【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生产线。
技术介绍
现有生产粘接剂用的反应装置由于设计上的缺陷，其搅拌效果不太理想，使得物料之间混合不够均匀，反应不充分，影响产品质量。故此，现有的反应装置有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，搅拌均匀的聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生产线。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生产线，其特征在于：包括有反应装置，在所述反应装置上端设有进料管，所述进料管与定量进料装置相连接，在所述反应装置下端设有出料管，所述出料管与一冷却装置相连接，所述冷却装置的出料端与过滤装置相连接，所述过滤装置的出料端与自动灌装装置相连接。如上所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生产线，其特征在于所述反应装置包括有支座，在所述支座上固定连接有反应釜，在所述反应釜内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端通过轴承连接在反应釜底部，所述搅拌轴另一端伸出反应釜并...
【技术保护点】
一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生产线，其特征在于：包括有反应装置(1)，在所述反应装置(1)上端设有进料管(2)，所述进料管(2)与定量进料装置(3)相连接，在所述反应装置(1)下端设有出料管(4)，所述出料管(4)与一冷却装置(5)相连接，所述冷却装置(5)的出料端与过滤装置(6)相连接，所述过滤装置(6)的出料端与自动灌装装置(7)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生产线，其特征在于：包
括有反应装置(1)，在所述反应装置(1)上端设有进料管(2)，所
述进料管(2)与定量进料装置(3)相连接，在所述反应装置(1)
下端设有出料管(4)，所述出料管(4)与一冷却装置(5)相连接，
所述冷却装置(5)的出料端与过滤装置(6)相连接，所述过滤装置
(6)的出料端与自动灌装装置(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生
产线，其特征在于所述反应装置(1)包括有支座(11)，在所述支座
(11)上固定连接有反应釜(12)，在所述反应釜(12)内设有搅拌
轴(13)，所述搅拌轴(13)一端通过轴承(14)连接在反应釜(12)
底部，所述搅拌轴(13)另一端伸出反应釜(12)并与搅拌电机(15)
相连接，在所述搅拌轴(13)下部固定连接有下套管(16)，在所述
下套管(16)上设有能横向旋转的横向搅拌叶(17)，在所述下套管
(16)上设有搅拌轴(13)旋转时能纵向旋转的纵向搅拌装置(112)，
在所述下套管(16)上活动连接上套管(19)，所述的上套管(19)
套设在搅拌轴(13)上，在所述上套管(19)与下套管(16)之间设
有定位连接机构(110)，在所述反应釜(12)上设有能使上套管(19)
与下套管(16)分离或结合的分合机构(111)，在所述上套管(19)
上设有当上套管(19)与下套管(16)结合后搅拌轴(13)旋转时能
纵向旋转的纵向搅拌装置(112)，在所述搅拌轴(13)下端上设有能
使反应釜(12)底部物料喷射到反应釜(12)上部的喷射机构(113)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生
产线，其特征在于所述喷射机构(113)包括有套设在下套管(16)
下端的导流罩(1131)，所述导流罩(1131)下端贴合在反应釜(12)
底部上，在所述导流罩(1131)上端面上设有若干个进料孔(1132)，
在所述导流罩(1131)两侧面上分别设有导流口(1133)，在所述导
流口(1133)上分别设有喷射管(1134)，所述喷射管(1134)上端
设置在反应釜(12)上部，在所述导流罩(1131)内的下套管(16)
上设有能搅拌轴旋转时能驱使导流罩(1131)内物料进入喷射管
(1134)的喷料搅拌叶(1135)，所述纵向搅拌装置(112)包括有设
置在搅拌轴(13)上的驱动斜齿轮(1121)，在所述上套管(19)或
下套管(16)上设有纵向搅拌座(1122)，在所述纵向搅拌座(1122)
内设有至少一个垂直于搅拌轴(13)的纵向搅拌轴(1123)，在所述
纵向搅拌轴(1123)一端上设有能与驱动斜齿轮(1121)相互啮合的
传动斜齿轮(1124)，在所述纵向搅拌轴(1123)另一端上连接有搅
拌叶(1125)，所述定位连接机构(110)包括有设置在所述下套管(16)
上端的定位槽(1101)，在所述上套管(19)下端上设有与定位槽(1101)
相配合的定位凸块(1102)，所述分合机构(111)包括设置在反应釜
(12)上端开口上的活动座(1111)，所述上套管(19)通过轴承连
接在所述活动座(1111)内，在所述反应釜(12)上设有能使所述活
动座(1111)上升或下降的伸缩气缸(1112)，在所述反应釜(12)
底部设有出料口，在所述出料口内设有连接架(114)所述轴承(14)
设置在所述连接架(114)上，在所述出料口上设有出料管(115)，
\t所述出料管(115)上输料泵(116)相连接，在所述输料泵(116)
与出料口之间的出料管(115)上设有控制阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘
剂生产线，其特征在于所述定量进料装置(3)包括有支架(31)，在
所述支架(31)上套设有能相对支架(31)上、下移动的活动架(32)，
在所述活动架(32)下方的支架(31)上套设有顶压弹簧(33)，所
述顶压弹簧(33)上端顶压在活动架(31)下端上，在所述活动架(32)
上固定安装有进料釜(34)，在所述进料釜(34)上方设有进料管(35)，
所述进料管(35)一端插入所述进料釜(34)内，在所述进料管(35)
上设有进料电磁阀(36)，在所述进料釜(34)下端设有出料管(37)，
在所述出料管(37)上设有出料电磁阀(38)，在所述出料电磁阀(38)
出料端上连接有软管(39)，所述软管(39)的另一端与输料泵(310)
相连接，在活动架(32)下部与支架(31)下部设有当进料釜(34)
下移到预定位置时能被触发从而控制进料电磁阀(36)关闭和控制出
料电磁阀(38)、输料泵(310)打开的下触碰开关(311)，在活动架
(32)上部与支架(31)上部设有当进料釜(34)复位上升到预定位
置时能被触发从而控制出料电磁阀(38)、输料泵(310)关闭和控制
进料电磁阀(36)打开的上触碰开关(312)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生
产线，其特征在于所述的冷却装置(5)包括有一端开口的冷却槽(51)，
在所述冷却槽(51)一侧上部设有出水口(52)，在所述冷却槽(51)
另一侧下部设有进水口(53)，在所述冷却槽(51)两侧上设有轴承
\t座(54)，在所述轴承座(54)之间设有能增加物料在冷却槽(51)
内换热时间的换热多重弯管(55)，在所述冷却槽(51)一侧上设有
能驱动所述换热多重弯管(55)旋转的旋转机构(56)，所述换热多
重弯管(55)与进料管(57)相连接，所述的换热多重弯管(55)出
料端与出料管(58)相连接，在所述冷却槽(51)底部设有曝气管(59)。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂生
产线，其特征在于所述换热多重弯管(55)包括有多个首尾相连并垂
直于轴承座(54)中心轴方向设置的直导管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄活阳，
申请(专利权)人：广东新展化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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