯一般适用于番茄、青瓜、玫瑰等少数植物的补光，因此传统的高压钠灯其可适用的非常有限，用户在种植其他农作物时必须更换光源来满足生产需要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种气体放电灯，更加适用于提供可满足植物生长所需灯的红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫的类似于太阳光的连续式光谱，以达到植物光合作用需要的波长在400-720nm左右的光线。为达到上述目的，具体技术方案如下：本技术提供了一种气体放电灯，适用于植物生长补光，包括外壳和电弧管，所述电弧管置于所述外壳中，所述电弧管的两端通过热熔与所述外壳的两端相连，所述电弧管包括放电管组件和设于所述放电管组件的两端的相连的电极和钼引出线，所述放电管组件的两端的钼引出线引出所述放电管组件的两端并引出所述外壳的两端。优选的，所述放电管组件包括主管和副管，所述副管设于所述主管的两端，所述主管和副管的厚度为1.5～2.0mm，直径比为1:0.5～0.8，长度比为1:0.05～0.08。优选的，所述主管与副管之间的过渡区域的弧度大于99°，所述主管与副管的同轴度小于1°。优选的，所述主管的两端还设有氧化铝保温层。优选的，所述钼引出线包括依次相连的内钼箔、钼杆、钼支架、内钼导丝、外钼箔和外钼导丝。优选的，所述钼支架的形状呈U型，所述钼支架两个支脚分别与钼杆、内钼导丝相连。优选的，所述内钼导丝上还焊有吸气剂。优选的，所述外壳和放电管组件均为圆柱体形的石英管。优选的，所述主管上还设有排气管。优选的，所述外壳上还设有与所述排气管配合的石英排气管。相对于现有技术，本技术的技术方案结构简单、设计合理、消耗材料少、冷端温度高，热导和热幅射损耗减少，提高了灯的效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合附图对本技术的实施例做具体阐释。如图1中所示的本技术的实施例的一种气体放电灯，适用于植物生长补光，包括外壳和电弧管，电弧管置于外壳中，电弧管的两端通过热熔与外壳的两端相连，电弧管包括放电管组件和设于放电管组件的两端的相连的电极和钼引出线，放电管组件的两端的钼引出线引出放电管组件的两端并引出外壳的两端。本技术的目的在改进和设计并提供一种新型结构以有利于产生植物生长所需的连续式光谱光源，即可满足植物生长所需灯的红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫的类似于太阳光的连续式光谱，达到植物光合作用需要的波长在400-720nm左右光线，使灯的光量子数得到提高。如图1中所示，本技术的实施例由电弧管和外玻壳经高温加热压制而成。电弧管包括放电管组件，由圆柱形石英主管2缩口通过热熔技术与副管15连接在一起，并将一对电极9分别通过非匹配性压制工艺封入石英副管15的两端，并且两端有钼引出线作为电弧管的导线，电极9由钨材料构成，同时在电弧管两端的石英副管15上有氧化铝保温层3。如图1中所示，在本技术的实施例中，放电管组件的管腔采用收缩管尾结构，主管和副管直径比优选为1:0.6，长度比优选为1:0.07，主管与副管过渡区域弧度大于99°，厚度在1.5-2.0mm，同时主管与副管的同轴度小于1°，主、副管的石英材质羟基(H2O)小于2ppm。在本技术的实施例中，热熔技术的压模采用小圆弧模具，缩短了压封板长，圆弧中心到圆切点夹角为24度，可消除了压封死角，可有效确保电弧管冷端温度的提高，使电弧管腕底内的卤化物减少沉积有效的进行扩散和复合，这种循环过程不断地向电弧管提供金属蒸气，使放电电弧稳定，提高了光效和显色性。电弧管主管腔内填充99.999％氩气、汞17和金属卤化物18，金属卤化物通过多元素(卤化钠、卤化铟、卤化铊、卤化钪)配比，从而达到连续式光谱的性能。对外壳充入99.995％氮气不仅保护钼支架氧化，更能加快灯的热传导，起到降低管壁温度目的。将电极9与内钼箔10、钼杆11采用直流焊接工艺将三种材料连接，同时将主管2与副管15、排气管7采用热熔工艺组成电弧管三叉管。将已完工的电极与电弧管三叉管通过非匹配性压制工艺连接，在压制完成时注入定制的金属卤化物17、汞18、启动气体后将排气管7热熔密封。密封完成后在放电管的压制平板上用于提高冷端温度的氧化铝保温层3，此时放电管的制作已完成。将用于固定放电管的隔热片4套入放电管钼杆11上，放电管的钼杆11与钼支架5一端焊接在一起，同时钼支架5的另一端与内钼导丝12一端焊接在一起，内钼导丝12一端的另一端与外钼箔16的一端焊接在一起，外钼箔16的另一端与外钼导丝13的一端焊接在一起，放电管的另一端按以上同样的步骤焊接，同时将吸气剂6焊在内钼导丝12上，完工后组成放电管组件。外壳封装电弧管组装采用钼支架5可以有效防止电弧管热胀冷缩引起的早期失效，同时在电弧管引线上焊有钼箔，通过非匹配性封接工艺将石英与钼箔有效密封，为提高外壳腔体内的气体纯度加装高吸附吸气剂6。将滤紫外石英外壳1与石英排气管8采用热熔技术连接在一起组成三叉管组件，将已完成的放电管组件与外壳的三叉管组件二次通过非匹配性压制工艺成大功率连续式光谱光源，完成后将外壳内充入保护气体后将排气管8热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体放电灯，适用于植物生长补光，其特征在于，包括外壳和电弧管，所述电弧管置于所述外壳中，所述电弧管的两端通过热熔与所述外壳的两端相连，所述电弧管包括放电管组件和设于所述放电管组件的两端的相连的电极和钼引出线，所述放电管组件的两端的钼引出线引出所述放电管组件的两端并引出所述外壳的两端。

【技术特征摘要】
1.一种气体放电灯，适用于植物生长补光，其特征在于，包括外壳和电弧
管，所述电弧管置于所述外壳中，所述电弧管的两端通过热熔与所述外壳的两
端相连，所述电弧管包括放电管组件和设于所述放电管组件的两端的相连的电
极和钼引出线，所述放电管组件的两端的钼引出线引出所述放电管组件的两端
并引出所述外壳的两端。
2.如权利要求1所述的气体放电灯，其特征在于，所述放电管组件包括主
管和副管，所述副管设于所述主管的两端，所述主管和副管的厚度为1.5～2.0
mm，直径比为1:0.5～0.8，长度比为1:0.05～0.08。
3.如权利要求2所述的气体放电灯，其特征在于，所述主管与副管之间的
过渡区域的弧度大于99°，所述主管与副管的同轴度小于1°。
4.如权利要求3所述的气体放电灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启军，俞明忠，樊开强，杜志挺，
申请(专利权)人：宁波亚茂光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33